Vjerujete da su svi prijatelji kupili kuhinjski nož ili vidjeli kuhinjski nož, ali za proizvodnju kuhinjskog noža čelik će biti zbunjen, ovaj materijal je dobar?
Koji je ovo materijal?
Je li nehrđajući čelik?
Ili gvožđe?
Ne brinite, mala šminka za vas prvo uvedite 3 cr13 čelik, prateću i još suhu robu.
3 cr13 nerđajući čelik, čelik standard: GB/T1220 -
1992, pripada martenzitnom nehrđajućem čeliku, performanse mehaničke obrade čelika su dobre, toplinska obrada (
Kaljenje za gašenje)
, ima odličnu otpornost na koroziju i performanse poliranja visoke čvrstoće i otpornosti na habanje, pogodan za proizvodnju pod velikim opterećenjem, visokom otpornošću na habanje i korozijskim sredstvom pod djelovanjem plastičnog kalupa.
Nakon tretmana kaljenjem tvrdoća ispod HRC30 3 cr13 obradivost materijala je dobra, lako se postiže bolji kvalitet površine.
I tvrdoća od HRC30 obrade dijelova, iako je kvaliteta površine dobra, ali alat je lak za nošenje.
Dakle, nakon što materijali uđu u tvornicu, prvo kondicioniranje na tvrdoću HRC25 ~ 30, a zatim na strojnu obradu.
Od 2 cr13 nakon gašenja tvrdoće, reznog alata, mlaznice, sjedišta ventila, ventila itd.
3 cr13 gustina 7.
75 g/cm3 odgovara marki: 420 b odgovara britanskoj marki: 420 s45 odgovara francuskoj marki: Z30C13Ps: martenzitni nehrđajući čelik, visoke čvrstoće, ali slabe plastičnosti i zavarljivosti.
Uobičajeni brend ima 1 cr13 martenzitni nehrđajući čelik, 3 cr13, itd., zbog visokog ugljika, ima visoku čvrstoću, tvrdoću i otpornost na habanje, otpornost na koroziju je malo loša, međutim, viši zahtjevi za mehaničkim svojstvima, otporan na koroziju zahtjevi za performanse općenito za neke dijelove, kao što su opruga, lopatice turbine, hidraulički ventili, itd.
Ova vrsta čelika se koristi nakon tretmana kaljenja i kaljenja. Potrebno žarenje nakon kovanja, štancanje.
