Coltelli da cucina Ruitai: il tuo fornitore leader di set di coltelli da cucina personalizzati dalla Cina
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Coltelli da cucina Ruitai: il tuo fornitore leader di set di coltelli da cucina personalizzati dalla Cina
I coltelli stampati si formano quando una pressa idraulica o una fustella taglia la forma della lama da una lamiera d'acciaio.
Questo processo crea la forma di base della lama, chiamata lama grezza, che viene quindi rettificata e levigata per darle un bordo.
1. Officina di stampaggio
La parte della lama sarà stampata dalla punzonatrice secondo le specifiche dettagliate.
2. Workshop sul trattamento termico
Raddrizzare la lama, quindi metterli in un forno per il trattamento termico riscaldando a lungo ad alta temperatura per diffondere sufficientemente i componenti chimici interni. per il trattamento termico di nitrurazione sotto vuoto di 1050 ℃-1100 ℃, seguito da un trattamento di nitrurazione a bassa temperatura e l'esecuzione di 200 ℃-300 ℃. Perché il trattamento di tempra permette di allineare le molecole e di aumentare la tenacità della lama.
3. Officina di stampaggio
Lucidare l'impugnatura del coltello nella posizione precisa dopo la molatura generale, quindi tirare indietro la lama e smussare. Il corpo dell'impugnatura è una lucidatura generale con una ruota a cinghia di sabbia N. 180, quindi utilizzando una ruota a cinghia N. 240 per una lucidatura accurata. Il processo di impugnatura è sostanzialmente completato dopo la rilucidatura utilizzando la ruota a nastro di sabbia NO.240.
4. Officina di saldatura
L'impugnatura viene prima fissata su entrambi i lati sulla saldatrice, dopo che la posizione è stata confermata e quindi eseguita mediante arco di argon per essere saldata automaticamente, e saldando la lama con l'impugnatura del coltello in modo che esca il modello di impugnatura iniziale del coltello.
5. Officina di brunitura a umido della lama
Eseguire la molatura obliqua CNC mono/doppia della lama in base all'angolo di una lama e al dettaglio dei dati e scambiare in mola di gomma per brunire la superficie. Durante il processo la lama è stata ricoperta da una pellicola per evitare che la lama si graffi.
6. Laboratorio di lucidatura
Lucidare manualmente la maniglia dopo aver terminato il fissaggio& rafforzare la forma dello stampo di colata del legno o della plastica attraverso l'uso di chiodi in acciaio. Per cominciare, lucidare la parte saldata, quindi la parte del supporto, quindi lucidare il manico del coltello nella posizione corretta dopo la levigatura generale. Tirare indietro la lama e smussare. Il corpo della maniglia è lucidato in generale con NO.180 ruota a cinghia di sabbia, quindi utilizzare la ruota a cinghia NO.240 per lucidare accuratamente. Il processo di impugnatura è sostanzialmente completato dopo la rilucidatura utilizzando la ruota a nastro di sabbia NO.240.
7. Officina per l'affilatura del bordo della lama
Il passaggio successivo consiste nell'eseguire il trattamento della lama di apertura a umido del disco abrasivo ad acqua, quindi utilizzare la ruota in lana per tirare lo spigolo vivo, rimuovere gli stracci dalla superficie.
8. Laboratorio di pulizia
Dopo aver terminato tutte queste lavorazioni, i coltelli verranno portati a stampare il LOGO personalizzato. Successivamente, inseriremo il coltello nella macchina per la pulizia automatica ad ultrasuoni per la pulizia ad ultrasuoni e l'asciugatura.
9. Laboratorio di imballaggio
Metti i prodotti sul sacchetto di plastica, sul manicotto di carta, sulla scatola dei colori, sulla scatola esterna, in modo che tutti i coltelli in acciaio inossidabile siano finiti.
I tuoi prodotti perfetti sono stati preparati bene.
I coltelli forgiati vengono realizzati quando una barra di acciaio riscaldata viene modellata grossolanamente sotto un martello a caduta, che comprime l'acciaio con un'immensa pressione.
Dopo che la forma base del coltello è stata forgiata, la lama passa attraverso un processo di molatura e levigatura per formare la sua forma finale e il bordo.
1. Officina di stampaggio
La parte della lama sarà stampata dalla punzonatrice secondo le specifiche dettagliate.
2. Workshop sul trattamento termico
Raddrizzare la lama, quindi metterli in un forno per il trattamento termico riscaldando a lungo ad alta temperatura per diffondere sufficientemente i componenti chimici interni. per il trattamento termico di nitrurazione sotto vuoto di 1050 ℃-1100 ℃, seguito da un trattamento di nitrurazione a bassa temperatura e l'esecuzione di 200 ℃-300 ℃. Perché il trattamento di tempra permette di allineare le molecole e di aumentare la tenacità della lama.
3. Officina di stampaggio
Per prima cosa fondere il materiale in acciaio inossidabile 430# nel forno di fusione. L'acciaio inossidabile fuso viene colato nel modello di colata. Dopo averlo raffreddato, l'impugnatura estrae il modello fuso per essere pulito, quindi levigato e raddrizzato, e la superficie viene nitrurata per completare l'impugnatura forgiata.
4. Officina di saldatura
Il manico e la lama vengono inseriti nella saldatrice automatica, e viene confermata la posizione per la saldatura, infine il modello base dell'intero coltello è finito.
5. Officina di brunitura a umido della lama
Eseguire la molatura obliqua CNC mono/doppia della lama in base all'angolo di una lama e al dettaglio dei dati e scambiare in mola di gomma per brunire la superficie. Durante il processo la lama è stata ricoperta da una pellicola per evitare che la lama si graffi.
6. Officina di lucidatura
Lucidare manualmente la maniglia dopo aver terminato il fissaggio& rafforzare la forma dello stampo di colata del legno o della plastica attraverso l'uso di chiodi in acciaio. Per cominciare, lucidare la parte saldata, quindi la parte del supporto, quindi lucidare il manico del coltello nella posizione corretta dopo la levigatura generale. Tirare indietro la lama e smussare. Il corpo della maniglia è lucidato in generale con NO.180 ruota a cinghia di sabbia, quindi utilizzare la ruota a cinghia NO.240 per lucidare accuratamente. Il processo di impugnatura è sostanzialmente completato dopo la rilucidatura utilizzando la ruota a nastro di sabbia NO.240.
7. Officina di affilatura del bordo della lama
Il passaggio successivo consiste nell'eseguire il trattamento della lama di apertura a umido del disco abrasivo ad acqua, quindi utilizzare la ruota in lana per tirare lo spigolo vivo, rimuovere gli stracci dalla superficie.
8. Laboratorio di pulizia
Dopo aver terminato tutte queste lavorazioni, i coltelli verranno portati a stampare il LOGO personalizzato. Successivamente, inseriremo il coltello nella macchina per la pulizia automatica ad ultrasuoni per la pulizia ad ultrasuoni e l'asciugatura.
9. Laboratorio di imballaggio
Metti i prodotti sul sacchetto di plastica, sul manicotto di carta, sulla scatola dei colori, sulla scatola esterna, in modo che tutti i coltelli in acciaio inossidabile siano finiti.
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