Os coitelos estampados fórmanse cando unha prensa hidráulica ou unha matriz corta a forma da folla dunha folla de aceiro.
Este proceso crea a forma básica da folla, chamada folla en branco, que despois é moída e afilada para darlle un filo..
1. Obradoiro de estampación
A parte da folla será estampada por punzonadora segundo a especificación detallada.
2. Obradoiro de tratamento térmico
Endereitar a lámina e colocalas nun forno de tratamento térmico quentándoas a alta temperatura durante moito tempo para difundir suficientemente os compoñentes químicos internos.. para tratamento térmico de nitruración ao baleiro de 1050 ℃-1100 ℃, seguido dun tratamento de nitruración a baixa temperatura e realizar 200 ℃-300 ℃. Porque o tratamento de temperado permite aliñar as moléculas e mellorar a dureza da lámina.
3. Obradoiro de moldaxe
Pulir o mango do coitelo na posición precisa despois da moenda xeral, despois tirando a folla cara atrás e chaflán. O corpo do mango é pulido xeral con NO.180 roda de cinta de area, despois usando NO.240 roda de correa para pulir coidadosamente. O proceso do mango complétase basicamente despois de volver a pulir usando NO.240 roda de cinta de area.
4. Obradoiro de Soldadura
O mango primeiro fíxase a ambos os dous lados da máquina de soldar, despois de que se confirme a posición e despois lévase a cabo mediante un arco de argón para soldarse automaticamente e a lámina de soldeo co mango do coitelo para que saia o modelo inicial do coitelo..
5. Blade Taller de bruñido en húmido
Realice o rectificado oblicuo CNC dun/double lado da folla segundo o ángulo da folla e o detalle dos datos e intercambie en roda de goma para pulir a superficie.. Durante o proceso, a folla estaba cuberta por unha película para evitar que a lámina se raiase.
6. Obradoiro de pulido
Pulir manualmente o mango despois de rematar a fixación& reforzando a forma do molde de fundición da madeira ou plástico mediante o uso de cravos de aceiro.Para comezar, pule a parte de soldeo, despois na parte de refuerzo e despois pule o mango da navalla na posición precisa despois do moenda xeral.. Tirando a folla cara atrás e chaflán. O corpo do mango é un pulido xeral NON.roda de cinta de area 180, despois usando NON.240 roda de correa para pulir coidadosamente. O proceso do mango complétase basicamente despois de volver a pulir usando NO.240 roda de cinta de area.
7. Obradoiro de afiado de filos
O seguinte paso é levar a cabo o tratamento da lámina de abertura húmida do disco de moedor de auga, despois usar a roda de la para tirar do bordo afiado, eliminar os trapos da superficie..
8. Obradoiro de limpeza
Despois de rematar todos estes procesos, levaranse os coitelos para imprimir o LOGO personalizado. A continuación, colocaremos o coitelo na máquina de limpeza automática por ultrasóns para limpalos e secalos.
9. Obradoiro de embalaxe
Coloque os produtos na bolsa de plástico, a funda de papel, a caixa de cores, a caixa exterior, para que todos os coitelos de aceiro inoxidable estean rematados..
Os teus produtos perfectos foron ben preparados.
Os coitelos forxados fanse cando unha barra de aceiro quente ten unha forma groseira baixo un martelo, que comprime o aceiro cunha inmensa presión..
Despois de que se forxa a forma básica do coitelo, a folla pasa por un proceso de moenda e afilado para formar a súa forma e bordo final..
1. Obradoiro de estampación
A parte da folla será estampada por punzonadora segundo a especificación detallada.
2. Obradoiro de tratamento térmico
Endereitar a lámina e colocalas nun forno de tratamento térmico quentándoas a alta temperatura durante moito tempo para difundir suficientemente os compoñentes químicos internos.. para tratamento térmico de nitruración ao baleiro de 1050 ℃-1100 ℃, seguido dun tratamento de nitruración a baixa temperatura e realizar 200 ℃-300 ℃. Porque o tratamento de temperado permite aliñar as moléculas e mellorar a dureza da lámina.
3. Obradoiro de moldaxe
Primeiro fundindo o material de aceiro inoxidable 430# no forno de fusión. O aceiro inoxidable fundido é vertido no modelo de fundición. Despois de arrefriala, o mango está a sacar o modelo de fundición para limpar e despois lixar e endereitarse, e a superficie é nitrurada para completar o mango forxado..
4.Obradoiro de soldadura
O mango e a folla colócanse na máquina de soldar automática e confírmase a posición para soldar, finalmente o modelo básico de todo o coitelo está rematado..
5. Taller de pulido húmido de láminas
Realice o rectificado oblicuo CNC dun/double lado da folla segundo o ángulo da folla e o detalle dos datos e intercambie en roda de goma para pulir a superficie.. Durante o proceso, a folla estaba cuberta por unha película para evitar que a lámina se raiase.
6. Obradoiro de pulido
Pulir manualmente o mango despois de rematar a fixación& reforzando a forma do molde de fundición da madeira ou plástico mediante o uso de cravos de aceiro.Para comezar, pule a parte de soldeo, despois na parte de refuerzo e despois pule o mango da navalla na posición precisa despois do moenda xeral.. Tirando a folla cara atrás e chaflán. O corpo do mango é un pulido xeral NON.roda de cinta de area 180, despois usando NON.240 roda de correa para pulir coidadosamente. O proceso do mango complétase basicamente despois de volver a pulir usando NO.240 roda de cinta de area.
7. Obradoiro de afiado de filos
O seguinte paso é levar a cabo o tratamento da lámina de abertura húmida do disco de moedor de auga, despois usar a roda de la para tirar do bordo afiado, eliminar os trapos da superficie..
8. Obradoiro de limpeza
Despois de rematar todos estes procesos, levaranse os coitelos para imprimir o LOGO personalizado. A continuación, colocaremos o coitelo na máquina de limpeza automática por ultrasóns para limpalos e secalos.
9. Obradoiro de embalaxe
Poña os produtos na bolsa de plástico, a funda de papel, a caixa de cores, a caixa exterior, para que todos os coitelos de aceiro inoxidable estean rematados..
Os teus produtos perfectos foron ben preparados.
Temos un equipo marabilloso e unha ampla serie de equipos profesionais para a produción en masa. E mostramos algún proceso de produción aquí, se queres saber máis, póñase en contacto connosco directamente.
Dedicado a axudar aos clientes a resolver os seus problemas máis desafiantes e problemas tecnolóxicos.
Complete o seguinte formulario e o noso equipo de vendas porase en contacto contigo en breve.
Dereitos reservados © 2026 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | Todos os dereitos reservados