Kuchyňské nože Ruitai: Váš přední zdroj sad kuchyňských nožů na míru z Číny
Jazyk
Kuchyňské nože Ruitai: Váš přední zdroj sad kuchyňských nožů na míru z Číny
Lisované nože se tvoří, když hydraulický lis nebo matrice vyřezává tvar čepele z ocelového plechu.
Tento proces vytváří základní tvar čepele, nazývaný polotovar čepele, který je následně broušen a broušen, aby získal ostří.
1. Lisovací dílna
Čepelová část bude ražena děrovacím strojem podle podrobné specifikace.
2. Workshop tepelného zpracování
Narovnejte lopatky a poté je vložte do pece pro tepelné zpracování zahříváním na vysokou teplotu po dlouhou dobu, aby dostatečně difundovaly vnitřní chemické složky. pro vakuové nitridační tepelné zpracování 1050℃-1100℃, po kterém následuje nízkoteplotní nitridační zpracování a provedení 200℃-300℃. Protože temperování umožňuje vyrovnání molekul a zvýšení houževnatosti čepele.
3. Lisovací dílna
Vyleštění rukojeti nože v přesné poloze po obecném broušení, poté vytažení čepele zpět a zkosení. Tělo rukojeti je obecně leštěno pískovým pásovým kotoučem NO.180, poté pomocí pásového kotouče NO.240 pečlivě vyleštěno. Proces rukojeti je v podstatě dokončen po přeleštění pomocí brusného kotouče NO.240.
4. Svařovací dílna
Rukojeť je nejprve upevněna na obou stranách na svařovacím stroji, poté, co je poloha potvrzena a poté provedena argonovým obloukem, aby se automaticky svařila, a svařovací čepel s rukojetí nože tak, aby vyšel výchozí model rukojeti nože.
5. Workshop leštění čepelí za mokra
Proveďte CNC jednostranné/oboustranné šikmé broušení ostří podle úhlu ostří a detailu dat a vyměňte do pryžového kotouče k vyleštění povrchu. Během procesu byla čepel pokryta filmem, aby se zabránilo poškrábání čepele.
6. Leštící dílna
Po dokončení upevnění rukojeť ručně vyleštěte& zpevnění tvaru odlévací formy ze dřeva nebo plastu pomocí ocelových hřebíků. Nejprve vyleštěte svařovací část, poté na část podpěry a poté vyleštěte rukojeť nože do přesné polohy po obecném broušení. Vytažení čepele dozadu a zkosení. Tělo rukojeti je obecně leštěno Č. 180 pískové pásové kolo, poté pomocí pásového kotouče NO.240 pečlivě vyleštěte. Proces rukojeti je v podstatě dokončen po přeleštění pomocí brusného kotouče NO.240.
7. Dílna na broušení ostří čepele
Dalším krokem je provést mokré ošetření čepele vodního brusného kotouče, poté pomocí vlněného kotouče stáhnout ostrou hranu a odstranit povrchové hadry.
8. Úklidová dílna
Po dokončení všech těchto procesů budou nože přepraveny k vytištění přizpůsobeného LOGA. Dále vložíme nůž do ultrazvukového automatického čisticího stroje k jejich ultrazvukovému čištění a sušení.
9. Balicí dílna
Vložte produkty na plastový sáček, papírový obal, barevnou krabici, vnější krabici, aby byly všechny nože z nerezové oceli hotové.
Vaše dokonalé produkty byly dobře připraveny.
Kované nože se vyrábějí, když se zahřátá ocelová tyč nahrubo tvaruje pod kladívkem, které stlačuje ocel nesmírným tlakem.
Po vykování základního tvaru nože prochází čepel procesem broušení a honování, aby se vytvořil konečný tvar a ostří.
1. Lisovací dílna
Čepelová část bude ražena děrovacím strojem podle podrobné specifikace.
2. Workshop tepelného zpracování
Narovnejte lopatky a poté je vložte do pece pro tepelné zpracování zahříváním na vysokou teplotu po dlouhou dobu, aby dostatečně difundovaly vnitřní chemické složky. pro vakuové nitridační tepelné zpracování 1050℃-1100℃, po kterém následuje nízkoteplotní nitridační zpracování a provedení 200℃-300℃. Protože temperování umožňuje vyrovnání molekul a zvýšení houževnatosti čepele.
3. Lisovací dílna
Nejprve tavení nerezové oceli 430# v tavicí peci. Roztavená nerezová ocel se nalije do odlévaného modelu. Po vychladnutí rukojeť vyjme model odlitku k vyčištění a následně obroušení a narovnání a povrch je nitridován pro dokončení kované rukojeti.
4.Svářečská dílna
Rukojeť a čepel se umístí do svařovacího automatu a potvrdí se poloha pro svařování, nakonec je hotový základní model celého nože.
5. Mokré leštění nožů
Proveďte CNC jednostranné/oboustranné šikmé broušení ostří podle úhlu ostří a detailu dat a vyměňte do pryžového kotouče k vyleštění povrchu. Během procesu byla čepel pokryta filmem, aby se zabránilo poškrábání čepele.
6. Leštící dílna
Po dokončení upevnění rukojeť ručně vyleštěte& zpevnění tvaru odlévací formy ze dřeva nebo plastu pomocí ocelových hřebíků. Nejprve vyleštěte svařovací část, poté na část podpěry a poté vyleštěte rukojeť nože do přesné polohy po obecném broušení. Vytažení čepele dozadu a zkosení. Tělo rukojeti je obecně leštěno Č. 180 pískové pásové kolo, poté pomocí pásového kotouče NO.240 pečlivě vyleštěte. Proces rukojeti je v podstatě dokončen po přeleštění pomocí brusného kotouče NO.240.
7. Dílna na broušení ostří čepele
Dalším krokem je provést mokré ošetření čepele vodního brusného kotouče, poté pomocí vlněného kotouče stáhnout ostrou hranu a odstranit povrchové hadry.
8. Úklidová dílna
Po dokončení všech těchto procesů budou nože přepraveny k vytištění přizpůsobeného LOGA. Dále vložíme nůž do ultrazvukového automatického čisticího stroje k jejich ultrazvukovému čištění a sušení.
9. Balicí dílna
Vložte produkty na plastový sáček, papírový obal, barevnou krabici, vnější krabici, aby byly všechny nože z nerezové oceli hotové.
Vaše dokonalé produkty byly dobře připraveny.
Máme skvělý tým a širokou řadu profesionálních zařízení pro hromadnou výrobu. A ukazujeme zde nějaký výrobní proces, pokud chcete vědět více, kontaktujte nás přímo.
Věnuje se pomoci klientům řešit jejich nejnáročnější problémy a technologické problémy.
Vyplňte prosím níže uvedený formulář a náš prodejní tým vás bude brzy kontaktovat.
Autorská práva © 2026 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | Všechna práva vyhrazena
