ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅಥವಾ ಡೈ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಬ್ಲೇಡ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಚಾಕುಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬ್ಲೇಡ್ನ ಮೂಲ ಆಕಾರವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬ್ಲೇಡ್ ಬ್ಲಾಂಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅಂಚನ್ನು ನೀಡಲು ಸಾಣೆ ಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ವಿವರವಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಗುದ್ದುವ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಬ್ಲೇಡ್ ಭಾಗವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಿ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕುಲುಮೆಗೆ ಹಾಕಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಆಂತರಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಸರಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1050℃-1100℃ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ, ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು 200℃-300℃ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅಣುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
3. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಚಾಕು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು, ನಂತರ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಚೇಂಫರ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುವುದು. ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಬಾಡಿ NO.180 ಸ್ಯಾಂಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವೀಲ್ ಜೊತೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಲಿಶ್ ಆಗಿದ್ದು, ನಂತರ NO.240 ಬೆಲ್ಟ್ ವೀಲ್ ಬಳಸಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. NO.240 ಸ್ಯಾಂಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮರು-ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲತಃ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಾನವನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾಕು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ನೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ನಿಂದ ಚಾಕುವಿನ ಆರಂಭಿಕ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮಾದರಿ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ.
5. ಬ್ಲೇಡ್ ಆರ್ದ್ರ ಸುಡುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಬ್ಲೇಡ್ನ ಕೋನ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ವಿವರಗಳ ಪ್ರಕಾರ CNC ಸಿಂಗಲ್/ಡಬಲ್-ಸೈಡ್ ಓರೆಯಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಡಲು ರಬ್ಬರ್ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಯಿತು.
6. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮುಗಿಸಿದ ನಂತರ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿ& ಉಕ್ಕಿನ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮರದ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಎರಕದ ಅಚ್ಚಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಎಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಚೇಂಫರ್. ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ದೇಹವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಲಿಶ್ ಆಗಿದೆ ನಂ.180 ಮರಳು ಪಟ್ಟಿ ಚಕ್ರ, ನಂತರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು NO.240 ಬೆಲ್ಟ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ. NO.240 ಸ್ಯಾಂಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮರು-ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲತಃ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
7. ಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಎಡ್ಜ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ನೀರಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ನ ಆರ್ದ್ರ ಆರಂಭಿಕ ಬ್ಲೇಡ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು, ನಂತರ ಉಣ್ಣೆಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಚೂಪಾದ ಅಂಚನ್ನು ಎಳೆಯಲು ಬಳಸಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ರಾಗ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
8. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಈ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಗೋವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಒಯ್ಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ನಾವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಚಾಕುವನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು ಹಾಕುತ್ತೇವೆ.
9. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚಾಕುಗಳು ಮುಗಿದಿವೆ ಎಂದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲ, ಪೇಪರ್ ಸ್ಲೀವ್, ಕಲರ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಔಟರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಕಿ.
ನಿಮ್ಮ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಸಿಯಾದ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಡ್ರಾಪ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಆಕಾರಗೊಳಿಸಿದಾಗ ನಕಲಿ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕನ್ನು ಅಪಾರ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೂಲ ಚಾಕುವಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ನಕಲಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬ್ಲೇಡ್ ಅದರ ಅಂತಿಮ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಅಂಚನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ.
1. ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ವಿವರವಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಗುದ್ದುವ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಬ್ಲೇಡ್ ಭಾಗವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಿ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕುಲುಮೆಗೆ ಹಾಕಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಆಂತರಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಸರಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1050℃-1100℃ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ, ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು 200℃-300℃ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅಣುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
3. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಮೊದಲು ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 430# ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು. ಕರಗಿದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಎರಕದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ನಂತರ ಎರಕದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮರಳು ಮತ್ತು ನೇರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಕಲಿ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೈಟ್ರೈಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
4.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಇಡೀ ಚಾಕುವಿನ ಮೂಲ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಬ್ಲೇಡ್ ಆರ್ದ್ರ ಸುಡುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಬ್ಲೇಡ್ನ ಕೋನ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ವಿವರಗಳ ಪ್ರಕಾರ CNC ಸಿಂಗಲ್/ಡಬಲ್-ಸೈಡ್ ಓರೆಯಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಡಲು ರಬ್ಬರ್ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಯಿತು.
6. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮುಗಿಸಿದ ನಂತರ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿ& ಉಕ್ಕಿನ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮರದ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಎರಕದ ಅಚ್ಚಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಎಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಚೇಂಫರ್. ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ದೇಹವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಲಿಶ್ ಆಗಿದೆ ನಂ.180 ಮರಳು ಪಟ್ಟಿ ಚಕ್ರ, ನಂತರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು NO.240 ಬೆಲ್ಟ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ. NO.240 ಸ್ಯಾಂಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮರು-ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲತಃ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
7. ಬ್ಲೇಡ್ ಅಂಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು
ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ನೀರಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ನ ಆರ್ದ್ರ ಆರಂಭಿಕ ಬ್ಲೇಡ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು, ನಂತರ ಉಣ್ಣೆಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಚೂಪಾದ ಅಂಚನ್ನು ಎಳೆಯಲು ಬಳಸಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ರಾಗ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
8. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಈ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಗೋವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಒಯ್ಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ನಾವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಚಾಕುವನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು ಹಾಕುತ್ತೇವೆ.
9. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚಾಕುಗಳು ಮುಗಿದಿವೆ ಎಂದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲ, ಪೇಪರ್ ಸ್ಲೀವ್, ಕಲರ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಔಟರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಕಿ.
ನಿಮ್ಮ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಾವು ಅದ್ಭುತ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವೃತ್ತಿಪರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಮತ್ತು ನಾವು ಇಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತೇವೆ, ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಅತ್ಯಂತ ಸವಾಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ದಯವಿಟ್ಟು ಕೆಳಗಿನ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ತಂಡವು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೃತಿಸ್ವಾಮ್ಯ © 2026 ಯಾಂಗ್ಜಿಯಾಂಗ್ ಯಾಂಗ್ಡಾಂಗ್ ರುಯಿಟೈ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್ಸ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ | ಎಲ್ಲ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ