રુઈતાઈ કિચન નાઈવ્સ: ચીનમાંથી કસ્ટમ કિચન નાઈવ્સ સેટ માટેનો તમારો મુખ્ય સ્ત્રોત
ભાષા
રુઈતાઈ કિચન નાઈવ્સ: ચીનમાંથી કસ્ટમ કિચન નાઈવ્સ સેટ માટેનો તમારો મુખ્ય સ્ત્રોત
જ્યારે હાઇડ્રોલિક પ્રેસ અથવા ડાઇ સ્ટીલની શીટમાંથી બ્લેડના આકારને કાપી નાખે છે ત્યારે સ્ટેમ્પ્ડ છરીઓ રચાય છે.
આ પ્રક્રિયા બ્લેડનો મૂળભૂત આકાર બનાવે છે, જેને બ્લેડ બ્લેન્ક કહેવામાં આવે છે, જે પછી તેને ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે અને તેને એક ધાર આપવા માટે માન આપવામાં આવે છે.
1. સ્ટેમ્પિંગ વર્કશોપ
બ્લેડનો ભાગ વિગતવાર સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર પંચિંગ મશીન દ્વારા સ્ટેમ્પિંગ કરવામાં આવશે.
2. હીટ ટ્રીટમેન્ટ વર્કશોપ
બ્લેડને સીધી કરો પછી આંતરિક રાસાયણિક ઘટકોને પૂરતા પ્રમાણમાં ફેલાવવા માટે લાંબા સમય સુધી ઊંચા તાપમાને ગરમ કરીને હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસમાં મૂકો. 1050℃-1100℃ની વેક્યૂમ નાઈટ્રાઈડિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે, ત્યારબાદ નીચા તાપમાને નાઈટ્રાઈડિંગ ટ્રીટમેન્ટ અને 200℃-300℃ પરફોર્મન્સ. કારણ કે ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ અણુઓને સંરેખિત કરવાની અને બ્લેડની કઠિનતા વધારવાની મંજૂરી આપે છે.
3. મોલ્ડિંગ વર્કશોપ
સામાન્ય ગ્રાઇન્ડીંગ પછી સચોટ સ્થિતિ પર છરીના હેન્ડલને પોલિશ કરો, પછી બ્લેડને પાછળ ખેંચો અને ચેમ્ફર કરો. હેન્ડલ બોડી NO.180 સેન્ડ બેલ્ટ વ્હીલ સાથે સામાન્ય પોલિશિંગ છે, પછી કાળજીપૂર્વક પોલિશ કરવા માટે NO.240 બેલ્ટ વ્હીલનો ઉપયોગ કરો. હેન્ડલ પ્રક્રિયા મૂળભૂત રીતે NO.240 સેન્ડ બેલ્ટ વ્હીલનો ઉપયોગ કરીને ફરીથી પોલિશ કર્યા પછી પૂર્ણ થાય છે.
4. વેલ્ડીંગ વર્કશોપ
વેલ્ડીંગ મશીન પર પહેલા હેન્ડલને બંને બાજુએ ફિક્સ કરવામાં આવે છે, પોઝિશન કન્ફર્મ થયા પછી અને પછી આર્ગોન આર્ક દ્વારા ઓટોમેટિક વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, અને છરીના હેન્ડલ સાથે વેલ્ડીંગ બ્લેડ જેથી છરીનું પ્રારંભિક હેન્ડલ મોડલ બહાર આવે.
5. બ્લેડ વેટ બર્નિશિંગ વર્કશોપ
બ્લેડના કોણ અને ડેટાની વિગતો અનુસાર બ્લેડનું CNC સિંગલ/ડબલ-સાઇડ ઓબ્લિક ગ્રાઇન્ડીંગ કરો અને સપાટીને બર્ન કરવા માટે રબર વ્હીલમાં વિનિમય કરો. પ્રક્રિયા દરમિયાન બ્લેડને ખંજવાળ ન આવે તે માટે બ્લેડને ફિલ્મ વડે ઢાંકવામાં આવી હતી.
6. પોલિશિંગ વર્કશોપ
ફિક્સિંગ પૂર્ણ કર્યા પછી હેન્ડલને મેન્યુઅલી પોલિશ કરો& સ્ટીલના નખનો ઉપયોગ કરીને લાકડા અથવા પ્લાસ્ટિકના કાસ્ટિંગ મોલ્ડના આકારને મજબૂત બનાવવું. શરૂઆતમાં, વેલ્ડિંગના ભાગને પોલિશ કરીને પછી બોલ્સ્ટર ભાગ પર પછી સામાન્ય ગ્રાઇન્ડીંગ પછી છરીના હેન્ડલને ચોક્કસ સ્થિતિ પર પોલિશ કરો. બ્લેડને પાછળ અને ચેમ્ફર ખેંચીને. હેન્ડલ બોડી સાથે સામાન્ય પોલિશિંગ છે NO.180 સેન્ડ બેલ્ટ વ્હીલ, પછી કાળજીપૂર્વક પોલિશ કરવા માટે NO.240 બેલ્ટ વ્હીલનો ઉપયોગ કરો. હેન્ડલ પ્રક્રિયા મૂળભૂત રીતે NO.240 સેન્ડ બેલ્ટ વ્હીલનો ઉપયોગ કરીને ફરીથી પોલિશ કર્યા પછી પૂર્ણ થાય છે.
7. શાર્પનિંગ બ્લેડ એજ વર્કશોપ
આગળનું પગલું પાણી ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કની ભીનું ઓપનિંગ બ્લેડ ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવાનું છે, પછી તીક્ષ્ણ ધારને ખેંચવા, સપાટીના ચીંથરા દૂર કરવા માટે ઊન વ્હીલનો ઉપયોગ કરો.
8. સફાઈ વર્કશોપ
આ બધી પ્રક્રિયાઓ પૂરી કર્યા પછી, છરીઓને કસ્ટમાઇઝ્ડ લોગો પ્રિન્ટ કરવા માટે લઈ જવામાં આવશે. આગળ, અમે છરીને અલ્ટ્રાસોનિક સ્વચાલિત સફાઈ મશીનમાં અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ અને સૂકવવા માટે મૂકીશું.
9. પેકિંગ વર્કશોપ
પ્લાસ્ટિકની થેલી, પેપર સ્લીવ, કલર બોક્સ, આઉટર બોક્સ પર ઉત્પાદનો મૂકો કે તમામ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છરીઓ સમાપ્ત થઈ જાય.
તમારા સંપૂર્ણ ઉત્પાદનો સારી રીતે તૈયાર કરવામાં આવ્યા છે.
બનાવટી છરીઓ બનાવવામાં આવે છે જ્યારે સ્ટીલના ગરમ બારને ડ્રોપ હેમર હેઠળ આશરે આકાર આપવામાં આવે છે, જે ભારે દબાણ સાથે સ્ટીલને સંકુચિત કરે છે.
મૂળભૂત છરીનો આકાર બનાવટી થયા પછી, બ્લેડ તેનો અંતિમ આકાર અને ધાર બનાવવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ અને હોનિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે.
1. સ્ટેમ્પિંગ વર્કશોપ
બ્લેડનો ભાગ વિગતવાર સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર પંચિંગ મશીન દ્વારા સ્ટેમ્પિંગ કરવામાં આવશે.
2. હીટ ટ્રીટમેન્ટ વર્કશોપ
બ્લેડને સીધી કરો પછી આંતરિક રાસાયણિક ઘટકોને પૂરતા પ્રમાણમાં ફેલાવવા માટે લાંબા સમય સુધી ઊંચા તાપમાને ગરમ કરીને હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસમાં મૂકો. 1050℃-1100℃ની વેક્યૂમ નાઈટ્રાઈડિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે, ત્યારબાદ નીચા તાપમાને નાઈટ્રાઈડિંગ ટ્રીટમેન્ટ અને 200℃-300℃ પરફોર્મન્સ. કારણ કે ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ અણુઓને સંરેખિત કરવાની અને બ્લેડની કઠિનતા વધારવાની મંજૂરી આપે છે.
3. મોલ્ડિંગ વર્કશોપ
સૌપ્રથમ ગલન ભઠ્ઠીમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 430# સામગ્રીને પીગળી દો. પીગળેલા સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કાસ્ટિંગ મોડેલમાં રેડવામાં આવે છે. તેને ઠંડું કર્યા પછી, હેન્ડલ પછી કાસ્ટિંગ મોડેલને સાફ કરવા માટે બહાર લઈ જાય છે અને પછી રેતી અને સીધું કરવામાં આવે છે, અને બનાવટી હેન્ડલને પૂર્ણ કરવા માટે સપાટીને નાઈટ્રિડ કરવામાં આવે છે.
4.વેલ્ડીંગ વર્કશોપ
હેન્ડલ અને બ્લેડ સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનમાં મૂકવામાં આવે છે, અને વેલ્ડીંગ માટે સ્થિતિની પુષ્ટિ થાય છે, અંતે સમગ્ર છરીનું મૂળભૂત મોડેલ સમાપ્ત થાય છે.
5. બ્લેડ વેટ બર્નિશિંગ વર્કશોપ
બ્લેડના કોણ અને ડેટાની વિગતો અનુસાર બ્લેડનું CNC સિંગલ/ડબલ-સાઇડ ઓબ્લિક ગ્રાઇન્ડીંગ કરો અને સપાટીને બર્ન કરવા માટે રબર વ્હીલમાં વિનિમય કરો. પ્રક્રિયા દરમિયાન બ્લેડને ખંજવાળ ન આવે તે માટે બ્લેડને ફિલ્મ વડે ઢાંકવામાં આવી હતી.
6. પોલિશિંગ વર્કશોપ
ફિક્સિંગ પૂર્ણ કર્યા પછી હેન્ડલને મેન્યુઅલી પોલિશ કરો& સ્ટીલના નખનો ઉપયોગ કરીને લાકડા અથવા પ્લાસ્ટિકના કાસ્ટિંગ મોલ્ડના આકારને મજબૂત બનાવવું. શરૂઆતમાં, વેલ્ડિંગના ભાગને પોલિશ કરીને પછી બોલ્સ્ટર ભાગ પર પછી સામાન્ય ગ્રાઇન્ડીંગ પછી છરીના હેન્ડલને ચોક્કસ સ્થિતિ પર પોલિશ કરો. બ્લેડને પાછળ અને ચેમ્ફર ખેંચીને. હેન્ડલ બોડી સાથે સામાન્ય પોલિશિંગ છે NO.180 સેન્ડ બેલ્ટ વ્હીલ, પછી કાળજીપૂર્વક પોલિશ કરવા માટે NO.240 બેલ્ટ વ્હીલનો ઉપયોગ કરો. હેન્ડલ પ્રક્રિયા મૂળભૂત રીતે NO.240 સેન્ડ બેલ્ટ વ્હીલનો ઉપયોગ કરીને ફરીથી પોલિશ કર્યા પછી પૂર્ણ થાય છે.
7. શાર્પિંગ બ્લેડ એજ વર્કશોપ
આગળનું પગલું પાણી ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કની ભીનું ઓપનિંગ બ્લેડ ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવાનું છે, પછી તીક્ષ્ણ ધારને ખેંચવા, સપાટીના ચીંથરા દૂર કરવા માટે ઊન વ્હીલનો ઉપયોગ કરો.
8. સફાઈ વર્કશોપ
આ બધી પ્રક્રિયાઓ પૂરી કર્યા પછી, છરીઓને કસ્ટમાઇઝ્ડ લોગો પ્રિન્ટ કરવા માટે લઈ જવામાં આવશે. આગળ, અમે છરીને અલ્ટ્રાસોનિક સ્વચાલિત સફાઈ મશીનમાં અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ અને સૂકવવા માટે મૂકીશું.
9. પેકિંગ વર્કશોપ
પ્લાસ્ટિકની થેલી, પેપર સ્લીવ, કલર બોક્સ, આઉટર બોક્સ પર ઉત્પાદનો મૂકો કે તમામ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છરીઓ સમાપ્ત થઈ જાય.
તમારા સંપૂર્ણ ઉત્પાદનો સારી રીતે તૈયાર કરવામાં આવ્યા છે.
અમારી પાસે એક અદ્ભુત ટીમ છે અને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે વિશાળ શ્રેણીના વ્યાવસાયિક સાધનો છે. અને અમે અહીં કેટલીક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા બતાવીએ છીએ, જો તમે વધુ જાણવા માંગતા હોવ તો કૃપા કરીને અમારો સીધો સંપર્ક કરો.
ગ્રાહકોને તેમની સૌથી પડકારરૂપ સમસ્યાઓ અને તકનીકી સમસ્યાઓ હલ કરવામાં મદદ કરવા માટે સમર્પિત.
કૃપા કરીને નીચેનું ફોર્મ ભરો, અને અમારી સેલ્સ ટીમ ટૂંક સમયમાં તમારા સંપર્કમાં રહેશે.
કૉપિરાઇટ © 2026 યાંગજિયાંગ યાંગડોંગ રુઇતાઇ હાર્ડવેર પ્રોડક્ટ્સ કંપની લિમિટેડ | સર્વાધિકાર સુરક્ષિત
