හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයක් හෝ ඩයි එකක් වානේ පත්රයකින් තලයේ හැඩය කැපූ විට මුද්රා තැබූ පිහි සෑදේ.
මෙම ක්රියාවලිය තලයේ මූලික හැඩය නිර්මාණය කරයි, එය බ්ලේඩ් බ්ලැන්ක් ලෙස හැඳින්වේ, එය අඹරාගත් අතර එයට දාරයක් ලබා දෙනු ඇත.
1. මුද්දර වැඩමුළුව
සවිස්තරාත්මක පිරිවිතරයන්ට අනුව තල කොටස පන්ච් යන්ත්රයෙන් මුද්රා කරනු ලැබේ.
2. තාප පිරියම් කිරීමේ වැඩමුළුව
අභ්යන්තර රසායනික සංරචක ප්රමාණවත් ලෙස විසරණය කිරීම සඳහා දිගු කාලයක් ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී රත් කිරීමෙන් තලය කෙළින් කර තාප පිරියම් කිරීමේ උදුනකට දමන්න. රික්තක නයිට්රයිඩින් තාප පිරියම් කිරීම සඳහා 1050℃-1100℃, පසුව අඩු උෂ්ණත්ව නයිට්රයිඩින් ප්රතිකාරය සහ 200℃-300℃ සිදු කරයි. මක්නිසාද යත් තෙම්පරාදු කිරීමේ ප්රතිකාරය මඟින් අණු පෙළගැස්වීමට සහ තලයෙහි දෘඪතාව වැඩි කිරීමට ඉඩ සලසයි.
3. වාත්තු වැඩමුළුව
සාමාන්ය ඇඹරීමෙන් පසු පිහිය හසුරුව නිවැරදි ස්ථානයට ඔප දැමීම, ඉන්පසු තලය පිටුපසට ඇදගෙන යාම. හැන්ඩ්ල් බොඩි NO.180 වැලි පටි රෝදය සමඟ සාමාන්ය ඔප දැමීමකි, පසුව ප්රවේශමෙන් ඔප දැමීම සඳහා NO.240 පටි රෝදය භාවිතා කරයි. NO.240 වැලි පටි රෝදය භාවිතයෙන් නැවත ඔප දැමීමෙන් පසු හැසිරවීමේ ක්රියාවලිය මූලික වශයෙන් සම්පූර්ණ කෙරේ.
4. වෙල්ඩින් වැඩමුළුව
මුලින්ම හසුරුව වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ දෙපස සවි කර ඇති අතර, ස්ථානය තහවුරු කර පසුව ස්වයංක්රීයව වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ආගන් ආර්ක් මගින් සිදු කරනු ලබන අතර, පිහි හසුරුව සමඟ වෑල්ඩින් තලය මඟින් පිහියේ ආරම්භක හැසිරවීමේ ආකෘතිය පිටතට පැමිණේ.
5. බ්ලේඩ් තෙත් දැවෙන වැඩමුළුව
තලයක කෝණය සහ දත්ත විස්තරය අනුව CNC තනි/ද්විත්ව පැති ආනත ඇඹරීම සිදු කර මතුපිට පිළිස්සීම සඳහා රබර් රෝදයට හුවමාරු කරන්න. ක්රියාවලිය අතරතුර, තලය සීරීමට ලක්වීම වැළැක්වීම සඳහා චිත්රපටයක් මගින් තලය ආවරණය කරන ලදී.
6. ඔප දැමීමේ වැඩමුළුව
සවි කිරීම අවසන් කිරීමෙන් පසු හසුරුව අතින් ඔප දමන්න& වානේ ඇණ භාවිතයෙන් ලී හෝ ප්ලාස්ටික් වාත්තු අච්චුවේ හැඩය ශක්තිමත් කිරීම. ආරම්භ කිරීම සඳහා, වෑල්ඩින් කොටස ඔප දැමීම, පසුව බෝල්ස්ටර් කොටස වෙත ඔප දැමීම, පසුව සාමාන්ය ඇඹරීමෙන් පසු නිවැරදි ස්ථානයේ පිහිය හසුරුව ඔප දැමීම. තලය පිටුපසට ඇදගෙන චැම්ෆර්. හැසිරවීමේ ශරීරය සාමාන්ය ඔප දැමීමකි අංක 180 වැලි පටි රෝදය, පසුව පරිස්සමෙන් ඔප දැමීම සඳහා NO.240 පටි රෝදය භාවිතා කිරීම. NO.240 වැලි පටි රෝදය භාවිතයෙන් නැවත ඔප දැමීමෙන් පසු හැසිරවීමේ ක්රියාවලිය මූලික වශයෙන් සම්පූර්ණ කෙරේ.
7. තියුණු කිරීම බ්ලේඩ් එජ් වැඩමුළුව
මීලඟ පියවර වන්නේ ජල ඇඹරුම් තැටියේ තෙත් විවරය තලය පතිකාර කිරීම, පසුව තියුණු අද්දර අදින්න ලොම් රෝදය භාවිතා කරන්න, මතුපිට රෙදි කඩ ඉවත් කරන්න.
8. පිරිසිදු කිරීමේ වැඩමුළුව
මෙම සියලු ක්රියාවලීන් අවසන් කිරීමෙන් පසු, අභිරුචි ලාංඡනය මුද්රණය කිරීමට පිහි රැගෙන යනු ඇත. ඊළඟට, අපි අල්ට්රා සවුන්ඩ් පිරිසිදු කිරීම සහ ඒවා වියළීම සඳහා අතිධ්වනික ස්වයංක්රීය පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයට පිහියක් දමන්නෙමු.
9. ඇසුරුම් වැඩමුළුව
ප්ලාස්ටික් බෑගය, කඩදාසි අත්, වර්ණ පෙට්ටිය, පිටත පෙට්ටිය මත නිෂ්පාදන දමන්න, මල නොබැඳෙන වානේ පිහි සියල්ල අවසන් කර ඇත.
ඔබේ පරිපූර්ණ නිෂ්පාදන හොඳින් සූදානම් කර ඇත.
ව්යාජ පිහි සාදනු ලබන්නේ රත් වූ වානේ තීරුවක් ඩ්රොප් මිටියක් යටතේ දළ වශයෙන් හැඩගස්වා ඇති අතර එමඟින් වානේ විශාල පීඩනයකින් සම්පීඩිත වේ.
මූලික පිහි හැඩය ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් පසු, තලය එහි අවසාන හැඩය සහ දාරය සෑදීමට ඇඹරුම් සහ ඔප දැමීමේ ක්රියාවලියක් හරහා යයි.
1. මුද්දර වැඩමුළුව
සවිස්තරාත්මක පිරිවිතරයන්ට අනුව තල කොටස පන්ච් යන්ත්රයෙන් මුද්රා කරනු ලැබේ.
2. තාප පිරියම් කිරීමේ වැඩමුළුව
අභ්යන්තර රසායනික සංරචක ප්රමාණවත් ලෙස විසරණය කිරීම සඳහා දිගු කාලයක් ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී රත් කිරීමෙන් තලය කෙළින් කර තාප පිරියම් කිරීමේ උදුනකට දමන්න. රික්තක නයිට්රයිඩින් තාප පිරියම් කිරීම සඳහා 1050℃-1100℃, පසුව අඩු උෂ්ණත්ව නයිට්රයිඩින් ප්රතිකාරය සහ 200℃-300℃ සිදු කරයි. මක්නිසාද යත් තෙම්පරාදු කිරීමේ ප්රතිකාරය මඟින් අණු පෙළගැස්වීමට සහ තලයෙහි දෘඪතාව වැඩි කිරීමට ඉඩ සලසයි.
3. වාත්තු වැඩමුළුව
මුලින්ම දියවන උදුනේ ඇති මල නොබැඳෙන වානේ 430# ද්රව්ය උණු කිරීම. උණු කළ මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු ආකෘතියට වත් කරනු ලැබේ. එය සිසිලනය කිරීමෙන් පසුව, හසුරුව වාත්තු ආකෘතිය පිරිසිදු කර වැලි දමා කෙළින් කිරීම සඳහා පිටතට ගෙන යන අතර ව්යාජ හසුරුව සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා මතුපිට නයිට්රයිඩ කරනු ලැබේ.
4.වෙල්ඩින් වැඩමුළුව
හසුරුව සහ තලය ස්වයංක්රීය වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ තබා ඇති අතර, වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ස්ථානය තහවුරු කර ඇත, අවසානයේ සම්පූර්ණ පිහියෙහි මූලික ආකෘතිය අවසන් වේ.
5. බ්ලේඩ් තෙත් දැවෙන වැඩමුළුව
තලයක කෝණය සහ දත්ත විස්තරය අනුව CNC තනි/ද්විත්ව පැති ආනත ඇඹරීම සිදු කර මතුපිට පිළිස්සීම සඳහා රබර් රෝදයට හුවමාරු කරන්න. ක්රියාවලිය අතරතුර, තලය සීරීමට ලක්වීම වැළැක්වීම සඳහා චිත්රපටයක් මගින් තලය ආවරණය කරන ලදී.
6. ඔප දැමීමේ වැඩමුළුව
සවි කිරීම අවසන් කිරීමෙන් පසු හසුරුව අතින් ඔප දමන්න& වානේ ඇණ භාවිතයෙන් ලී හෝ ප්ලාස්ටික් වාත්තු අච්චුවේ හැඩය ශක්තිමත් කිරීම. ආරම්භ කිරීම සඳහා, වෑල්ඩින් කොටස ඔප දැමීම, පසුව බෝල්ස්ටර් කොටස වෙත ඔප දැමීම, පසුව සාමාන්ය ඇඹරීමෙන් පසු නිවැරදි ස්ථානයේ පිහිය හසුරුව ඔප දැමීම. තලය පිටුපසට ඇදගෙන චැම්ෆර්. හැසිරවීමේ ශරීරය සාමාන්ය ඔප දැමීමකි අංක 180 වැලි පටි රෝදය, පසුව පරිස්සමෙන් ඔප දැමීම සඳහා NO.240 පටි රෝදය භාවිතා කිරීම. NO.240 වැලි පටි රෝදය භාවිතයෙන් නැවත ඔප දැමීමෙන් පසු හැසිරවීමේ ක්රියාවලිය මූලික වශයෙන් සම්පූර්ණ කෙරේ.
7. තල දාර වැඩමුළුව තියුණු කිරීම
මීලඟ පියවර වන්නේ ජල ඇඹරුම් තැටියේ තෙත් විවරය තලය පතිකාර කිරීම, පසුව තියුණු අද්දර අදින්න ලොම් රෝදය භාවිතා කරන්න, මතුපිට රෙදි කඩ ඉවත් කරන්න.
8. පිරිසිදු කිරීමේ වැඩමුළුව
මෙම සියලු ක්රියාවලීන් අවසන් කිරීමෙන් පසු, අභිරුචි ලාංඡනය මුද්රණය කිරීමට පිහි රැගෙන යනු ඇත. ඊළඟට, අපි අල්ට්රා සවුන්ඩ් පිරිසිදු කිරීම සහ ඒවා වියළීම සඳහා අතිධ්වනික ස්වයංක්රීය පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයට පිහියක් දමන්නෙමු.
9. ඇසුරුම් වැඩමුළුව
ප්ලාස්ටික් බෑගය, කඩදාසි අත්, වර්ණ පෙට්ටිය, පිටත පෙට්ටිය මත නිෂ්පාදන දමන්න, මල නොබැඳෙන වානේ පිහි සියල්ල අවසන් කර ඇත.
ඔබේ පරිපූර්ණ නිෂ්පාදන හොඳින් සූදානම් කර ඇත.
මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා අපට අපූරු කණ්ඩායමක් සහ පුළුල් මාලාවක් වෘත්තීය උපකරණ තිබේ. තවද අපි මෙහි නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් පෙන්වමු, ඔබට වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට අවශ්ය නම් කරුණාකර අපව කෙලින්ම සම්බන්ධ කර ගන්න.
සේවාදායකයින්ට ඔවුන්ගේ වඩාත්ම අභියෝගාත්මක ගැටළු සහ තාක්ෂණික ගැටළු විසඳීමට උපකාර කිරීමට කැපවී ඇත.
කරුණාකර පහත පෝරමය සම්පූර්ණ කරන්න, අපගේ විකුණුම් කණ්ඩායම ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.
ප්රකාශන හිමිකම © 2026 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | සියලුම හිමිකම් ඇවිරිණි