Noże kuchenne Ruitai: Twoje najlepsze źródło spersonalizowanych zestawów noży kuchennych z Chin
Język
Noże kuchenne Ruitai: Twoje najlepsze źródło spersonalizowanych zestawów noży kuchennych z Chin
Noże tłoczone powstają, gdy prasa hydrauliczna lub matryca wycina kształt ostrza z blachy stalowej.
Ten proces tworzy podstawowy kształt ostrza, zwany półfabrykatem ostrza, który jest następnie szlifowany i honowany, aby nadać mu krawędź.
1. Warsztat tłoczenia
Część ostrza zostanie wytłoczona przez wykrawarkę zgodnie ze szczegółową specyfikacją.
2. Warsztat obróbki cieplnej
Wyprostuj ostrze, a następnie umieść je w piecu do obróbki cieplnej, ogrzewając w wysokiej temperaturze przez długi czas, aby wystarczająco rozproszyć wewnętrzne składniki chemiczne. do obróbki cieplnej azotowania próżniowego 1050 ℃-1100 ℃, a następnie azotowania w niskiej temperaturze i wykonywania 200 ℃ -300 ℃. Ponieważ obróbka odpuszczająca umożliwia wyrównanie cząsteczek i zwiększenie wytrzymałości ostrza.
3. Warsztat formowania
Polerowanie rękojeści noża w dokładnej pozycji po ogólnym szlifowaniu, następnie odciągnięcie ostrza do tyłu i fazowanie. Korpus uchwytu jest ogólnie polerowany za pomocą koła pasowego nr 180, a następnie za pomocą koła pasowego nr 240 do dokładnego polerowania. Proces rękojeści jest w zasadzie zakończony po ponownym polerowaniu za pomocą koła z piaskiem NO.240.
4. Warsztat spawalniczy
Rękojeść najpierw mocuje się po obu stronach na spawarce, po potwierdzeniu pozycji, a następnie wykonywaniu przez łuk argonowy do automatycznego spawania, a ostrze spawalnicze z rękojeścią noża, tak aby wyszedł początkowy model noża.
5. Warsztat polerowania na mokro ostrzy
Wykonaj jedno/dwustronne szlifowanie skośne ostrza CNC zgodnie z kątem ostrza i szczegółami danych i zamień na gumową tarczę, aby wypolerować powierzchnię. Podczas procesu ostrze zostało pokryte folią, aby zapobiec zarysowaniu ostrza.
6. Warsztaty polerskie
Ręcznie wypoleruj uchwyt po zakończeniu mocowania& wzmocnienie kształtu formy odlewniczej z drewna lub tworzywa sztucznego za pomocą gwoździ stalowych. Najpierw polerowanie części spawanej, następnie do części podporowej, a następnie polerowanie rękojeści noża w dokładnej pozycji po ogólnym szlifowaniu. Wycofanie ostrza i fazowanie. Korpus uchwytu jest ogólnie polerowany Koło pasa piaskowego nr 180, następnie za pomocą koła pasowego nr 240 do dokładnego polerowania. Proces rękojeści jest w zasadzie zakończony po ponownym polerowaniu za pomocą koła z piaskiem NO.240.
7. Warsztat ostrzenia ostrza
Następnym krokiem jest wykonanie obróbki mokrego ostrza otwierającego tarczę do szlifowania wodą, a następnie użyj koła wełnianego, aby pociągnąć za ostrą krawędź, usunąć szmaty powierzchni.
8. Warsztat sprzątania
Po zakończeniu wszystkich tych procesów noże zostaną przeniesione, aby wydrukować spersonalizowane LOGO. Następnie włożymy nóż do ultradźwiękowej automatycznej maszyny czyszczącej w celu ich czyszczenia ultradźwiękowego i suszenia.
9. Warsztaty pakowania
Umieść produkty na plastikowej torbie, papierowym rękawie, kolorowym pudełku, zewnętrznym pudełku, aby wszystkie noże ze stali nierdzewnej były wykończone.
Twoje doskonałe produkty zostały dobrze przygotowane.
Kute noże powstają, gdy rozgrzana stalowa sztabka jest z grubsza kształtowana pod młotem spadowym, który ściska stal z ogromnym ciśnieniem.
Po wykuciu podstawowego kształtu noża ostrze przechodzi proces szlifowania i honowania, aby uzyskać ostateczny kształt i krawędź.
1. Warsztat tłoczenia
Część ostrza zostanie wytłoczona przez wykrawarkę zgodnie ze szczegółową specyfikacją.
2. Warsztat obróbki cieplnej
Wyprostuj ostrze, a następnie umieść je w piecu do obróbki cieplnej, ogrzewając w wysokiej temperaturze przez długi czas, aby wystarczająco rozproszyć wewnętrzne składniki chemiczne. do obróbki cieplnej azotowania próżniowego 1050 ℃-1100 ℃, a następnie azotowania w niskiej temperaturze i wykonywania 200 ℃ -300 ℃. Ponieważ obróbka odpuszczająca umożliwia wyrównanie cząsteczek i zwiększenie wytrzymałości ostrza.
3. Warsztat formowania
Pierwsze topienie materiału ze stali nierdzewnej 430# w piecu do topienia. Stopiona stal nierdzewna jest wlewana do modelu odlewniczego. Po schłodzeniu rękojeść wyjmuje model odlewniczy w celu oczyszczenia, a następnie szlifowania i prostowania, a powierzchnia jest azotowana, aby ukończyć kutą rękojeść.
4. Warsztaty spawalnicze
Rękojeść i ostrze umieszczane są w zgrzewarce automatycznej, pozycja jest potwierdzona do zgrzewania, finalnie gotowy jest model podstawowy całego noża.
5. Warsztat do nagniatania ostrzy na mokro
Wykonaj jedno/dwustronne szlifowanie skośne ostrza CNC zgodnie z kątem ostrza i szczegółami danych i zamień na gumową tarczę, aby wypolerować powierzchnię. Podczas procesu ostrze zostało pokryte folią, aby zapobiec zarysowaniu ostrza.
6. Warsztaty polerowania
Ręcznie wypoleruj uchwyt po zakończeniu mocowania& wzmocnienie kształtu formy odlewniczej z drewna lub tworzywa sztucznego za pomocą gwoździ stalowych. Najpierw polerowanie części spawanej, następnie do części podporowej, a następnie polerowanie rękojeści noża w dokładnej pozycji po ogólnym szlifowaniu. Wycofanie ostrza i fazowanie. Korpus uchwytu jest ogólnie polerowany Koło pasa piaskowego nr 180, następnie za pomocą koła pasowego nr 240 do dokładnego polerowania. Proces rękojeści jest w zasadzie zakończony po ponownym polerowaniu za pomocą koła z piaskiem NO.240.
7. Warsztat ostrzenia krawędzi ostrzy
Następnym krokiem jest wykonanie obróbki mokrego ostrza otwierającego tarczę do szlifowania wodą, a następnie użyj koła wełnianego, aby pociągnąć za ostrą krawędź, usunąć szmaty powierzchni.
8. Warsztat czyszczenia
Po zakończeniu wszystkich tych procesów noże zostaną przeniesione, aby wydrukować spersonalizowane LOGO. Następnie włożymy nóż do ultradźwiękowej automatycznej maszyny czyszczącej w celu ich czyszczenia ultradźwiękowego i suszenia.
9. Warsztaty pakowania
Umieść produkty na plastikowej torbie, papierowym rękawie, kolorowym pudełku, zewnętrznym pudełku, aby wszystkie noże ze stali nierdzewnej były wykończone.
Twoje doskonałe produkty zostały dobrze przygotowane.
Mamy wspaniały zespół i szeroką gamę profesjonalnych urządzeń do masowej produkcji. I pokazujemy tutaj pewien proces produkcyjny, jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, skontaktuj się z nami bezpośrednio.
Dedykowany do pomocy klientom w rozwiązywaniu ich najtrudniejszych problemów i problemów technologicznych.
Wypełnij poniższy formularz, a nasz zespół sprzedaży wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Prawa autorskie © 2026 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | Wszelkie prawa zastrzeżone
