काट्ने उपकरणका लागि (तार ट्यापिङ, बिट, मिलिङ कटर, ब्लेड, आदि.), सतह उपचार को उचित लाभ को लागी सबै प्रकार को काटने उपकरणहरु उपकरण को जीवन सुधार गर्न सक्छ, प्रशोधन समय कम गर्न, मेशिन स्थान को गुणस्तर सुधार, हाम्रो कठोर सौन्दर्य दृष्टि पूरा गर्न सक्छ।.उपकरण कोटिंग को उचित चयन एक भ्रामक र श्रमिक कार्य भएको छ. प्रत्येक कोटिंग काटनमा यसको फाइदाहरू छन्, तर यसको बेफाइदाहरू पनि छन्. जब तपाइँ एक अनुपयुक्त कोटिंग छनोट गर्नुहुन्छ, उपकरण जीवन uncoated उपकरण भन्दा कम छ, र पहिले भन्दा धेरै समस्याहरू, यो एक आभारी कार्य हुनेछ।.
१.कठोरता
कठोरता कोटिंग उपकरण जीवन सुधार गर्न को लागी एक उत्तम तरिका हो. सामग्री वा सतहको कठोरता जति उच्च हुन्छ, उपकरणको सेवा जीवन त्यति लामो हुन्छ. नाइट्रोजन टाइटेनियम कार्बाइड (ticn) कोटिंग टाइटेनियम नाइट्राइड (टिन) कोटिंग भन्दा उच्च कठोरता छ. बढेको कार्बन सामग्रीको परिणामको रूपमा, टिकन कोटिंगको कठोरता 33% ले बढ्यो.
२.घर्षण प्रतिरोध
पहिरन प्रतिरोध गर्न कोटिंग सतह को क्षमता को संदर्भित गर्दछ. केहि वर्कपीस सामग्रीको कठोरता धेरै उच्च नहुन सक्छ, तर काट्ने इन्जिनियरिङमा थपिएको सामग्री वा प्रयोग गरिएको प्रक्रियाले काट्ने किनारा टुट्न वा ब्लन्ट हुन सक्छ।.

३.सतह लुब्रिसिटी
घर्षण, उच्च गति काटनले काटन गर्मी उत्पादन गर्नेछ, ताकि कोटिंग जीवन छोटो, विफलता. राम्रो र चिल्लो, एकसमान कोटिंग सतह काटन गर्मी कम गर्न अनुकूल छ, चिकनी, एकसमान कोटिंगले चाँडै चिप बाहिर बनाउँछ।भान्साको चक्कु गर्मी उत्पादन कम गर्न सतह. अनकोटेड उपकरणको तुलनामा, राम्रो स्नेहकताको साथ लेपित उपकरणलाई उच्च काट्ने गतिमा पनि मेसिन गर्न सकिन्छ, जसले वर्कपीस सामग्रीको साथ उच्च तापमान वेल्डिंगबाट बच्न सक्छ।.
४.ओक्सीकरण तापमान
ओक्सीकरण तापमान तापमान मान हो जब कोटिंग सड्न सुरु हुन्छ. अक्सीकरण तापमान मूल्य जति उच्च हुन्छ, उच्च तापमान अवस्थाहरूमा काट्नको लागि बढी अनुकूल हुन्छ.

५.बन्ड प्रतिरोध
कोटिंगको टाँस्ने प्रतिरोधले उपकरण र मेसिनिंग सामग्री बीचको रासायनिक प्रतिक्रियालाई रोक्न सक्छ, र कूलेन्ट कमजोर वा एकाग्रता अपर्याप्त भए तापनि उपकरणमा वर्कपीस चिप अवशेषहरूमा राम्रो टाँसने प्रतिरोधको साथ कोटिंगबाट बच्न सक्छ।.
प्रतिलिपि अधिकार © २०२२ याङजियाङ याङडोङ रुइताई हार्डवेयर उत्पादन कं, लिमिटेड | सबै अधिकार सुरक्षित