Bir çox dostların hamısının mətbəx bıçağı aldığına və ya mətbəx bıçağı gördüyünə inanırsınız, amma mətbəx bıçağının istehsalı üçün polad qarışıq olacaq, bu material yaxşıdır?
Bu hansı materialdır?
Paslanmayan poladdır?
Yoxsa dəmir?
Narahat olmayın, kiçik makiyaj sizin üçün əvvəlcə 3 cr13 polad, təqib və daha çox quru mal təqdim edir.
3 cr13 paslanmayan polad, standart polad: GB/T1220 -
1992, martensitik tipli paslanmayan poladdandır, polad mexaniki emal performansı yaxşıdır, istilik müalicəsi (
söndürmə temperlənməsi)
, yüksək yük altında, yüksək aşınma müqaviməti və plastik qəlibin təsiri altında korroziya mühiti altında istehsal üçün uyğun olan yüksək möhkəmlik və aşınma müqavimətinin əla korroziyaya davamlılığı və cilalanma performansına malikdir.
HRC30 3 cr13 altında temperləmə müalicəsinin sərtliyindən sonra materialın işləmə qabiliyyəti yaxşıdır, daha yaxşı səth keyfiyyətinə nail olmaq asandır.
Və HRC30-dan daha sərtlik hissələri emal edir, səth keyfiyyəti yaxşı olsa da, aləti geyinmək asandır.
Belə ki, materiallar fabrikə daxil olduqdan sonra əvvəlcə HRC25 ~ 30 sərtliyində kondisioner müalicəsi, sonra emal edilir.
Sərtliyi söndürdükdən sonra 2 cr13-dən, kəsici alət, başlıq, klapan oturacağı, klapan və s.
3 cr13 sıxlığı 7.
Markaya uyğun 75 q/sm3: 420 b Britaniya markasına uyğundur: 420 s45 Fransız markasına uyğundur: Z30C13Ps: martensitik paslanmayan polad, yüksək möhkəmlik, lakin zəif plastiklik və qaynaq qabiliyyəti.
Tez-tez istifadə olunan marka 1 cr13 martensitik paslanmayan polad, 3 cr13 və s., yüksək karbona görə yüksək möhkəmliyə, sərtliyə və aşınma müqavimətinə malikdir, korroziyaya davamlılıq bir qədər zəifdir, lakin mexaniki xüsusiyyətlərə daha yüksək tələblər, korroziyaya davamlıdır. yay, turbin qanadları, hidravlik klapanlar və s. kimi bəzi hissələrin performans tələbləri ümumiyyətlə.
Bu cür polad söndürmə və istiləşmə müalicəsindən sonra istifadə olunur. Döymə, ştamplamadan sonra tavlama lazımdır.
