瑞泰廚刀：中國訂製廚刀套裝的首選供應商
語言
瑞泰廚刀：中國訂製廚刀套裝的首選供應商
對於刀具（絲攻、鑽頭、銑刀、刀片等），各種刀具進行適當的表面處理，可以提高刀具壽命，減少加工時間，提高加工部位的質量，滿足我們苛刻的審美眼光。正確選擇工具塗層一直是一項令人困惑和費力的任務。每種塗層在切削方面都有其優點，但也有其缺點。當您選擇了不合適的塗層時，刀具壽命會低於未塗層刀具，甚至出現比以前更多的問題，這將是一項吃力不討好的工作。
1.硬度
硬度塗層是提高刀具壽命的最佳方法之一。材料或表面的硬度越高，工具的使用壽命就越長。氮碳化鈦（ticn）塗層的硬度高於氮化鈦（錫）塗層。由於碳含量增加，ticn塗層的硬度增加了33%。
2.耐磨性
指塗層表面抗磨損的能力。一些工件材料的硬度可能不會太高，但切削工程中添加的材料或使用的工藝可能會導致切削刃斷裂或變鈍。
3.表面潤滑性
摩擦、高速切削會產生切削熱，使鍍層壽命縮短、失效。細膩光滑、均勻的塗層表面有利於降低切削熱，光滑、均勻的塗層使切屑快速脫離菜刀 表面以減少熱量的產生。與無塗層刀具相比，具有良好潤滑性的塗層刀具還可以在更高的切削速度下加工，可以避免與工件材料的高溫焊接。
4.氧化溫度
氧化溫度是塗層開始分解時的溫度值。氧化溫度值越高，越有利於高溫條件下的切削。
5.債券阻力
塗層的抗粘附性可以防止、減少刀具與被加工材料之間的化學反應，避免即使冷卻液不良或濃度不足，刀具上的工件切屑殘留也具有良好的粘附性的塗層。
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