
►Qu'est-ce que le placage de titane?
Le placage de titane consiste à faire adhérer le titane métallique à d'autres surfaces par des méthodes chimiques, et le revêtement de titane formé a une excellente résistance à la corrosion, qui peut être utilisée pour protéger les objets plaqués et améliorer la résistance à l'usure de la surface.
Le placage de titane est généralement utilisé pour améliorer la résistance à l'usure de surface des objets. Par exemple, les tarauds et les forets utilisés dans les centres d'usinage à grande vitesse peuvent être plaqués de titane pour améliorer la résistance à l'usure des outils de coupe. Le traitement de surface des segments de piston comporte également un placage de titane, qui est également utilisé pour améliorer la résistance à l'usure. De plus, il existe un placage décoratif en titane, par exemple, on peut acheter des bagues en or pour quelques dollars dans la rue, généralement, elles sont traitées avec un placage en titane. Ils sont principalement de couleur dorée, beaux et empêchent la surface des objets de l'oxydation, de la corrosion, etc.
►Quels sont les procédés couramment utilisés pour le placage de titane ?
Le plus courant est le processus de revêtement et de pulvérisation sous vide, etc.
Le revêtement sous vide comprend: la pulvérisation magnétron, le placage ionique à l'arc, etc. si de l'azote est introduit dans le processus de revêtement, du nitrure de titane peut se former et la couleur du revêtement est jaune doré, sinon blanche. Le revêtement est mince, généralement d'environ 15 microns, et le revêtement brillant ne nécessite pas de traitement ultérieur.
La méthode de pulvérisation comprend la pulvérisation à froid, le revêtement est très épais et peut atteindre un niveau millimétrique, et la rugosité de la surface nécessite un traitement ultérieur.
►La différence entre le carbure de titane et le revêtement de nitrure de titane
La différence entre le revêtement en carbure de titane et en nitrure de titane: couleur différente, dureté différente du carbure de titane (noir) nitrure de titane (or), dureté plus élevée du carbure de titane que du nitrure de titane, mais la résistance à l'oxydation à haute température du carbure de titane n'est pas aussi bonne comme nitrure de titane, un film de carbure de titane est donc dérivé. Ces dernières années, les films de nitrure d'aluminium et de nitrure de titane et de nitrure de chrome sont plus populaires. Dans le processus, le carbure de titane est plus difficile que le nitrure de titane et la plage de contrôle est plus étroite. Les deux processus de placage ci-dessus ont été très matures, y compris le placage décoratif et le placage d'outils. Généralement, le placage décoratif est très mince, pas plus de 1 μm, et le placage de l'outil doit avoir une épaisseur de 3 à 5 μm.
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