Beschichtete Werkzeuge bestehen aus Hartmetall oder Schnellarbeitsstahl mit guter Festigkeit und Zähigkeit (
Keramik, Diamant und kubisches Bornitrid (superharte Materialien wie Rasierklingen) können ebenfalls verwendet werden.
Auf der Oberfläche wird im Verfahren der Dampfabscheidung eine Schicht aus verschleißfestem, feuerfestem Metall oder einer nichtmetallischen Verbindung aufgetragen und vorbereitet.
Die Beschichtung als chemische Barriere des Schneidwerkzeugs und thermische Barriere kann die Diffusion und chemische Reaktion zwischen Schneidwerkzeug und Werkstück reduzieren und dadurch die Verschleißmatrix verringern, um so die Lebensdauer von Schneidwerkzeugen zu verbessern.
Beschichtete Werkzeuge haben eine hohe Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit, stabile chemische Eigenschaften, eine gute Hitzebeständigkeit gegen Oxidation, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine geringe Wärmeleitfähigkeit, können das Adhäsionsphänomen reduzieren, es ist nicht leicht, einen Devolop-Tumor zu erzeugen usw., wenn das Schneiden beschichteter Werkzeuge höher ist Da die Lebensdauer und Schnittgeschwindigkeit des unbeschichteten Schneidwerkzeugs gleichmäßiger ist, kann der Verlust des Schneidwerkzeugs stärker reduziert werden.
Beschichtete Werkzeuge werden in vier Arten unterteilt: Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl, beschichtete Hartmetall-Schneidwerkzeuge sowie Keramik und superharte Materialien (
Diamant oder kubisches Bornitrid)
Die Klinge auf den beschichteten Werkzeugen.
Aber bevor zwei Arten von beschichteten Werkzeugen am häufigsten verwendet werden.
Bei Keramik und superharten Materialbeschichtungen auf der Klinge ist die Härte geringer als bei Matrixmaterialien. Der Zweck besteht darin, die Bruchzähigkeit der Klingenoberfläche zu verbessern (
Kann um mehr als 10 % ansteigen
, Kann die Klingenkante beschädigen und den Anwendungsbereich erweitern.
