Кухненски ножове Ruitai: Вашият основен източник за комплекти кухненски ножове по поръчка от Китай
Език
Кухненски ножове Ruitai: Вашият основен източник за комплекти кухненски ножове по поръчка от Китай
Щампованите ножове се формират, когато хидравлична преса или матрица изрязва формата на острието от лист стомана.
Този процес създава основната форма на острието, наречена заготовка на острието, която след това се шлифова и усъвършенства, за да му се придаде ръб.
1. Работилница за щамповане
Частта с острието ще бъде щампована чрез машина за щанцоване според подробната спецификация.
2. Цех за термична обработка
Изправете острието, след което ги поставете в пещ за термична обработка чрез нагряване при висока температура за дълго време, за да се дифузират достатъчно вътрешните химически компоненти. за термична обработка на вакуумно азотиране от 1050℃-1100℃, последвано от нискотемпературно азотиране и извършване на 200℃-300℃. Тъй като обработката с темпериране позволява молекулите да бъдат подравнени и да подобрят издръжливостта на острието.
3. Формовъчна работилница
Полиране на дръжката на ножа в точната позиция след общо шлайфане, след което издърпване на острието назад и скосяване. Тялото на дръжката е основно полирано с ремъчно колело NO.180, след което се използва ремъчно колело NO.240 за внимателно полиране. Процесът на дръжката е основно завършен след повторно полиране с помощта на колело с пясъчна лента NO.240.
4. Цех по заваряване
Дръжката първо се фиксира от двете страни на заваръчната машина, след като позицията се потвърди и след това се извършва с аргонова дъга, за да бъде автоматично заварена, и заваръчното острие с дръжката на ножа, така че да излезе първоначалният модел на дръжката на ножа.
5. Работилница за мокро полиране на остриета
Извършете CNC едностранно/двустранно наклонено шлифоване на острието според ъгъла на острието и детайлите на данните и сменете в гумено колело, за да изгладите повърхността. По време на процеса острието беше покрито с филм, за да се предотврати надраскване на острието.
6. Работилница за полиране
Ръчно полирайте дръжката, след като приключите с фиксирането& укрепване на формата на леярската форма на дърво или пластмаса чрез използване на стоманени пирони. Като начало, полиране на заваръчната част, след това на опорната част, след което полиране на дръжката на ножа на точната позиция след общо шлайфане. Издърпване на острието назад и скосяване. Тялото на дръжката е общо полирано NO.180 колело с пясъчна лента, след това използвайте ремъчно колело NO.240 за внимателно полиране. Процесът на дръжката е основно завършен след повторно полиране с помощта на колело с пясъчна лента NO.240.
7. Семинар за заточване на острието
Следващата стъпка е да извършите обработката с острие за мокро отваряне на диска за водно смилане, след това използвайте вълненото колело, за да издърпате острия ръб, отстранете повърхностните парцали.
8. Цех за почистване
След приключване на всички тези процеси, ножовете ще бъдат пренесени за отпечатване на персонализирано ЛОГО. След това ще поставим ножа в ултразвуковата автоматична почистваща машина за ултразвуково почистване и изсушаване.
9. Цех за опаковане
Поставете продуктите върху найлонова торбичка, хартиен калъф, цветна кутия, външна кутия, така че всички ножове от неръждаема стомана да са готови.
Вашите перфектни продукти са приготвени добре.
Кованите ножове се правят, когато нагрята стоманена пръчка се оформя грубо под ударен чук, който компресира стоманата с огромно налягане.
След като основната форма на ножа е изкована, острието преминава през процес на шлайфане и хонинговане, за да оформи окончателната си форма и ръб.
1. Работилница за щамповане
Частта с острието ще бъде щампована чрез машина за щанцоване според подробната спецификация.
2. Цех за термична обработка
Изправете острието, след което ги поставете в пещ за термична обработка чрез нагряване при висока температура за дълго време, за да се дифузират достатъчно вътрешните химически компоненти. за термична обработка на вакуумно азотиране от 1050℃-1100℃, последвано от нискотемпературно азотиране и извършване на 200℃-300℃. Тъй като обработката с темпериране позволява молекулите да бъдат подравнени и да подобрят издръжливостта на острието.
3. Формовъчна работилница
Първо топете материала от неръждаема стомана 430# в пещта за топене. Разтопената неръждаема стомана се излива в модела за отливане. След като се охлади, дръжката изважда модела за отливане, за да бъде почистен и след това шлайфан и изправен, а повърхността е азотирана, за да завърши кованата дръжка.
4.Заваръчен цех
Дръжката и острието се поставят в автоматичната машина за заваряване и позицията се потвърждава за заваряване, накрая основният модел на целия нож е завършен.
5. Цех за мокро полиране на остриета
Извършете CNC едностранно/двустранно наклонено шлифоване на острието според ъгъла на острието и детайлите на данните и сменете в гумено колело, за да изгладите повърхността. По време на процеса острието беше покрито с филм, за да се предотврати надраскване на острието.
6. Работилница за полиране
Ръчно полирайте дръжката, след като приключите с фиксирането& укрепване на формата на леярската форма на дърво или пластмаса чрез използване на стоманени пирони. Като начало, полиране на заваръчната част, след това на опорната част, след което полиране на дръжката на ножа на точната позиция след общо шлайфане. Издърпване на острието назад и скосяване. Тялото на дръжката е общо полирано NO.180 колело с пясъчна лента, след това използвайте ремъчно колело NO.240 за внимателно полиране. Процесът на дръжката е основно завършен след повторно полиране с помощта на колело с пясъчна лента NO.240.
7. Работилница за заточване на острието
Следващата стъпка е да извършите обработката с острие за мокро отваряне на диска за водно смилане, след това използвайте вълненото колело, за да издърпате острия ръб, отстранете повърхностните парцали.
8. Цех за почистване
След приключване на всички тези процеси, ножовете ще бъдат пренесени за отпечатване на персонализирано ЛОГО. След това ще поставим ножа в ултразвуковата автоматична почистваща машина за ултразвуково почистване и изсушаване.
9. Цех за опаковане
Поставете продуктите върху найлонова торбичка, хартиен калъф, цветна кутия, външна кутия, така че всички ножове от неръждаема стомана да са готови.
Вашите перфектни продукти са приготвени добре.
Имаме прекрасен екип и широка серия професионално оборудване за масово производство. Тук показваме някои производствени процеси, ако искате да научите повече, моля, свържете се директно с нас.
Специализиран да помага на клиентите да решават най-предизвикателните проблеми и технологични проблеми.
Моля, попълнете формуляра по-долу и нашият екип по продажбите ще се свърже с вас скоро.
Авторско право © 2026 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | Всички права запазени
