
►チタンメッキとは?
チタンめっきは、チタン金属を他の表面に化学的方法で付着させることであり、形成されたチタンコーティングは優れた耐食性を備えており、めっき対象物を保護し、表面の耐摩耗性を向上させることができます.
チタンめっきは、一般的に対象物の表面耐摩耗性を向上させるために使用されます。たとえば、高速マシニング センターで使用されるタップとドリルは、切削工具の耐摩耗性を向上させるためにチタン メッキを施すことができます。ピストンリングの表面処理にもチタンメッキを施し、耐摩耗性を向上させています。また、装飾的なチタンメッキが施されています。たとえば、金の指輪は路上で数ドルで購入できますが、一般的にはチタンメッキが施されています。それらは主に金色で見栄えがよく、物体の表面の酸化、腐食などを防ぎます。
►チタンめっきの一般的なプロセスは何ですか?
最も一般的なのは、真空コーティングとスプレープロセスなどです。
真空コーティングには、マグネトロン スパッタリング、アーク イオン プレーティングなどがあります。コーティング プロセスに窒素を導入すると、窒化チタンが形成され、コーティングの色は黄金色、それ以外の場合は白になります。コーティングは薄く、一般に約 15 ミクロンであり、光輝コーティングはその後の処理を必要としません。
溶射方法にはコールドスプレーが含まれ、コーティングは非常に厚く、ミリレベルに達する可能性があり、表面の粗さはその後の処理が必要です。
►炭化チタンと窒化チタンコーティングの違い
炭化チタンと窒化チタンコーティングの違い:異なる色、異なる硬度の炭化チタン(黒)、窒化チタン(金)、窒化チタンよりも炭化チタンの硬度が高いが、炭化チタンの高温耐酸化性はそれほど良くない窒化チタンと同様に、炭化チタン膜が得られます。近年では、チタンアルミニウムナイトライドとクロムナイトライドフィルムがより一般的です。プロセスでは、炭化チタンは窒化チタンよりも難しく、制御範囲は狭くなります。上記の2つのめっきプロセスは、装飾めっきと工具めっきを含め、非常に成熟しています。一般に、装飾めっきは1μm以下と非常に薄く、工具めっきは3~5μmの厚みが要求されます。
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