Ruitai Sukaldeko Labana: Txinako Sukaldeko Labana Pertsonalizatuen Iturburu Nagusia
Hizkuntza
Ruitai Sukaldeko Labana: Txinako Sukaldeko Labana Pertsonalizatuen Iturburu Nagusia
Estanpatutako labanak prentsa edo trokel hidrauliko batek xafla forma altzairuzko xaflatik mozten duenean sortzen dira.
Prozesu honek palaren oinarrizko forma sortzen du, blade blank izenekoa, gero ehotzen eta leundu egiten da ertza emateko.
1. Estanpazio Tailerra
Xafla zatia puntzonatzeko makinaren bidez zigilatuko da zehaztutako zehaztapenaren arabera.
2. Bero tratamendu tailerra
Zuzendu pala eta jarri bero-tratamenduko labe batean tenperatura altuan berotuz denbora luzez barne osagai kimikoak behar bezala zabaltzeko. 1050 ℃-1100 ℃ hutseko nitrurazio-tratamendu termikorako, tenperatura baxuko nitrurazio-tratamenduaren ondoren eta 200 ℃-300 ℃-ko tratamendua egiteko. Tenplaketa tratamenduak molekulak lerrokatzea eta palaren gogortasuna hobetzea ahalbidetzen duelako.
3. Moldegintza Tailerra
Aiztoaren heldulekua leuntzea posizio zehatzean artezketa orokorraren ondoren, gero xafla atzerantz eta txanflara atera. Heldulekuaren gorputza NO.180 harea gerriko gurpilarekin leuntzen da, gero NO.240 gerriko gurpila erabiliz arretaz leuntzeko. Heldulekuaren prozesua, funtsean, berriro leundu ondoren bukatzen da NO.240 hareazko gerriko gurpila erabiliz.
4. Soldadura Tailerra
Heldulekua lehenik bi aldeetan finkatzen da soldadura-makinan, posizioa berretsi eta gero argon-arkuaren bidez automatikoki soldatzeko, eta labanaren heldulekuarekin soldatzeko pala, labanaren hasierako helduleku-eredua atera dadin.
5. Blade Hezea leuntzeko tailerra
Egin ezazu CNC alde bakarreko/bikoitzeko zeiharkako artezketa pala baten angeluaren eta datuen xehetasunaren arabera eta trukatu gomazko gurpilean gainazala leutzeko. Prozesuan zehar pala film batez estali zen, pala urra ez zedin.
6. Leunketa Tailerra
Eskuz leundu heldulekua konponketa amaitu ondoren& Egur edo plastikozko galdaketa-moldearen forma sendotzea altzairuzko iltzeak erabiliz. Hasteko, soldadura-zatia leuntzea, gero indar-zatira, eta gero, labana-heldulekua leuntzeko posizio zehatzean artezketa orokorraren ondoren. Pala atzera eta txanflara tiratzea. Heldulekuaren gorputza leuntzeko orokorra da NO.180 harea gerriko gurpila, ondoren, NO.240 gerriko gurpila erabiliz arretaz leuntzeko. Heldulekuaren prozesua, funtsean, berriro leundu ondoren bukatzen da NO.240 hareazko gerriko gurpila erabiliz.
7. Blade Edge zorrozteko tailerra
Hurrengo urratsa ura artezteko diskoaren irekiera hezeko pala tratamendua egitea da, ondoren artilezko gurpila erabili ertz zorrotza tiratzeko, gainazaleko trapuak kendu.
8. Garbiketa Tailerra
Prozesu hauek guztiak amaitu ondoren, labanak LOGO pertsonalizatua inprimatzera eramango dira. Ondoren, labana ultrasoinuen garbiketa automatikoan jarriko dugu ultrasoinuak garbitzeko eta lehortzeko.
9. Enbalatzeko tailerra
Jarri produktuak plastikozko poltsan, paperezko mahukan, koloreko kutxan, kanpoko kutxan, altzairu herdoilgaitzezko aizto guztiak amaituta daudela.
Zure produktu perfektuak ondo prestatu dira.
Forjatutako labanak altzairuzko barra berotutako mailu baten azpian gutxi gorabehera formatzen denean egiten dira, eta horrek altzairua presio izugarriarekin konprimitzen du.
Oinarrizko aiztoaren forma forjatu ondoren, xaflak artezketa eta leunketa prozesu bat egiten du bere azken forma eta ertza osatzeko.
1. Estanpazio Tailerra
Xafla zatia puntzonatzeko makinaren bidez zigilatuko da zehaztutako zehaztapenaren arabera.
2. Bero tratamendu tailerra
Zuzendu pala eta jarri bero-tratamenduko labe batean tenperatura altuan berotuz denbora luzez barne osagai kimikoak behar bezala zabaltzeko. 1050 ℃-1100 ℃ hutseko nitrurazio-tratamendu termikorako, tenperatura baxuko nitrurazio-tratamenduaren ondoren eta 200 ℃-300 ℃-ko tratamendua egiteko. Tenplaketa tratamenduak molekulak lerrokatzea eta palaren gogortasuna hobetzea ahalbidetzen duelako.
3. Moldegintza Tailerra
Lehenik eta behin altzairu herdoilgaitzezko 430 # materiala urtzeko labean urtzen. Altzairu herdoilgaitz urtua galdaketa eredura isurtzen da. Hoztu ondoren, heldulekua galdaketa-eredua ateratzen ari da garbitzeko eta gero lixatzeko eta zuzentzeko, eta gainazala nitruratu egiten da forjatutako heldulekua osatzeko.
4.Soldadura tailerra
Heldulekua eta xafla soldatzeko makina automatikoan jartzen dira, eta soldatzeko posizioa berresten da, azkenik, labana osoaren oinarrizko eredua amaitu da.
5. Xafla hezea leuntzeko tailerra
Egin ezazu CNC alde bakarreko/bikoitzeko zeiharkako artezketa pala baten angeluaren eta datuen xehetasunaren arabera eta trukatu gomazko gurpilean gainazala leutzeko. Prozesuan zehar pala film batez estali zen, pala urra ez zedin.
6. Leunketa tailerra
Eskuz leundu heldulekua konponketa amaitu ondoren& Egur edo plastikozko galdaketa-moldearen forma sendotzea altzairuzko iltzeak erabiliz. Hasteko, soldadura-zatia leuntzea, gero indar-zatira, eta gero, labana-heldulekua leuntzeko posizio zehatzean artezketa orokorraren ondoren. Pala atzera eta txanflara tiratzea. Heldulekuaren gorputza leuntzeko orokorra da NO.180 harea gerriko gurpila, ondoren, NO.240 gerriko gurpila erabiliz arretaz leuntzeko. Heldulekuaren prozesua, funtsean, berriro leundu ondoren bukatzen da NO.240 hareazko gerriko gurpila erabiliz.
7. Xafla ertzak zorrozteko tailerra
Hurrengo urratsa ura artezteko diskoaren irekiera hezeko pala tratamendua egitea da, ondoren artilezko gurpila erabili ertz zorrotza tiratzeko, gainazaleko trapuak kendu.
8. Garbiketa tailerra
Prozesu hauek guztiak amaitu ondoren, labanak LOGO pertsonalizatua inprimatzera eramango dira. Ondoren, labana ultrasoinuen garbiketa automatikoan jarriko dugu ultrasoinuak garbitzeko eta lehortzeko.
9. Enbalatzeko tailerra
Jarri produktuak plastikozko poltsan, paperezko mahukan, koloreko kutxan, kanpoko kutxan, altzairu herdoilgaitzezko aizto guztiak amaituta daudela.
Zure produktu perfektuak ondo prestatu dira.
Talde zoragarria eta serie zabaleko ekipamendu profesionalak ditugu ekoizpen masiborako. Eta ekoizpen prozesu batzuk erakusten ditugu hemen, gehiago jakin nahi baduzu jar zaitez gurekin harremanetan zuzenean.
Bezeroei beren arazo zailenak eta arazo teknologikoak konpontzen laguntzeko dedikatua.
Mesedez, bete beheko formularioa eta gure salmenta taldea laster jarriko da zurekin harremanetan.
Copyright © 2026 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | Eskubide guztiak erreserbatuta
