Vtisnjeni noži nastanejo, ko hidravlična stiskalnica ali matrica izreže obliko rezila iz jeklene pločevine.
S tem postopkom se ustvari osnovna oblika rezila, imenovana blade blank, ki se nato brusi in brusi, da mu daje rob.
1. Delavnica žigosanja
Del rezila bo vtisnjen s strojem za izsekavanje v skladu s podrobno specifikacijo.
2. Delavnica toplotne obdelave
Naravnajte rezilo, nato pa ga položite v peč za toplotno obdelavo z dolgotrajnim segrevanjem pri visoki temperaturi, da se notranje kemične komponente dovolj razpršijo. za toplotno obdelavo vakuumskega nitriranja 1050℃-1100℃, ki ji sledi nizkotemperaturna obdelava nitriranja in izvajanje 200℃-300℃. Ker kaljenje omogoča, da se molekule poravnajo in povečajo žilavost rezila.
3. Oblikovalska delavnica
Poliranje ročaja noža na pravilen položaj po splošnem brušenju, nato vlečenje rezila nazaj in posnemanje. Telo ročaja je splošno polirano s kolesom s peskom NO.180, nato pa z uporabo kolesa s trakom NO.240 za natančno poliranje. Postopek ročaja je v bistvu zaključen po ponovnem poliranju z uporabo NO.240 peskanega kolesa.
4. Varilna delavnica
Ročaj je najprej fiksiran na obeh straneh na varilnem stroju, potem ko je položaj potrjen in nato izveden z argonskim oblokom, ki se samodejno zvari, in varjenje rezila z ročajem noža, tako da pride ven začetni model ročaja noža.
5. Delavnica za mokro bruniranje rezil
Izvedite CNC enostransko/dvostransko poševno brušenje rezila glede na kot rezila in podatke o podrobnostih ter zamenjajte gumijasto kolo za brušenje površine. Med postopkom je bilo rezilo prekrito s filmom, da se rezilo ne bi opraskalo.
6. Delavnica poliranja
Po končani fiksaciji ročaj polirajte& krepitev oblike kalupa za litje iz lesa ali plastike z uporabo jeklenih žebljev. Za začetek polirajte varilni del, nato do opornega dela, nato pa polirajte ročaj noža na natančnem položaju po splošnem brušenju. Povlecite rezilo nazaj in posnemajte. Telo ročaja je splošno polirano NO.180 kolo s peskom, nato uporabite jermensko kolo NO.240 za natančno poliranje. Postopek ročaja je v bistvu zaključen po ponovnem poliranju z uporabo NO.240 peskanega kolesa.
7. Delavnica ostrenja robov rezila
Naslednji korak je obdelava vodnega brusilnega diska z rezilom za mokro odpiranje, nato z volnenim kolesom potegnite oster rob in odstranite površinske krpe.
8. Čistilna delavnica
Po zaključku vseh teh procesov bodo noži odpeljani za tiskanje prilagojenega LOGOTIPA. Nato bomo nož vstavili v ultrazvočni avtomatski čistilni stroj za ultrazvočno čiščenje in sušenje.
9. Pakirna delavnica
Izdelke položite na plastično vrečko, papirni ovoj, barvno škatlo, zunanjo škatlo, da so vsi noži iz nerjavečega jekla končani.
Vaši popolni izdelki so dobro pripravljeni.
Kovani noži so izdelani, ko se segreto jekleno palico grobo oblikuje pod udarnim kladivom, ki jeklo stisne z ogromnim pritiskom.
Ko je osnovna oblika noža skovana, gre rezilo skozi postopek brušenja in brušenja, da se oblikuje končna oblika in rob.
1. Delavnica žigosanja
Del rezila bo vtisnjen s strojem za izsekavanje v skladu s podrobno specifikacijo.
2. Delavnica toplotne obdelave
Naravnajte rezilo, nato pa ga položite v peč za toplotno obdelavo z dolgotrajnim segrevanjem pri visoki temperaturi, da se notranje kemične komponente dovolj razpršijo. za toplotno obdelavo vakuumskega nitriranja 1050℃-1100℃, ki ji sledi nizkotemperaturna obdelava nitriranja in izvajanje 200℃-300℃. Ker kaljenje omogoča, da se molekule poravnajo in povečajo žilavost rezila.
3. Oblikovalska delavnica
Prvo taljenje materiala iz nerjavečega jekla 430# v talilni peči. Staljeno nerjavno jeklo se vlije v model za litje. Po ohlajanju ročaj vzame model odlitka ven, da ga očisti in nato zbrusi in poravna, površina pa je nitrirana, da se dokonča kovan ročaj.
4. Varilna delavnica
Ročaj in rezilo se postavita v avtomatski varilni stroj, položaj se potrdi za varjenje, končno je osnovni model celotnega noža končan.
5. Delavnica za mokro bruniranje rezil
Izvedite CNC enostransko/dvostransko poševno brušenje rezila glede na kot rezila in podatke o podrobnostih ter zamenjajte gumijasto kolo za brušenje površine. Med postopkom je bilo rezilo prekrito s filmom, da se rezilo ne bi opraskalo.
6. Polirna delavnica
Po končani fiksaciji ročaj polirajte& krepitev oblike kalupa za litje iz lesa ali plastike z uporabo jeklenih žebljev. Za začetek polirajte varilni del, nato do opornega dela, nato pa polirajte ročaj noža na natančnem položaju po splošnem brušenju. Povlecite rezilo nazaj in posnemajte. Telo ročaja je splošno polirano NO.180 kolo s peskom, nato uporabite jermensko kolo NO.240 za natančno poliranje. Postopek ročaja je v bistvu zaključen po ponovnem poliranju z uporabo NO.240 peskanega kolesa.
7. Delavnica za ostrenje robov rezila
Naslednji korak je obdelava vodnega brusilnega diska z rezilom za mokro odpiranje, nato z volnenim kolesom potegnite oster rob in odstranite površinske krpe.
8. Čistilna delavnica
Po zaključku vseh teh procesov bodo noži odpeljani za tiskanje prilagojenega LOGOTIPA. Nato bomo nož vstavili v ultrazvočni avtomatski čistilni stroj za ultrazvočno čiščenje in sušenje.
9. Pakirna delavnica
Izdelke položite na plastično vrečko, papirni ovoj, barvno škatlo, zunanjo škatlo, da so vsi noži iz nerjavečega jekla končani.
Vaši popolni izdelki so dobro pripravljeni.
Imamo čudovito ekipo in široko serijo profesionalne opreme za množično proizvodnjo. Tukaj prikazujemo nekaj proizvodnih procesov, če želite izvedeti več, nas kontaktirajte neposredno.
Predan pomoči strankam pri reševanju njihovih najzahtevnejših problemov in tehnoloških težav.
Izpolnite spodnji obrazec in naša prodajna ekipa vas bo v kratkem kontaktirala.
Avtorske pravice © 2026 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | Vse pravice pridržane