瑞泰厨刀：中国定制厨刀套装的首选供应商
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瑞泰厨刀：中国定制厨刀套装的首选供应商
当液压机或模具从钢板上切割出刀片形状时，就会形成冲压刀。
这个过程创造了刀片的基本形状，称为刀片坯料，然后对其进行研磨和珩磨以使其具有边缘。
1、冲压车间
刀片部分将根据详细规格由冲压机冲压。
2、热处理车间
将刀片调直后放入热处理炉中，通过高温长时间加热，使内部化学成分充分扩散。真空渗氮热处理1050℃-1100℃，低温渗氮处理200℃-300℃。因为回火处理可以让分子排列整齐，增强刀片的韧性。
3、成型车间
一般打磨后将刀柄打磨到准确的位置，然后将刀片拉回并倒角。手柄本体一般用180号砂带轮打磨，再用240号砂带轮仔细打磨。使用NO.240砂带轮重新打磨后基本完成手柄工艺。
4.焊接车间
手柄先固定在焊机的两侧，位置确定后再用氩弧进行自动焊接，将刀片与刀柄焊接，即出刀的初始手柄模型。
5、叶片湿法打磨车间
根据刀片的角度和数据细节对刀片进行CNC单/双面斜磨，并换成橡胶轮抛光表面。在此过程中，刀片被薄膜覆盖，以防止刀片被划伤。
6. 抛光车间
固定完成后手动打磨手柄& 用钢钉加固木材或塑料铸模的形状。首先抛光焊接部分，然后到支撑部分，然后在一般研磨后将刀柄抛光到准确的位置。将刀片向后拉并倒角。柄身为一般抛光处理 NO.180砂带轮， 然后用NO.240砂轮仔细打磨。使用NO.240砂带轮重新打磨后基本完成手柄工艺。
7. 磨刀刃车间
下一步是对水磨盘进行湿开刀片处理，然后用羊毛轮拉出锋利的边缘，去除表面的碎布。
8.清洁车间
完成所有这些过程后，将携带刀具打印定制的LOGO。接下来，我们将刀放入超声波自动清洗机中进行超声波清洗和烘干。
9、包装车间
将产品放在塑料袋、纸套、彩盒、外盒上，不锈钢刀具全部完成。
您的完美产品已经准备好。
锻造刀具是通过将加热的钢条在落锤下粗略成型时制成的，落锤以巨大的压力压缩钢。
基本刀形锻造后，刀片经过磨削和珩磨过程，形成最终形状和刃口。
1、冲压车间
刀片部分将根据详细规格由冲压机冲压。
2、热处理车间
将刀片调直后放入热处理炉中，通过高温长时间加热，使内部化学成分充分扩散。真空氮化热处理1050℃-1100℃，低温氮化处理，200℃-300℃。因为回火处理可以让分子排列整齐，增强刀片的韧性。
3、成型车间
首先在熔炉中熔化不锈钢430#材料。将熔化的不锈钢倒入铸模中。待冷却后，把手取出铸模进行清洗，再打磨矫直，表面氮化处理，完成锻造把手。
4.焊接车间
将刀柄和刀片放入自动焊接机中，确定位置进行焊接，最后完成整刀的基本模型。
5、叶片湿法打磨车间
根据刀片的角度和数据细节对刀片进行CNC单/双面斜磨，并换成橡胶轮抛光表面。在此过程中，刀片被薄膜覆盖，以防止刀片被划伤。
6、抛光车间
固定完成后手动打磨手柄& 用钢钉加固木材或塑料铸模的形状。首先抛光焊接部分，然后到支撑部分，然后在一般研磨后将刀柄抛光到准确的位置。将刀片向后拉并倒角。柄身为一般抛光处理 NO.180砂带轮， 然后用NO.240砂轮仔细打磨。使用NO.240砂带轮重新打磨后基本完成手柄工艺。
7、刃口磨刀车间
下一步是对水磨盘进行湿开刀片处理，然后用羊毛轮拉出锋利的边缘，去除表面的碎布。
8、清洁车间
完成所有这些过程后，将携带刀具打印定制的LOGO。接下来，我们将刀放入超声波自动清洗机中进行超声波清洗和烘干。
9. 包装车间
将产品放在塑料袋、纸套、彩盒、外盒上，不锈钢刀具全部完成。
您的完美产品已经准备好。
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