Cuțitele ștanțate se formează atunci când o presă hidraulică sau o matriță decupează forma lamei dintr-o foaie de oțel.
Acest proces creează forma de bază a lamei, numită un semifabricat al lamei, care este apoi șlefuită și șlefuită pentru a-i da o margine.
1. Atelier de ștanțare
Partea lamei va fi ștanțată cu o mașină de perforat conform specificațiilor detaliate.
2. Atelier de tratament termic
Îndreptați lama, apoi puneți-le într-un cuptor de tratament termic prin încălzire la o temperatură ridicată pentru o lungă perioadă de timp pentru a difuza suficient componentele chimice interne. pentru tratamentul termic de nitrurare în vid de 1050℃-1100℃, urmat de un tratament de nitrurare la temperatură joasă și efectuarea de 200℃-300℃. Deoarece tratamentul de temperare permite alinierea moleculelor și sporește duritatea lamei.
3. Atelier de turnare
Lustruirea mânerului cuțitului în poziția exactă după șlefuirea generală, apoi tragerea lamei înapoi și teșit. Corpul mânerului este lustruit general cu roata de curea de nisip NO.180, apoi folosind roata de curea NO.240 pentru a fi lustruit cu atenție. Procesul de mâner este practic finalizat după relustruire cu ajutorul roții cu bandă de nisip NO.240.
4. Atelier de sudare
Mânerul este fixat mai întâi pe ambele părți pe mașina de sudură, după ce poziția este confirmată și apoi efectuată prin arc de argon pentru a fi sudat automat, iar lama de sudură cu mânerul cuțitului, astfel încât să iasă modelul inițial de mâner al cuțitului.
5. Atelier de lustruire umedă a lamei
Efectuați șlefuirea oblică CNC cu o singură/dublă parte a lamei în funcție de unghiul unei lame și de detaliile datelor și schimbați-le în roată de cauciuc pentru a șlefui suprafața. În timpul procesului, lama a fost acoperită de o peliculă pentru a preveni zgârierea lamei.
6. Atelier de lustruire
Lustruiți manual mânerul după terminarea fixării& întărirea formei matriței de turnare a lemnului sau a plasticului prin folosirea cuielor din oțel. În primul rând, lustruiți partea de sudură apoi pe partea de suport, apoi lustruiți mânerul cuțitului pe poziția exactă după șlefuirea generală. Tragând lama înapoi și teșit. Corpul mânerului este lustruit general cu NR.180 roată cu centură de nisip, apoi folosind roata curea NO.240 pentru a fi lustruit cu grijă. Procesul de mâner este practic finalizat după relustruire cu ajutorul roții cu bandă de nisip NO.240.
7. Atelier de ascuțire a marginilor lamei
Următorul pas este să efectuați tratamentul cu lame de deschidere umedă a discului de șlefuit cu apă, apoi folosiți roata de lână pentru a trage marginea ascuțită, îndepărtați cârpele de suprafață.
8. Atelier de curatenie
După terminarea tuturor acestor procese, cuțitele vor fi transportate pentru a imprima LOGO-ul personalizat. Apoi, vom pune cuțitul în mașina de curățare automată cu ultrasunete pentru a le curăța și usca cu ultrasunete.
9. Atelier de ambalare
Pune produsele pe punga de plastic, manșon de hârtie, cutie de culoare, cutie exterioară, astfel încât toate cuțitele din oțel inoxidabil să fie finisate.
Produsele tale perfecte au fost bine pregătite.
Cuțitele forjate sunt fabricate atunci când o bară de oțel încălzită este modelată aproximativ sub un ciocan, care comprimă oțelul cu o presiune imensă.
După ce forma de bază a cuțitului este forjată, lama trece printr-un proces de șlefuire și șlefuire pentru a-și forma forma și marginea finală.
1. Atelier de ștanțare
Partea lamei va fi ștanțată cu o mașină de perforat conform specificațiilor detaliate.
2. Atelier de tratament termic
Îndreptați lama, apoi puneți-le într-un cuptor de tratament termic prin încălzire la o temperatură ridicată pentru o lungă perioadă de timp pentru a difuza suficient componentele chimice interne. pentru tratamentul termic de nitrurare în vid de 1050℃-1100℃, urmat de un tratament de nitrurare la temperatură joasă și efectuarea de 200℃-300℃. Deoarece tratamentul de temperare permite alinierea moleculelor și sporește duritatea lamei.
3. Atelier de turnare
Mai întâi topirea materialului din oțel inoxidabil 430# în cuptorul de topire. Oțelul inoxidabil topit este turnat în modelul de turnare. După răcire, mânerul scoate modelul turnat pentru a fi curățat și apoi șlefuit și îndreptat, iar suprafața este nitrurata pentru a completa mânerul forjat.
4.Atelier de sudare
Manerul si lama sunt introduse in aparatul de sudura automata, iar pozitia este confirmata pentru sudare, in sfarsit modelul de baza al intregului cutit este terminat.
5. Atelier de lustruire umed cu lame
Efectuați șlefuirea oblică CNC cu o singură/dublă parte a lamei în funcție de unghiul unei lame și de detaliile datelor și schimbați-le în roată de cauciuc pentru a șlefui suprafața. În timpul procesului, lama a fost acoperită de o peliculă pentru a preveni zgârierea lamei.
6. Atelier de lustruire
Lustruiți manual mânerul după terminarea fixării& întărirea formei matriței de turnare a lemnului sau a plasticului prin folosirea cuielor din oțel. În primul rând, lustruiți partea de sudură apoi pe partea de suport, apoi lustruiți mânerul cuțitului pe poziția exactă după șlefuirea generală. Tragând lama înapoi și teșit. Corpul mânerului este lustruit general cu NR.180 roată cu centură de nisip, apoi folosind roata curea NO.240 pentru a fi lustruit cu grijă. Procesul de mâner este practic finalizat după relustruire cu ajutorul roții cu bandă de nisip NO.240.
7. Atelier de ascuțire a marginilor lamei
Următorul pas este să efectuați tratamentul cu lame de deschidere umedă a discului de șlefuit cu apă, apoi folosiți roata de lână pentru a trage marginea ascuțită, îndepărtați cârpele de suprafață.
8. Atelier de curatenie
După terminarea tuturor acestor procese, cuțitele vor fi transportate pentru a imprima LOGO-ul personalizat. Apoi, vom pune cuțitul în mașina de curățare automată cu ultrasunete pentru a le curăța și usca cu ultrasunete.
9. Atelier de ambalare
Pune produsele pe punga de plastic, manșon de hârtie, cutie de culoare, cutie exterioară, astfel încât toate cuțitele din oțel inoxidabil să fie finisate.
Produsele tale perfecte au fost bine pregătite.
Avem o echipă minunată și o serie largă de echipamente profesionale pentru producția de masă. Și arătăm un proces de producție aici, dacă doriți să aflați mai multe, vă rugăm să ne contactați direct.
Dedicat pentru a ajuta clienții să-și rezolve cele mai dificile probleme și probleme tehnologice.
Vă rugăm să completați formularul de mai jos, iar echipa noastră de vânzări vă va contacta în cel mai scurt timp.
Drepturi de autor © 2026 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | Toate drepturile rezervate