Para ferramentas de corte (rosca de fio, broca, fresa, lâmina, etc.), todos os tipos de ferramentas de corte para benefícios adequados do tratamento de superfície podem melhorar a vida útil da ferramenta, reduzir o tempo de processamento, melhorar a qualidade do local usinado, atender nossa dura visão estética. A seleção adequada do revestimento da ferramenta tem sido uma tarefa confusa e trabalhosa. Todo revestimento tem suas vantagens no corte, mas também tem suas desvantagens. Quando você escolhe um revestimento inadequado, a vida útil da ferramenta é menor do que a ferramenta sem revestimento, e ainda mais problemas do que antes, será uma tarefa ingrata.
1. Dureza
O revestimento de dureza é uma das melhores maneiras de melhorar a vida útil da ferramenta. Quanto maior a dureza do material ou superfície, maior a vida útil da ferramenta. O revestimento de carboneto de titânio e nitrogênio (ticn) tem maior dureza do que o revestimento de nitreto de titânio (estanho). Como resultado do aumento do teor de carbono, a dureza do revestimento de ticn aumentou em 33%.
2. Resistência abrasiva
Refere-se à capacidade da superfície do revestimento de resistir ao desgaste. A dureza de alguns materiais da peça de trabalho pode não ser muito alta, mas o material adicionado na engenharia de corte ou o processo usado pode causar a quebra ou o embotamento da aresta de corte.

3. Lubricidade da superfície
Fricção, corte de alta velocidade produzirá calor de corte, de modo que a vida útil do revestimento seja encurtada, falha. A superfície de revestimento fina e lisa e uniforme é propícia para reduzir o calor de corte, o revestimento suave e uniforme faz com que o chip saia rapidamente dofaca de cozinha superfície para reduzir a geração de calor. Em comparação com a ferramenta não revestida, a ferramenta revestida com boa lubrificação também pode ser usinada em uma velocidade de corte mais alta, o que pode evitar a soldagem de alta temperatura com o material da peça.
4. Temperatura de oxidação
A temperatura de oxidação é o valor da temperatura quando o revestimento começa a se decompor. quanto maior o valor da temperatura de oxidação, mais favorável para o corte sob condições de alta temperatura.

5. Resistência de Ligação
A resistência adesiva do revestimento pode prevenir, reduzir a reação química entre a ferramenta e o material de usinagem e evitar o revestimento com boa resistência adesiva ao resíduo de cavaco da peça na ferramenta, mesmo que o refrigerante seja pobre ou a concentração seja insuficiente.
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