黒化は、化学的表面処理の一般的な手段です。原理は、金属表面に酸化膜の層を生成して空気を隔離し、防錆の目的を達成することです。
黒化には一般的な 2 つの方法があります。1 つはアルカリ加熱による方法で、もう 1 つは室温黒化です。ただし、低炭素鋼に対する室温での黒化の影響は良くありません。アルカリ黒化は細分化され、1回の黒化と2回の黒化の違いがあります。
一定の時間が経つと、表面に緻密で錆びにくい美しい黒酸化鉄皮膜が形成されます。時計、ポインター、ヒゲゼンマイ、ネジ、計器のシェル、および一部の機械部品で広く使用されています。
機械製造では、ワークピースを加熱して黒くするために NaOH 溶液がよく使用されます。黒色化により形成される黒色酸化皮膜の厚さは0.5~1.5μmであり、耐食性は他の化成皮膜に比べて劣ります。金型で一般的に使用される処理は熱処理です。
この種の技術はRuitai Companyの新設計色ODM 5部分のステンレス鋼の黒に使用されます包丁セットこの黒化処理を使用すると、工具が腐食しにくくなり、錆びを防ぐことができます。工具を安心して使用できるように、工具が錆びて使用に影響を与えることを恐れないでください。

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