瑞泰廚刀：中國訂製廚刀套裝的首選供應商
語言
瑞泰廚刀：中國訂製廚刀套裝的首選供應商
當液壓機或模具從鋼板上切割出刀片形狀時，就會形成沖壓刀。
這個過程創造了刀片的基本形狀，稱為刀片坯料，然後對其進行研磨和珩磨以使其具有邊緣。
1、沖壓車間
刀片部分將根據詳細規格由沖壓機沖壓。
2、熱處理車間
將刀片調直後放入熱處理爐中，通過高溫長時間加熱，使內部化學成分充分擴散。真空滲氮熱處理1050℃-1100℃，低溫滲氮處理200℃-300℃。因為回火處理可以讓分子排列整齊，增強刀片的韌性。
3、成型車間
一般打磨後將刀柄打磨到準確的位置，然後將刀片拉回並倒角。手柄本體一般用180號砂帶輪打磨，再用240號砂帶輪仔細打磨。使用NO.240砂帶輪重新打磨後基本完成手柄工藝。
4.焊接車間
手柄先固定在焊機的兩側，位置確定後再用氬弧進行自動焊接，將刀片與刀柄焊接，即出刀的初始手柄模型。
5、葉片濕法打磨車間
根據刀片的角度和數據細節對刀片進行CNC單/雙面斜磨，並換成橡膠輪拋光錶面。在此過程中，刀片被薄膜覆蓋，以防止刀片被劃傷。
6. 拋光車間
固定完成後手動打磨手柄& 用鋼釘加固木材或塑料鑄模的形狀。首先拋光焊接部分，然後到支撐部分，然後在一般研磨後將刀柄拋光到準確的位置。將刀片向後拉並倒角。柄身為一般拋光處理 NO.180砂帶輪， 然後用NO.240砂輪仔細打磨。使用NO.240砂帶輪重新打磨後基本完成手柄工藝。
7. 磨刀刃車間
下一步是對水磨盤進行濕開刀片處理，然後用羊毛輪拉出鋒利的邊緣，去除表面的碎布。
8.清潔車間
完成所有這些過程後，將攜帶刀具打印定制的LOGO。接下來，我們將刀放入超聲波自動清洗機中進行超聲波清洗和烘乾。
9、包裝車間
將產品放在塑料袋、紙套、彩盒、外盒上，不銹鋼刀俱全部完成。
您的完美產品已經準備好。
鍛造刀具是通過將加熱的鋼條在落錘下粗略成型時製成的，落錘以巨大的壓力壓縮鋼。
基本刀形鍛造後，刀片經過磨削和珩磨過程，形成最終形狀和刃口。
1、沖壓車間
刀片部分將根據詳細規格由沖壓機沖壓。
2、熱處理車間
將刀片調直後放入熱處理爐中，通過高溫長時間加熱，使內部化學成分充分擴散。真空滲氮熱處理1050℃-1100℃，低溫滲氮處理200℃-300℃。因為回火處理可以讓分子排列整齊，增強刀片的韌性。
3、成型車間
首先在熔爐中熔化不銹鋼430#材料。將熔化的不銹鋼倒入鑄模中。待冷卻後，手柄取出鑄模進行清洗，然後打磨矯直，表面氮化處理，完成鍛造手柄。
4.焊接車間
將手柄和刀片放入自動焊接機中，確定位置進行焊接，最後完成整刀的基本模型。
5、葉片濕法打磨車間
根據刀片的角度和數據細節對刀片進行CNC單/雙面斜磨，並換成橡膠輪拋光錶面。在此過程中，刀片被薄膜覆蓋，以防止刀片被劃傷。
6、拋光車間
固定完成後手動打磨手柄& 用鋼釘加固木材或塑料鑄模的形狀。首先拋光焊接部分，然後到支撐部分，然後在一般研磨後將刀柄拋光到準確的位置。將刀片向後拉並倒角。柄身為一般拋光處理 NO.180砂帶輪， 然後用NO.240砂輪仔細打磨。使用NO.240砂帶輪重新打磨後基本完成手柄工藝。
7. 磨刀刃車間
下一步是對水磨盤進行濕開刀片處理，然後用羊毛輪拉出鋒利的邊緣，去除表面的碎布。
8、清潔車間
完成所有這些過程後，將攜帶刀具打印定制的LOGO。接下來，我們將刀放入超聲波自動清洗機中進行超聲波清洗和烘乾。
9、包裝車間
將產品放在塑料袋、紙套、彩盒、外盒上，不銹鋼刀俱全部完成。
您的完美產品已經準備好。
我們擁有一支優秀的團隊和廣泛的批量生產專業設備。我們在這裡展示了一些生產過程，如果您想了解更多，請直接與我們聯繫。
致力於幫助客戶解決最具挑戰性的問題和技術問題。
請填寫以下表格，我們的銷售團隊將盡快與您聯繫。
版權所有 © 2026 陽江市陽東區瑞泰五金製品有限公司 | 保留所有權利
