Pisau bercop terbentuk apabila penekan hidraulik atau die memotong bentuk bilah daripada kepingan keluli.
Proses ini mencipta bentuk asas bilah, dipanggil blade blank, yang kemudiannya dikisar dan diasah untuk memberikan kelebihan.
1. Bengkel Capan
Bahagian bilah akan dicop dengan mesin tebukan mengikut spesifikasi yang terperinci.
2. Bengkel Rawatan Haba
Luruskan bilah kemudian masukkannya ke dalam relau rawatan haba dengan memanaskan pada suhu tinggi untuk masa yang lama untuk meresapkan komponen kimia dalaman dengan secukupnya. untuk rawatan haba nitriding vakum 1050℃-1100℃, diikuti dengan rawatan nitriding suhu rendah dan melakukan 200℃-300℃. Kerana rawatan pembajaan membolehkan molekul diselaraskan dan meningkatkan keliatan bilah.
3. Bengkel Pengacuan
Menggilap pemegang pisau pada kedudukan yang tepat selepas pengisaran umum, kemudian tarik bilah ke belakang dan talang. Badan pemegang adalah penggilap am dengan roda tali pinggang pasir NO.180, kemudian menggunakan roda tali pinggang NO.240 untuk digilap dengan teliti. Proses pemegang pada asasnya selesai selepas menggilap semula dengan menggunakan roda tali pinggang pasir NO.240.
4. Bengkel Kimpalan
Pemegang pertama dipasang pada kedua-dua belah pada mesin kimpalan, selepas kedudukan disahkan dan kemudian dilakukan oleh argon argon untuk dikimpal secara automatik, dan bilah kimpalan dengan pemegang pisau supaya model pemegang awal pisau keluar.
5. Bengkel Pembakaran Basah Bilah
Jalankan pengisaran serong CNC tunggal/dua belah bilah mengikut sudut bilah dan butiran data dan tukar ke dalam roda getah untuk mengilap permukaan. Semasa proses, bilah ditutup dengan filem untuk mengelakkan bilah daripada tercalar.
6. Bengkel Menggilap
Gilap pemegang secara manual selepas selesai memasang& mengukuhkan bentuk acuan tuangan kayu atau plastik melalui menggunakan paku keluli.Sebagai permulaan, gilap bahagian kimpalan kemudian ke bahagian bolster kemudian gilap pemegang pisau pada kedudukan yang tepat selepas pengisaran umum. Menarik bilah ke belakang dan talang. Badan pemegang adalah penggilap umum dengan roda tali pinggang pasir NO.180, kemudian menggunakan roda tali pinggang NO.240 untuk digilap dengan teliti. Proses pemegang pada asasnya selesai selepas menggilap semula dengan menggunakan roda tali pinggang pasir NO.240.
7. Bengkel Tepi Bilah Asah
Langkah seterusnya ialah menjalankan rawatan bilah pembukaan basah cakera pengisar air, kemudian gunakan roda bulu untuk menarik tepi tajam, keluarkan kain buruk permukaan.
8. Bengkel Pembersihan
Selepas selesai semua proses ini, pisau akan dibawa untuk mencetak LOGO tersuai. Seterusnya, kami akan meletakkan pisau ke dalam mesin pembersihan automatik ultrasonik untuk pembersihan ultrasonik dan mengeringkannya.
9. Bengkel Pembungkusan
Letakkan produk pada beg plastik, lengan kertas, kotak warna, kotak luar, supaya semua pisau keluli tahan karat selesai.
Produk sempurna anda telah disediakan dengan baik.
Pisau palsu dibuat apabila bar keluli yang dipanaskan dibentuk secara kasar di bawah tukul jatuh, yang memampatkan keluli dengan tekanan yang besar.
Selepas bentuk pisau asas ditempa, bilah melalui proses mengisar dan mengasah untuk membentuk bentuk dan tepi terakhirnya.
1. Bengkel Capan
Bahagian bilah akan dicop dengan mesin tebukan mengikut spesifikasi yang terperinci.
2. Bengkel Rawatan Haba
Luruskan bilah kemudian masukkannya ke dalam relau rawatan haba dengan memanaskan pada suhu tinggi untuk masa yang lama untuk meresapkan komponen kimia dalaman dengan secukupnya. untuk rawatan haba nitriding vakum 1050℃-1100℃, diikuti dengan rawatan nitriding suhu rendah dan melakukan 200℃-300℃. Kerana rawatan pembajaan membolehkan molekul diselaraskan dan meningkatkan keliatan bilah.
3. Bengkel Pengacuan
Mula-mula mencairkan bahan keluli tahan karat 430# dalam relau lebur. Keluli tahan karat cair dituangkan ke dalam model tuangan. Selepas menyejukkannya, pemegang kemudiannya mengeluarkan model tuangan untuk dibersihkan dan kemudian diampelas dan diluruskan, dan permukaannya dinitrid untuk melengkapkan pemegang palsu.
4. Bengkel kimpalan
Pemegang dan bilah diletakkan di dalam mesin kimpalan automatik, dan kedudukannya disahkan untuk kimpalan, akhirnya model asas keseluruhan pisau selesai.
5. Bengkel pembakaran basah bilah
Jalankan pengisaran serong CNC tunggal/dua belah bilah mengikut sudut bilah dan butiran data dan tukar ke dalam roda getah untuk mengilap permukaan. Semasa proses, bilah ditutup dengan filem untuk mengelakkan bilah daripada tercalar.
6. Bengkel menggilap
Gilap pemegang secara manual selepas selesai memasang& mengukuhkan bentuk acuan tuangan kayu atau plastik melalui menggunakan paku keluli.Sebagai permulaan, gilap bahagian kimpalan kemudian ke bahagian bolster kemudian gilap pemegang pisau pada kedudukan yang tepat selepas pengisaran umum. Menarik bilah ke belakang dan talang. Badan pemegang adalah penggilap umum dengan roda tali pinggang pasir NO.180, kemudian menggunakan roda tali pinggang NO.240 untuk digilap dengan teliti. Proses pemegang pada asasnya selesai selepas menggilap semula dengan menggunakan roda tali pinggang pasir NO.240.
7. Bengkel mata pisau mengasah
Langkah seterusnya ialah menjalankan rawatan bilah pembukaan basah cakera pengisar air, kemudian gunakan roda bulu untuk menarik tepi tajam, keluarkan kain buruk permukaan.
8. Bengkel pembersihan
Selepas selesai semua proses ini, pisau akan dibawa untuk mencetak LOGO tersuai. Seterusnya, kami akan meletakkan pisau ke dalam mesin pembersihan automatik ultrasonik untuk pembersihan ultrasonik dan mengeringkannya.
9. Bengkel Pembungkusan
Letakkan produk pada beg plastik, lengan kertas, kotak warna, kotak luar, supaya semua pisau keluli tahan karat selesai.
Produk sempurna anda telah disediakan dengan baik.
Kami mempunyai pasukan yang hebat dan peralatan profesional siri yang luas untuk pengeluaran besar-besaran. Dan kami menunjukkan beberapa proses pengeluaran di sini, jika anda ingin mengetahui lebih lanjut sila hubungi kami secara terus.
Berdedikasi untuk membantu pelanggan menyelesaikan masalah mereka yang paling mencabar dan isu teknologi.
Sila lengkapkan borang di bawah dan pasukan jualan kami akan menghubungi anda sebentar lagi.
Hak Cipta © 2026 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | Hak Cipta Terpelihara