Stimplaðir hnífar myndast þegar vökvapressa eða deyja sker lögun blaðsins úr stálplötu.
Þetta ferli skapar grunnform blaðsins, kallað blaðaefni, sem síðan er malað og slípað til að gefa því brún.
1. Stimplunarverkstæði
Blaðhlutinn verður stimplaður með gatavél í samræmi við nákvæma forskrift.
2. Hitameðferðarverkstæði
Réttu blaðið og settu það síðan í hitameðhöndlunarofn með því að hita það við háan hita í langan tíma til að dreifa innri efnaþáttum nægilega vel. fyrir lofttæmi nitriding hitameðferð upp á 1050 ℃-1100 ℃, fylgt eftir með lághita nitriding meðhöndlun og framkvæma 200 ℃-300 ℃. Vegna þess að temprunarmeðferð gerir kleift að stilla sameindirnar saman og auka hörku blaðsins.
3. Mótunarverkstæði
Pússaðu hnífshandfangið á réttri stöðu eftir almenna slípun, dragðu síðan blaðið til baka og skáru. Handfangið er almennt fægja með NO.180 sandbeltahjóli, notaðu síðan NO.240 beltahjól til að fægja vandlega. Handfangsferlinu er í grundvallaratriðum lokið eftir endurslípun með því að nota NO.240 sandbeltishjól.
4. Suðuverkstæði
Handfangið er fyrst fest á báðum hliðum á suðuvélinni, eftir að staðan hefur verið staðfest og síðan framkvæmt með argonboga til að vera sjálfkrafa soðin, og suðublað með hnífshandfanginu þannig að upphafshandfangslíkan hnífs kemur út.
5. Blað blautur slípun Verkstæði
Framkvæmdu CNC ein-/tvíhliða ská slípun á blaðinu í samræmi við horn blaðsins og gagnaupplýsingarnar og skiptu í gúmmíhjól til að slípa yfirborðið. Á meðan á ferlinu stóð var blaðið hulið filmu til að koma í veg fyrir að blaðið rispist.
6. Fægingarverkstæði
Pússaðu handfangið handvirkt eftir að festa er lokið& að styrkja lögun steypumótsins úr viðnum eða plastinu með því að nota stálnögl. Til að byrja með er suðuhlutinn slípaður og síðan á bolsterhlutinn og síðan hnífshandfangið slípað á réttan stað eftir almenna slípun. Að draga blaðið aftur og skána. Handfang líkami er almennt fægja með NO.180 sandbeltahjól, notaðu síðan NO.240 beltahjól til að pússa vandlega. Handfangsferlinu er í grundvallaratriðum lokið eftir endurslípun með því að nota NO.240 sandbeltishjól.
7. Vinnustofa um skerpingarblað
Næsta skref er að framkvæma blautopnunarblaðameðferð á vatnsslípiskífunni, notaðu síðan ullarhjólið til að draga skarpa brúnina, fjarlægja yfirborðstuskurnar.
8. Hreinsunarverkstæði
Eftir að hafa lokið öllum þessum ferlum verða hnífarnir fluttir til að prenta sérsniðið LOGO. Næst munum við setja hnífinn í ultrasonic sjálfvirka hreinsivélina til að ultrasonic hreinsa og þurrka þá.
9. Pökkunarverkstæði
Settu vörurnar á plastpokann, pappírshlífina, litaboxið, ytri kassann, að allir ryðfríu stálhnífarnir séu kláraðir.
Fullkomnar vörur þínar hafa verið vel undirbúnar.
Falsaðir hnífar verða til þegar upphituð stálstöng er gróf laguð undir drophamri, sem þjappar stálinu saman með gífurlegum þrýstingi.
Eftir að grunnhnífsformið er svikið fer blaðið í gegnum slípun og slípun til að mynda endanlega lögun og brún.
1. Stimplunarverkstæði
Blaðhlutinn verður stimplaður með gatavél í samræmi við nákvæma forskrift.
2. Hitameðferðarverkstæði
Réttu blaðið og settu það síðan í hitameðhöndlunarofn með því að hita það við háan hita í langan tíma til að dreifa innri efnaþáttum nægilega vel. fyrir lofttæmi nitriding hitameðferð upp á 1050 ℃-1100 ℃, fylgt eftir með lághita nitriding meðhöndlun og framkvæma 200 ℃-300 ℃. Vegna þess að temprunarmeðferð gerir kleift að stilla sameindirnar saman og auka hörku blaðsins.
3. Mótunarverkstæði
Fyrst að bræða ryðfríu stáli 430# efnið í bræðsluofninum. Bráðnu ryðfríu stálinu er hellt í steypulíkanið. Eftir kælingu er handfangið síðan að taka steypulíkanið út til að vera hreinsað og síðan slípað og réttað og yfirborðið er nítrað til að fullkomna falsaða handfangið.
4.Suðuverkstæði
Handfangið og blaðið er komið fyrir í sjálfvirku suðuvélinni og staðan er staðfest fyrir suðu, loks er grunngerð alls hnífsins lokið.
5. Verkstæði fyrir blautu slípun
Framkvæmdu CNC ein-/tvíhliða ská slípun á blaðinu í samræmi við horn blaðsins og gagnaupplýsingarnar og skiptu í gúmmíhjól til að slípa yfirborðið. Á meðan á ferlinu stóð var blaðið hulið filmu til að koma í veg fyrir að blaðið rispist.
6. Fægingarverkstæði
Pússaðu handfangið handvirkt eftir að festa er lokið& að styrkja lögun steypumótsins úr viðnum eða plastinu með því að nota stálnögl. Til að byrja með er suðuhlutinn slípaður og síðan á bolsterhlutinn og síðan hnífshandfangið slípað á réttan stað eftir almenna slípun. Að draga blaðið aftur og skána. Handfang líkami er almennt fægja með NO.180 sandbeltahjól, notaðu síðan NO.240 beltahjól til að pússa vandlega. Handfangsferlinu er í grundvallaratriðum lokið eftir endurslípun með því að nota NO.240 sandbeltishjól.
7. Slípa blaðkantaverkstæði
Næsta skref er að framkvæma blautopnunarblaðameðferð á vatnsslípiskífunni, notaðu síðan ullarhjólið til að draga skarpa brúnina, fjarlægja yfirborðstuskurnar.
8. Hreinsunarverkstæði
Eftir að hafa lokið öllum þessum ferlum verða hnífarnir fluttir til að prenta sérsniðið LOGO. Næst munum við setja hnífinn í ultrasonic sjálfvirka hreinsivélina til að ultrasonic hreinsa og þurrka þá.
9. Pökkunarverkstæði
Settu vörurnar á plastpokann, pappírshlífina, litaboxið, ytri kassann, að allir ryðfríu stálhnífarnir séu kláraðir.
Fullkomnar vörur þínar hafa verið vel undirbúnar.
Við erum með dásamlegt teymi og víðtæka röð faglegs tækjabúnaðar til fjöldaframleiðslu. Og við sýnum framleiðsluferli hér, ef þú vilt vita meira vinsamlegast hafðu samband við okkur beint.
Tileinkað sér að hjálpa viðskiptavinum að leysa erfiðustu vandamál sín og tæknileg vandamál.
Vinsamlegast fylltu út eyðublaðið hér að neðan og söluteymi okkar mun hafa samband við þig innan skamms.
Höfundarréttur © 2022 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | Allur réttur áskilinn