Noa teras on nugade valmistamise põhimaterjal ja selle jõudlus mõjutab otseselt tööriista lõikeefekti ja kasutusiga. Siin on mõned olulised asjad, mida noaterase kohta teada:
◪Kõvadus:Tavaliselt viitab tugevus, mõõdetuna HRC-ga (Rockwelli kõvadus). Mida kõvem on kõvadus, seda parem on üldiselt noa kulumiskindlus, kuid sitkus võib väheneda.
◪Tugevus: viitab terase võimele seista vastu purunemisele ja pragunemisele raskete rakenduste ajal. Väga sitke teras on võimeline painduma ilma purunemata, mis on oluline noa purunemise vältimiseks.
◪Kulumiskindlus:Terase võime taluda hõõrdumist ja liimikulumist. Hea kulumiskindlusega teras võib pikaajalisel kasutamisel säilitada head lõikejõudlust.
◪Korrosioonikindlus: Terase võime taluda niiskuse, niiskuse, soola ja muude tegurite põhjustatud korrosiooni. Väga korrosioonikindel teras sobib kasutamiseks niiskes keskkonnas või seal, kus on vajalik pikaajaline kasutamine.
◪Kiire teras: Sellel on kõrge kõvadus, kulumiskindlus ja sitkus ning see sobib suure lõikekiirusega juhtudel.
◪Legeeritud nuga teras: Sobib kõrgel temperatuuril lõikamiseks, suure sitkuse ja korrosioonikindlusega.
◪Titaanisulami plaatimine: parandab noa pinna kõvadust ja kulumiskindlust ning sobib kiireks ja kõrgel temperatuuril lõikamiseks.
◪Keraamiline teras: kõrge kõvadus, kulumiskindlus, kõrge sitkus, sobib kiireks, kõrge temperatuuriga ja suure kõvadusega töötlemiseks.
◪Karbiid: nagu volframteras, koobaltteras, ränikarbiid jne, saab kasutada kiireks, kõrge temperatuuriga ja suure tugevusega lõikamiseks.
◪Vältige niiskust ja niiskust: Rooste vältimiseks tuleb noad kohe pärast kasutamist puhastada ja kuivatada.
◪Õli regulaarselt: Nugadele, mida pole pikka aega kasutatud, võite õhu isoleerimiseks ja rooste vältimiseks õhukese kihi õli peale kanda.
Kokkuvõtteks võib öelda, et õige noaterase valik on teie noa jõudluse ja kasutusea tagamiseks ülioluline. Kasutamise ajal ei saa eirata mõistlikku hooldust ja hooldust.
Autoriõigus © 2026 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | Kõik õigused kaitstud.