Gestempelt Messer ginn geformt wann eng hydraulesch Press oder Stierwen d'Bladeform aus engem Stahlblech schneit.
Dëse Prozess erstellt d'Basisform vun der Klingen, déi e Klingenblat genannt gëtt, deen dann gemoolt a geschmaacht gëtt fir et e Rand ze ginn.
1. Stamping Workshop
De Klingendeel gëtt duerch Stempelmaschinn geprägt no der detailléierter Spezifizéierung.
2. Hëtzt Behandlung Workshop
Riicht d'Blade an setzt se dann an e Wärmebehandlungsofen andeems se op enger héijer Temperatur fir eng laang Zäit erhëtzt fir genuch intern chemesch Komponenten ze diffuséieren. fir Vakuum nitriding Hëtzt Behandlung vun 1050 ℃-1100 ℃, gefollegt vun niddereg Temperatur nitriding Behandlung an Leeschtung 200 ℃-300 ℃. Well d'Temperaturbehandlung erlaabt d'Moleküle ausgeriicht ze ginn an d'Zähegkeet vun der Blade ze verbesseren.
3. Molding Workshop
Poléieren de Messerhandtak op der korrekter Positioun nom allgemenge Schleifen, zitt dann d'Blade zréck an d'Chamfer. Handle Kierper ass allgemeng poléieren mat NO.180 Sand Gürtelrad, dann benotzt NO.240 Gürtelrad fir suergfälteg poléieren. De Grëffprozess ass am Fong ofgeschloss nodeems d'Repoléierung mat NO.240 Sandgurtrad benotzt gëtt.
4. Schweess Workshop
De Grëff gëtt als éischt op béide Säiten op der Schweißmaschinn fixéiert, nodeems d'Positioun bestätegt ass an dann duerch Argon Bogen ausgefouert gëtt fir automatesch geschweißt ze ginn, a Schweißblad mam Messerhandle sou datt den initialen Grëffmodell vum Messer eraus kënnt.
5. Blade Naass burnishing Workshop
Fëllt d'CNC Single / Double-Säit schräg Schleifen vun der Blade no dem Wénkel vun enger Blade an den Datendetail aus an austauscht a Gummirad fir d'Uewerfläch ze brennen. Wärend dem Prozess gouf d'Blade mat engem Film bedeckt fir ze verhënneren datt d'Blade kraazt.
6. Poléieren Workshop
De Grëff manuell poléieren nodeems d'Fixatioun fäerdeg ass& d’Form vun der Gussform vum Holz oder Plastik verstäerken duerch d’Benotze vu Stahlneel.Fir unzefänken, d’Schweißdeel ze poléieren dann op de Bolsterdeel dann d’Messergriff op déi genee Positioun no allgemenge Schleifen ze poléieren. D'Klingen zréckzéien an d'Schräiner. Handle Kierper ass allgemeng poléieren mat NO.180 Sand Rimm Rad, dann benotzt NO.240 Rimm Rad virsiichteg poléieren. De Grëffprozess ass am Fong ofgeschloss nodeems d'Repoléierung mat NO.240 Sandgurtrad benotzt gëtt.
7. Sharpening Blade Edge Workshop
De nächste Schrëtt ass d'naass Ouverture Blade Behandlung vun der Waasser Schleifschei auszeféieren, benotzt dann d'Wollrad fir déi schaarf Kante ze zéien, d'Uewerflächenlappen ewechzehuelen.
8. Botzen Workshop
Nodeems Dir all dës Prozesser ofgeschloss huet, ginn d'Messer gedroen fir personaliséiert LOGO ze drécken. Als nächst wäerte mir d'Messer an d'Ultraschall automatesch Reinigungsmaschinn setzen fir d'Ultraschallreinigung an d'Trocknung.
9. Verpakung Workshop
Setzt d'Produkter op der Plastikstut, Pabeierhülse, Faarfkëscht, äusseren Këscht, datt all Edelstahlmesser fäerdeg sinn.
Är perfekt Produkter si gutt virbereet.
Schmiedemesser ginn gemaach wann eng erhëtzt Stahlstahl ënner engem Drëpshammer ongeféier geformt ass, deen d'Stol mat immensen Drock kompriméiert.
Nodeems d'Basis Messerform geschmied ass, geet d'Blade duerch e Schleif- an Hunnprozess fir seng definitiv Form a Rand ze bilden.
1. Stamping Workshop
De Klingendeel gëtt duerch Stempelmaschinn geprägt no der detailléierter Spezifizéierung.
2. Hëtzt Behandlung Workshop
Riicht d'Blade an setzt se dann an e Wärmebehandlungsofen andeems se op enger héijer Temperatur fir eng laang Zäit erhëtzt fir genuch intern chemesch Komponenten ze diffuséieren. fir Vakuum nitriding Hëtzt Behandlung vun 1050 ℃-1100 ℃, gefollegt vun niddereg Temperatur nitriding Behandlung an Leeschtung 200 ℃-300 ℃. Well d'Temperaturbehandlung erlaabt d'Moleküle ausgeriicht ze ginn an d'Zähegkeet vun der Blade ze verbesseren.
3. Molding Workshop
Als éischt schmëlzen d'Edelstahl 430 # Material am Schmelzofen. De geschmollte Edelstahl gëtt an de Gossmodell gegoss. Nodeems et ofkillt ass, hëlt de Grëff dann de Gussmodell eraus fir ze botzen an duerno geschleeft a riicht ze ginn, an d'Uewerfläch gëtt nitridéiert fir de geschmiedeg Grëff ze kompletéieren.
4.Welding Workshop
De Grëff an d'Blade ginn an der automatescher Schweißmaschinn plazéiert, an d'Positioun gëtt fir d'Schweißen bestätegt, endlech ass de Basismodell vum ganze Messer fäerdeg.
5. Blade naass burnishing Workshop
Fëllt d'CNC Single / Double-Säit schräg Schleifen vun der Blade no dem Wénkel vun enger Blade an den Datendetail aus an austauscht a Gummirad fir d'Uewerfläch ze brennen. Wärend dem Prozess gouf d'Blade mat engem Film bedeckt fir ze verhënneren datt d'Blade kraazt.
6. Poléieren Atelier
De Grëff manuell poléieren nodeems d'Fixatioun fäerdeg ass& d’Form vun der Gussform vum Holz oder Plastik verstäerken duerch d’Benotze vu Stahlneel.Fir unzefänken, d’Schweißdeel ze poléieren dann op de Bolsterdeel dann d’Messergriff op déi genee Positioun no allgemenge Schleifen ze poléieren. D'Klingen zréckzéien an d'Schräiner. Handle Kierper ass allgemeng poléieren mat NO.180 Sand Rimm Rad, dann benotzt NO.240 Rimm Rad virsiichteg poléieren. De Grëffprozess ass am Fong ofgeschloss nodeems d'Repoléierung mat NO.240 Sandgurtrad benotzt gëtt.
7. Scherpbladkantworkshop
De nächste Schrëtt ass d'naass Ouverture Blade Behandlung vun der Waasser Schleifschei auszeféieren, benotzt dann d'Wollrad fir déi schaarf Kante ze zéien, d'Uewerflächenlappen ewechzehuelen.
8. Botzatelier
Nodeems Dir all dës Prozesser ofgeschloss huet, ginn d'Messer gedroen fir personaliséiert LOGO ze drécken. Als nächst wäerte mir d'Messer an d'Ultraschall automatesch Reinigungsmaschinn setzen fir d'Ultraschallreinigung an d'Trocknung.
9. Verpakung Workshop
Setzt d'Produkter op der Plastikstut, Pabeierhülse, Faarfkëscht, äusseren Këscht, datt all Edelstahlmesser fäerdeg sinn.
Är perfekt Produkter si gutt virbereet.
Mir hunn eng wonnerbar Equipe an eng breet Serie professionell Equipementer fir Mass Produktioun. A mir weisen e puer Produktiounsprozess hei, wann Dir méi wësse wëllt, da kontaktéiert eis direkt.
Engagéiert fir Clienten ze hëllefen hir schwieregste Probleemer an technologesch Themen ze léisen.
Fëllt w.e.g. de Formulaire hei drënner aus, an eist Verkafsteam wäert Iech geschwënn kontaktéieren.
Copyright © 2022 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Produkter Co., Ltd. | All Rechter reservéiert