Ganivets de cuina Ruitai: la vostra font principal per a jocs de ganivets de cuina personalitzats de la Xina
Llenguatge
Ganivets de cuina Ruitai: la vostra font principal per a jocs de ganivets de cuina personalitzats de la Xina
Els ganivets estampats es formen quan una premsa hidràulica o una matriu talla la forma de la fulla d'una làmina d'acer.
Aquest procés crea la forma bàsica de la fulla, anomenada fulla en blanc, que després es rectifica i es polia per donar-li una vora.
1. Taller d'Estampació
La part de la fulla s'estamparà per punxonadora segons l'especificació detallada.
2. Taller de tractament tèrmic
Redreçar la fulla i posar-les en un forn de tractament tèrmic escalfant-se a alta temperatura durant molt de temps per difondre prou els components químics interns. per al tractament tèrmic de nitruració al buit de 1050 ℃-1100 ℃, seguit d'un tractament de nitruració a baixa temperatura i realització de 200 ℃-300 ℃. Perquè el tractament de temperat permet alinear les molècules i millorar la duresa de la fulla.
3. Taller d'emmotllament
Polir el mànec del ganivet a la posició precisa després de la mòlta general, després estirant la fulla cap enrere i el xamfrà. El cos del mànec es polit generalment amb la roda de cinturó de sorra NO.180, després utilitzant la roda de cinturó NO.240 per polir amb cura. El procés de mànec es completa bàsicament després de tornar a polir mitjançant l'ús de la roda de cinturó de sorra NO.240.
4. Taller de soldadura
El mànec es fixa primer a ambdós costats a la màquina de soldadura, després de confirmar la posició i després es realitza mitjançant arc d'argó per soldar automàticament i la fulla de soldadura amb el mànec del ganivet, de manera que surti el model de mànec inicial del ganivet.
5. Blade Taller de brunyit humit
Realitzeu el rectificat oblic CNC d'un sol/doble costat de la fulla segons l'angle d'una fulla i el detall de les dades i intercanvieu-lo en roda de goma per brunir la superfície. Durant el procés, la fulla va ser coberta per una pel·lícula per evitar que la fulla es rasqui.
6. Taller de poliment
Polir manualment el mànec després d'acabar la fixació& reforçant la forma del motlle de fosa de la fusta o plàstic mitjançant l'ús de claus d'acer. Per començar, polint la part de soldadura i després a la part de reforç i després polint el mànec del ganivet a la posició precisa després de la mòlta general. Estirant la fulla cap enrere i xamfrà. El cos del mànec és polit generalment roda de cinturó de sorra NO.180, A continuació, utilitzeu la roda de cinturó NO.240 per polir amb cura. El procés de mànec es completa bàsicament després de tornar a polir mitjançant l'ús de la roda de cinturó de sorra NO.240.
7. Taller d'esmolat de la vora de la fulla
El següent pas és dur a terme el tractament de la fulla d'obertura humida del disc de mòlta d'aigua, després utilitzar la roda de llana per estirar la vora afilada, treure els draps de la superfície.
8. Taller de neteja
Després d'acabar tots aquests processos, els ganivets es portaran per imprimir el LOGO personalitzat. A continuació, posarem el ganivet a la màquina de neteja automàtica per ultrasons per netejar-los i assecar-los.
9. Taller d'embalatge
Col·loqueu els productes a la bossa de plàstic, la funda de paper, la caixa de color, la caixa exterior, perquè tots els ganivets d'acer inoxidable estiguin acabats.
Els vostres productes perfectes han estat ben preparats.
Els ganivets forjats es fan quan una barra escalfada d'acer té una forma aproximadament sota un martell de gota, que comprimeix l'acer amb una pressió immensa.
Després de forjar la forma bàsica del ganivet, la fulla passa per un procés de mòlta i rectificat per formar la seva forma i vora finals.
1. Taller d'Estampació
La part de la fulla s'estamparà per punxonadora segons l'especificació detallada.
2. Taller de tractament tèrmic
Redreçar la fulla i posar-les en un forn de tractament tèrmic escalfant-se a alta temperatura durant molt de temps per difondre prou els components químics interns. per al tractament tèrmic de nitruració al buit de 1050 ℃-1100 ℃, seguit d'un tractament de nitruració a baixa temperatura i realització de 200 ℃-300 ℃. Perquè el tractament de temperat permet alinear les molècules i millorar la duresa de la fulla.
3. Taller d'emmotllament
Primer es fon el material d'acer inoxidable 430 # al forn de fusió. L'acer inoxidable fos s'aboca al model de fosa. Després de refredar-lo, el mànec treu el model de fosa per netejar-lo i després polir i redreçar-lo, i la superfície es nitrura per completar el mànec forjat.
4.Taller de soldadura
El mànec i la fulla es col·loquen a la màquina de soldadura automàtica i es confirma la posició per a la soldadura, finalment s'acaba el model bàsic de tot el ganivet.
5. Taller de brunyit de fulles humides
Realitzeu el rectificat oblic CNC d'un sol/doble costat de la fulla segons l'angle d'una fulla i el detall de les dades i intercanvieu-lo en roda de goma per brunir la superfície. Durant el procés, la fulla va ser coberta per una pel·lícula per evitar que la fulla es rasqui.
6. Taller de poliment
Polir manualment el mànec després d'acabar la fixació& reforçant la forma del motlle de fosa de la fusta o plàstic mitjançant l'ús de claus d'acer. Per començar, polint la part de soldadura i després a la part de reforç i després polint el mànec del ganivet a la posició precisa després de la mòlta general. Estirant la fulla cap enrere i xamfrà. El cos del mànec és polit generalment roda de cinturó de sorra NO.180, A continuació, utilitzeu la roda de cinturó NO.240 per polir amb cura. El procés de mànec es completa bàsicament després de tornar a polir mitjançant l'ús de la roda de cinturó de sorra NO.240.
7. Taller d'esmolar talls de fulla
El següent pas és dur a terme el tractament de la fulla d'obertura humida del disc de mòlta d'aigua, després utilitzar la roda de llana per estirar la vora afilada, treure els draps de la superfície.
8. Taller de neteja
Després d'acabar tots aquests processos, els ganivets es portaran per imprimir el LOGO personalitzat. A continuació, posarem el ganivet a la màquina de neteja automàtica per ultrasons per netejar-los i assecar-los.
9. Taller d'embalatge
Col·loqueu els productes a la bossa de plàstic, la funda de paper, la caixa de color, la caixa exterior, perquè tots els ganivets d'acer inoxidable estiguin acabats.
Els vostres productes perfectes han estat ben preparats.
Tenim un equip meravellós i una àmplia sèrie d'equips professionals per a la producció en massa. I mostrem alguns processos de producció aquí, si voleu saber-ne més, poseu-vos en contacte amb nosaltres directament.
Dedicat a ajudar els clients a resoldre els seus problemes i problemes tecnològics més difícils.
Si us plau, omple el formulari següent i el nostre equip de vendes es posarà en contacte amb tu en breu.
Drets d'autor © 2026 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | Tots els drets reservats
