Кухонні ножі Ruitai: ваше головне джерело кухонних ножів на замовлення з Китаю
Мова
Кухонні ножі Ruitai: ваше головне джерело кухонних ножів на замовлення з Китаю
Штамповані ножі формуються, коли гідравлічний прес або матриця вирізають форму леза з листа сталі.
Цей процес створює основну форму леза, яке називається заготовкою леза, яке потім шліфується та відточується, щоб надати йому краю.
1. Майстерня штампування
Частина леза буде штампуватися машиною для штампування відповідно до детальної специфікації.
2. Цех термічної обробки
Випряміть леза, а потім помістіть їх у піч для термічної обробки, нагріваючи при високій температурі протягом тривалого часу, щоб достатньо розсіяти внутрішні хімічні компоненти. для вакуумного азотування термічної обробки 1050 ℃-1100 ℃ з подальшою низькотемпературною обробкою азотуванням і виконанням 200 ℃-300 ℃. Оскільки загартування дозволяє вирівняти молекули та підвищити міцність леза.
3. Формувальна майстерня
Поліруйте ручку ножа в правильному положенні після загального шліфування, потім відтягніть лезо назад і зніміть фаску. Корпус ручки проходить загальне полірування за допомогою піщаного стрічкового колеса № 180, а потім ретельно полірується за допомогою пасового колеса № 240. Процес обробки ручки в основному завершується після повторного полірування за допомогою диска з наждачним ременем NO.240.
4. Зварювальний цех
Ручка спочатку фіксується з обох боків на зварювальному апараті, після підтвердження позиції, а потім виконується аргоновою дугою для автоматичного зварювання та зварювання леза з ручкою ножа, щоб вийшла початкова модель ручки ножа.
5. Цех мокрого випалювання лез
Виконайте косе одностороннє/двостороннє шліфування леза з ЧПУ відповідно до кута леза та деталей даних і замініть на гумове колесо для полірування поверхні. Під час процесу лезо накривали плівкою, щоб не подряпати лезо.
6. Полірувальна майстерня
Після завершення фіксації відполіруйте ручку вручну& зміцнення форми ливарної форми з дерева або пластику за допомогою сталевих цвяхів. Для початку відполіруйте зварювальну частину, потім до опорної частини, а потім відполіруйте ручку ножа в точному положенні після загального шліфування. Відтягування леза назад і зняття фаски. Корпус ручки генеральне полірування с NO.180 колесо піщаної стрічки, потім за допомогою стрічкового колеса NO.240 ретельно поліруйте. Процес обробки ручки в основному завершується після повторного полірування за допомогою диска з наждачним ременем NO.240.
7. Майстер-клас із заточування леза
Наступним кроком є обробка водяного шліфувального диска мокрим відкриттям леза, потім скористайтеся вовняним кругом, щоб потягнути гострий край, видалити поверхневе ганчір’я.
8. Майстерня прибирання
Після завершення всіх цих процесів ножі будуть доставлені для друку індивідуального ЛОГОТИПУ. Далі ми помістимо ніж в ультразвукову автоматичну очисну машину для ультразвукового очищення та сушіння.
9. Пакувальний цех
Помістіть продукти в поліетиленовий пакет, паперовий чохол, кольорову коробку, зовнішню коробку, щоб усі ножі з нержавіючої сталі були закінчені.
Ваші ідеальні продукти були добре підготовлені.
Ковані ножі виготовляються, коли нагрітій сталевий брусок грубо формують під ударним молотком, який стискає сталь під величезним тиском.
Після того, як основна форма ножа викувана, лезо проходить через процес шліфування та хонінгування, щоб отримати остаточну форму та край.
1. Майстерня штампування
Частина леза буде штампуватися машиною для штампування відповідно до детальної специфікації.
2. Цех термічної обробки
Випряміть леза, а потім помістіть їх у піч для термічної обробки, нагріваючи при високій температурі протягом тривалого часу, щоб достатньо розсіяти внутрішні хімічні компоненти. для вакуумного азотування термічної обробки 1050 ℃-1100 ℃ з подальшою низькотемпературною обробкою азотуванням і виконанням 200 ℃-300 ℃. Оскільки загартування дозволяє вирівняти молекули та підвищити міцність леза.
3. Формувальна майстерня
Перше плавлення матеріалу з нержавіючої сталі 430# у плавильній печі. Розплавлену нержавіючу сталь заливають у ливарну модель. Після охолодження рукоятка виймає ливарну модель для очищення, а потім шліфування та вирівнювання, а поверхня азотується для завершення кованої ручки.
4.Зварювальний цех
Ручка та лезо поміщаються в автоматичний зварювальний апарат, і позиція підтверджується для зварювання, нарешті базова модель цілого ножа готова.
5. Цех мокрого випалювання лопатей
Виконайте косе одностороннє/двостороннє шліфування леза з ЧПУ відповідно до кута леза та деталей даних і замініть на гумове колесо для полірування поверхні. Під час процесу лезо накривали плівкою, щоб не подряпати лезо.
6. Полірувальна майстерня
Після завершення фіксації відполіруйте ручку вручну& зміцнення форми ливарної форми з дерева або пластику за допомогою сталевих цвяхів. Для початку відполіруйте зварювальну частину, потім до опорної частини, а потім відполіруйте ручку ножа в точному положенні після загального шліфування. Відтягування леза назад і зняття фаски. Корпус ручки генеральне полірування с NO.180 колесо піщаної стрічки, потім за допомогою стрічкового колеса NO.240 ретельно поліруйте. Процес обробки ручки в основному завершується після повторного полірування за допомогою диска з наждачним ременем NO.240.
7. Цех заточування кромки леза
Наступним кроком є обробка водяного шліфувального диска мокрим відкриттям леза, потім скористайтеся вовняним кругом, щоб потягнути гострий край, видалити поверхневе ганчір’я.
8. Майстерня прибирання
Після завершення всіх цих процесів ножі будуть доставлені для друку індивідуального ЛОГОТИПУ. Далі ми помістимо ніж в ультразвукову автоматичну очисну машину для ультразвукового очищення та сушіння.
9. Пакувальний цех
Помістіть продукти в поліетиленовий пакет, паперовий чохол, кольорову коробку, зовнішню коробку, щоб усі ножі з нержавіючої сталі були закінчені.
Ваші ідеальні продукти були добре підготовлені.
У нас чудова команда та широкий асортимент професійного обладнання для масового виробництва. І ми показуємо деякі виробничі процеси тут, якщо ви хочете знати більше, зв’яжіться з нами напряму.
Націлений на допомогу клієнтам у вирішенні найскладніших проблем і технологічних питань.
Будь ласка, заповніть форму нижче, і наш відділ продажів зв’яжеться з вами найближчим часом.
Авторське право © 2026 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | Усі права захищено
