چاقوهای مهر شده زمانی تشکیل می شوند که یک پرس یا قالب هیدرولیک شکل تیغه را از یک ورق فولادی جدا کند.
این فرآیند شکل اصلی تیغه را ایجاد می کند که به آن یک تیغه می گویند، که سپس آسیاب شده و برای ایجاد لبه به آن تراش داده می شود.
1. کارگاه مهر زنی
قسمت تیغه با توجه به مشخصات دقیق توسط دستگاه پانچ مهر زنی می شود.
2. کارگاه عملیات حرارتی
تیغه ها را صاف کنید سپس آنها را با حرارت دادن در دمای بالا برای مدت طولانی در کوره عملیات حرارتی قرار دهید تا اجزای شیمیایی داخلی به اندازه کافی پخش شوند. برای عملیات حرارتی نیتروژن در خلاء 1050-1100 درجه سانتیگراد، به دنبال آن عملیات نیتریدینگ در دمای پایین و انجام 200-300 ℃. از آنجا که عملیات تلطیف به مولکول ها اجازه می دهد تا در یک راستا قرار گیرند و چقرمگی تیغه را افزایش دهند.
3. کارگاه قالب گیری
دسته چاقو را در موقعیت دقیق پس از ساییدن کلی پولیش دهید، سپس تیغه را به عقب بکشید و پخ بزنید. بدنه دسته به طور کلی با چرخ کمربند شنی NO.180 پرداخت می شود، سپس با استفاده از چرخ کمربند NO.240 به دقت پرداخت می شود. فرآیند دسته اساساً پس از پرداخت مجدد با استفاده از چرخ کمربند شنی NO.240 تکمیل می شود.
4. کارگاه جوشکاری
دسته ابتدا از دو طرف روی دستگاه جوش ثابت می شود، پس از تایید موقعیت و سپس توسط قوس آرگون انجام می شود تا به طور خودکار جوش داده شود و تیغه جوش با دسته چاقو تا مدل دسته اولیه چاقو خارج شود.
5. کارگاه برشکاری تیغه مرطوب
سنگ زنی مورب CNC یک یا دو طرفه تیغه را با توجه به زاویه تیغه و جزئیات داده ها انجام دهید و به چرخ لاستیکی مبادله کنید تا سطح را براق کنید. در طول فرآیند، تیغه با یک فیلم پوشانده شد تا از خراشیدگی تیغه جلوگیری شود.
6. کارگاه پرداخت
پس از اتمام تعمیر، دسته را به صورت دستی جلا دهید& تقویت شکل قالب ریخته گری چوب یا پلاستیک از طریق استفاده از میخ های فولادی. برای شروع، قسمت جوش را صیقل داده و سپس به قسمت تکیه گاه پرداخت و سپس دسته چاقو را در موقعیت دقیق پس از آسیاب عمومی پرداخت کنید. کشیدن تیغه به عقب و پخ. بدنه دسته به صورت کلی پرداخت می شود چرخ کمربند شنی NO.180، سپس با استفاده از چرخ تسمه NO.240 به دقت پرداخت شود. فرآیند دسته اساساً پس از پرداخت مجدد با استفاده از چرخ کمربند شنی NO.240 تکمیل می شود.
7. کارگاه تیز کردن لبه تیغه
مرحله بعدی این است که تیغه بازشو مرطوب دیسک سنگ زنی آب را انجام دهید، سپس از چرخ پشمی برای کشیدن لبه تیز استفاده کنید، پارچه های سطح را بردارید.
8. کارگاه نظافت
پس از اتمام تمام این فرآیندها، چاقوها برای چاپ LOGO سفارشی حمل می شوند. بعد، ما چاقو را در دستگاه تمیز کننده خودکار اولتراسونیک قرار می دهیم تا آنها را با اولتراسونیک تمیز کرده و خشک کنیم.
9. کارگاه بسته بندی
محصولات را روی کیسه پلاستیکی، آستین کاغذی، جعبه رنگی، جعبه بیرونی قرار دهید، که تمام چاقوهای فولادی ضد زنگ تمام شده است.
محصولات کامل شما به خوبی تهیه شده است.
چاقوهای آهنگری زمانی ساخته می شوند که یک میله فولادی گرم شده تقریباً زیر یک چکش قطره ای شکل می گیرد که فولاد را با فشار زیادی فشرده می کند.
پس از اینکه شکل اصلی چاقو ساخته شد، تیغه برای تشکیل شکل و لبه نهایی خود، فرآیند آسیاب و سنگ زنی را طی می کند.
1. کارگاه مهر زنی
قسمت تیغه با توجه به مشخصات دقیق توسط دستگاه پانچ مهر زنی می شود.
2. کارگاه عملیات حرارتی
تیغه ها را صاف کنید سپس آنها را با حرارت دادن در دمای بالا برای مدت طولانی در کوره عملیات حرارتی قرار دهید تا اجزای شیمیایی داخلی به اندازه کافی پخش شوند. برای عملیات حرارتی نیتروژن در خلاء 1050-1100 درجه سانتیگراد، به دنبال آن عملیات نیتریدینگ در دمای پایین و انجام 200-300 ℃. از آنجا که عملیات تلطیف به مولکول ها اجازه می دهد تا در یک راستا قرار گیرند و چقرمگی تیغه را افزایش دهند.
3. کارگاه قالب گیری
ابتدا مواد فولاد ضد زنگ 430# را در کوره ذوب ذوب کنید. فولاد ضد زنگ مذاب در مدل ریخته گری ریخته می شود. پس از خنک شدن، دسته مدل ریخته گری را بیرون می آورد تا تمیز شود و سپس سمباده و صاف شود و سطح آن نیترید می شود تا دسته آهنگری کامل شود.
4.کارگاه جوشکاری
دسته و تیغه در دستگاه جوش اتوماتیک قرار می گیرند و موقعیت برای جوش تایید می شود، در نهایت مدل اصلی کل چاقو به پایان می رسد.
5. کارگاه تراشکاری تیغه
سنگ زنی مورب CNC یک یا دو طرفه تیغه را با توجه به زاویه تیغه و جزئیات داده ها انجام دهید و به چرخ لاستیکی مبادله کنید تا سطح را براق کنید. در طول فرآیند، تیغه با یک فیلم پوشانده شد تا از خراشیدگی تیغه جلوگیری شود.
6. کارگاه پرداخت
پس از اتمام تعمیر، دسته را به صورت دستی جلا دهید& تقویت شکل قالب ریخته گری چوب یا پلاستیک از طریق استفاده از میخ های فولادی. برای شروع، قسمت جوش را صیقل داده و سپس به قسمت تکیه گاه پرداخت و سپس دسته چاقو را در موقعیت دقیق پس از آسیاب عمومی پرداخت کنید. کشیدن تیغه به عقب و پخ. بدنه دسته به صورت کلی پرداخت می شود چرخ کمربند شنی NO.180، سپس با استفاده از چرخ تسمه NO.240 به دقت پرداخت شود. فرآیند دسته اساساً پس از پرداخت مجدد با استفاده از چرخ کمربند شنی NO.240 تکمیل می شود.
7. کارگاه تیزکن لبه تیغه
مرحله بعدی این است که تیغه بازشو مرطوب دیسک سنگ زنی آب را انجام دهید، سپس از چرخ پشمی برای کشیدن لبه تیز استفاده کنید، پارچه های سطح را بردارید.
8. کارگاه نظافت
پس از اتمام تمام این فرآیندها، چاقوها برای چاپ LOGO سفارشی حمل می شوند. بعد، ما چاقو را در دستگاه تمیز کننده خودکار اولتراسونیک قرار می دهیم تا آنها را با اولتراسونیک تمیز کرده و خشک کنیم.
9. کارگاه بسته بندی
محصولات را روی کیسه پلاستیکی، آستین کاغذی، جعبه رنگی، جعبه بیرونی قرار دهید، که تمام چاقوهای فولادی ضد زنگ تمام شده است.
محصولات کامل شما به خوبی تهیه شده است.
ما یک تیم فوق العاده و مجموعه گسترده ای از تجهیزات حرفه ای برای تولید انبوه داریم. و ما برخی از مراحل تولید را در اینجا نشان می دهیم، اگر می خواهید بیشتر بدانید لطفا مستقیماً با ما تماس بگیرید.
اختصاص داده شده برای کمک به مشتریان در حل چالش برانگیزترین مشکلات و مسائل فنی.
لطفا فرم زیر را تکمیل کنید، تیم فروش ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
کپیرایت © 2026 شرکت محصولات سختافزاری یانگجیانگ یانگدونگ رویتای | تمامی حقوق محفوظ است