ഒരുപാട് സുഹൃത്തുക്കൾ എല്ലാവരും ഒരു അടുക്കള കത്തി വാങ്ങി അല്ലെങ്കിൽ അടുക്കള കത്തി കണ്ടു എന്ന് വിശ്വസിക്കുക, എന്നാൽ അടുക്കള കത്തി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്റ്റീൽ ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാകും, ഈ മെറ്റീരിയൽ നല്ലതാണോ?
ഇത് എന്ത് മെറ്റീരിയൽ ആണ്?
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണോ?
അതോ ഇരുമ്പോ?
വിഷമിക്കേണ്ട, നിങ്ങൾക്കായി ചെറിയ മേക്കപ്പ് ആദ്യം 3 cr13 സ്റ്റീൽ, ഫോളോ-അപ്പ്, കൂടുതൽ ഡ്രൈ ഗുഡ്സ് എന്നിവ അവതരിപ്പിക്കുക.
3 cr13 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റീൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ്: GB/T1220 -
1992, മാർട്ടൻസിറ്റിക് തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ പെടുന്നു, സ്റ്റീൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം നല്ലതാണ്, ചൂട് ചികിത്സ (
കോപം ശമിപ്പിക്കുന്നു)
, ഇതിന് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന ശക്തിയുടെ പോളിഷിംഗ് പ്രകടനവുമുണ്ട്, ഉയർന്ന ലോഡിന് കീഴിൽ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള നാശ മാധ്യമം.
HRC30 3 cr13 പ്രകാരമുള്ള ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് കാഠിന്യം ടെമ്പറിംഗ് ചെയ്തതിന് ശേഷം, മെറ്റീരിയൽ പ്രവർത്തനക്ഷമത നല്ലതാണ്, മികച്ച ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം നേടാൻ എളുപ്പമാണ്.
HRC30 നേക്കാൾ കാഠിന്യം, ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം മികച്ചതാണെങ്കിലും ഉപകരണം ധരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
അതിനാൽ, ഫാക്ടറിയിലേക്കുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ശേഷം, ആദ്യം HRC25 ~ 30 ൻ്റെ കാഠിന്യത്തിൽ കണ്ടീഷനിംഗ് ചികിത്സ, തുടർന്ന് മെഷീനിംഗ്.
കാഠിന്യം, കട്ടിംഗ് ടൂൾ, നോസൽ, വാൽവ് സീറ്റ്, വാൽവ് മുതലായവ ശമിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം 2 cr13 നേക്കാൾ.
3 CR13 സാന്ദ്രത 7.
ബ്രാൻഡിന് അനുയോജ്യമായ 75 g/cm3: 420 b ബ്രിട്ടീഷ് ബ്രാൻഡുമായി യോജിക്കുന്നു: 420 s45 ഫ്രഞ്ച് ബ്രാൻഡിന് അനുയോജ്യമാണ്: Z30C13Ps: മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന കരുത്ത്, എന്നാൽ മോശം പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും വെൽഡബിലിറ്റിയും.
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബ്രാൻഡിന് 1 cr13 മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, 3 cr13 മുതലായവയുണ്ട്. ഉയർന്ന കാർബൺ കാരണം ഇതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, നാശന പ്രതിരോധം അൽപ്പം മോശമാണ്, എന്നിരുന്നാലും, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ, നാശന പ്രതിരോധം സ്പ്രിംഗ്, ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് വാൽവുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ചില ഭാഗങ്ങളിൽ സാധാരണയായി പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ.
ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്ക് കെടുത്തുന്നതിനും ടെമ്പറിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റിനും ശേഷമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഫോർജിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം അനീലിംഗ് ആവശ്യമാണ്.
