Vjerujte da je puno prijatelja kupilo kuhinjski nož ili vidjelo kuhinjski nož, ali za proizvodnju čelika za kuhinjski nož će biti zbunjeni, ovaj materijal je dobar?
Koji je ovo materijal?
Je li nehrđajući čelik?
Ili željezo?
Ne brinite, mala šminka za vas prvo uvodi 3 cr13 čelik, nastavak i više suhe robe.
3 cr13 nehrđajući čelik, standard čelika: GB/T1220 -
1992, pripadaju nehrđajućem čeliku martenzitnog tipa, performanse mehaničke obrade čelika su dobre, toplinska obrada (
Kaljenje kaljenje)
, ima izvrsnu otpornost na koroziju i učinak poliranja visoke čvrstoće i otpornosti na habanje, pogodan za proizvodnju pod velikim opterećenjem, visoku otpornost na habanje i korozivni medij pod djelovanjem plastičnog kalupa.
Nakon tretmana kaljenja tvrdoća ispod HRC30 3 cr13 obradivost materijala je dobra, lako se postiže bolja kvaliteta površine.
I tvrdoća od HRC30 obrade dijelova, iako je kvaliteta površine dobra, ali alat se lako nosi.
Dakle, nakon materijala u tvornicu, prvo kondicioniranje na tvrdoću od HRC25 ~ 30, zatim na strojnu obradu.
Od 2 cr13 nakon tvrdoće kaljenja, alata za rezanje, mlaznice, sjedišta ventila, ventila itd.
3 cr13 gustoća 7.
75 g/cm3 što odgovara marki: 420 b odgovara britanskoj marki: 420 s45 koja odgovara francuskoj marki: Z30C13Ps: martenzitni nehrđajući čelik, visoke čvrstoće, ali slabe plastičnosti i zavarljivosti.
Uobičajeno korištena marka ima 1 cr13 martenzitni nehrđajući čelik, 3 cr13, itd., zbog visokog ugljika, ima visoku čvrstoću, tvrdoću i otpornost na habanje, otpornost na koroziju je malo loša, međutim, viši zahtjevi za mehanička svojstva, otpornost na koroziju zahtjevi za performansama općenito za neke dijelove, kao što su opruge, lopatice turbine, hidraulički ventili itd.
Ova vrsta čelika koristi se nakon obrade kaljenja i popuštanja. Potrebno je žarenje nakon kovanja, žigosanja.