Ruitai Küchenmesser: Ihre erste Quelle für maßgefertigte Küchenmesser-Sets aus China
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Ruitai Küchenmesser: Ihre erste Quelle für maßgefertigte Küchenmesser-Sets aus China
Für Schneidwerkzeuge (Drahtbohrer, Bit, Fräser, Klinge usw.) können alle Arten von Schneidwerkzeugen für die richtigen Vorteile der Oberflächenbehandlung die Lebensdauer des Werkzeugs verbessern, die Bearbeitungszeit verkürzen, die Qualität der bearbeiteten Stelle verbessern unsere strenge ästhetische Vision. Die richtige Auswahl der Werkzeugbeschichtung war eine verwirrende und mühsame Aufgabe. Jede Beschichtung hat beim Schneiden ihre Vorteile, aber auch ihre Nachteile. Wenn Sie sich für eine ungeeignete Beschichtung entscheiden, ist die Standzeit geringer als beim unbeschichteten Werkzeug und noch mehr Probleme als zuvor, es wird eine undankbare Aufgabe.
1.Härte
Die Härtebeschichtung ist eine der besten Möglichkeiten, die Standzeit von Werkzeugen zu verbessern. Je höher die Härte des Materials oder der Oberfläche, desto länger die Standzeit des Werkzeugs. Die Beschichtung aus Stickstofftitancarbid (TICN) hat eine höhere Härte als die Beschichtung aus Titannitrid (Zinn). Durch den erhöhten Kohlenstoffgehalt erhöhte sich die Härte der ticn-Beschichtung um 33 % .
2. Abriebfestigkeit
Bezieht sich auf die Fähigkeit der Beschichtungsoberfläche, Verschleiß zu widerstehen. Die Härte mancher Werkstückstoffe darf nicht zu hoch sein, jedoch kann es durch die spanabhebende Materialzugabe oder das angewandte Verfahren zum Brechen oder Abstumpfen der Schneide kommen.
3.Oberflächenschmierfähigkeit
Reibung, Hochgeschwindigkeitsschneiden erzeugt Schneidwärme, so dass die Lebensdauer der Beschichtung verkürzt wird, Ausfall. Feine und glatte, gleichmäßige Beschichtungsoberfläche ist förderlich, um die Schnittwärme zu reduzieren, glatte, gleichmäßige Beschichtung macht Späne schnell aus demKüchenmesser Oberfläche, um die Wärmeentwicklung zu reduzieren. Im Vergleich zu unbeschichteten Werkzeugen kann ein beschichtetes Werkzeug mit guter Schmierfähigkeit auch mit höherer Schnittgeschwindigkeit bearbeitet werden, wodurch ein Hochtemperaturschweißen mit Werkstückmaterial vermieden werden kann.
4. Oxidationstemperatur
Die Oxidationstemperatur ist der Temperaturwert, bei dem sich die Beschichtung zu zersetzen beginnt. Je höher der Oxidationstemperaturwert, desto günstiger für das Schneiden unter Hochtemperaturbedingungen.
5. Bindungswiderstand
Die Haftfestigkeit der Beschichtung kann die chemische Reaktion zwischen dem Werkzeug und dem Bearbeitungsmaterial verhindern, reduzieren und die Beschichtung mit guter Haftfestigkeit am Werkstück Spänerückstände auf dem Werkzeug vermeiden, selbst wenn das Kühlmittel schlecht oder die Konzentration nicht ausreichend ist.
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