Kuchynské nože Ruitai: Váš popredný zdroj pre sady kuchynských nožov na mieru z Číny
Jazyk
Kuchynské nože Ruitai: Váš popredný zdroj pre sady kuchynských nožov na mieru z Číny
Lisované nože sa vytvárajú, keď hydraulický lis alebo matrica vyrezáva tvar čepele z oceľového plechu.
Tento proces vytvára základný tvar čepele, nazývaný polotovar čepele, ktorý sa potom brúsi a honuje, aby získal ostrie.
1. Dielňa na razenie
Čepeľová časť bude razená dierovacím strojom podľa podrobnej špecifikácie.
2. Workshop tepelného spracovania
Narovnajte čepele a potom ich vložte do pece na tepelné spracovanie dlhým ohrevom pri vysokej teplote, aby sa dostatočne rozptýlili vnútorné chemické zložky. na tepelné spracovanie vákuovou nitridáciou 1050 ℃ - 1100 ℃, po ktorom nasleduje nízkoteplotné nitridačné spracovanie a vykonávanie 200 ℃ - 300 ℃. Pretože temperovanie umožňuje zarovnanie molekúl a zvýšenie húževnatosti čepele.
3. Formovacia dielňa
Po všeobecnom brúsení vyleštite rukoväť noža do presnej polohy, potom stiahnite čepeľ dozadu a skoste. Telo rukoväte je všeobecne vyleštené pieskovým pásovým kotúčom NO.180, potom pomocou pásového kotúča NO.240 opatrne vyleštíte. Proces rukoväte je v podstate dokončený po preleštení použitím pieskového kotúča NO.240.
4. Zváračská dielňa
Rukoväť je najskôr upevnená na oboch stranách na zváracom stroji, po potvrdení polohy a potom vykonaná argónovým oblúkom, ktorý sa má automaticky zvariť, a zváracia čepeľ s rukoväťou noža, takže vyjde počiatočný model rukoväte noža.
5. Workshop mokrého leštenia čepelí
Vykonajte CNC jednostranné/obojstranné šikmé brúsenie čepele podľa uhla čepele a detailu údajov a vymeňte za gumený kotúč na vyleštenie povrchu. Počas procesu bola čepeľ pokrytá filmom, aby sa zabránilo poškriabaniu čepele.
6. Leštiaca dielňa
Rukoväť po dokončení upevnenia vyleštite& spevnenie tvaru odlievacej formy z dreva alebo plastu pomocou oceľových klincov. Na začiatok vyleštenie zváracej časti, potom podpery a následne vyleštenie rukoväte noža do presnej polohy po všeobecnom brúsení. Vytiahnutie čepele dozadu a skosenie. Telo rukoväte je všeobecne leštené 180 pieskové pásové koleso, potom pomocou pásového kotúča NO.240 opatrne vyleštite. Proces rukoväte je v podstate dokončený po preleštení použitím pieskového kotúča NO.240.
7. Workshop na ostrenie ostria čepele
Ďalším krokom je vykonať mokré ošetrenie otváracej čepele vodného brúsneho kotúča, potom pomocou vlneného kotúča vytiahnuť ostrú hranu a odstrániť povrchové handry.
8. Upratovacia dielňa
Po dokončení všetkých týchto procesov budú nože prenesené na vytlačenie prispôsobeného LOGA. Ďalej nôž vložíme do ultrazvukového automatického čistiaceho stroja na ultrazvukové čistenie a sušenie.
9. Baliaci workshop
Vložte výrobky do plastového vrecka, papierového puzdra, farebnej krabice, vonkajšej krabice, aby boli všetky nože z nehrdzavejúcej ocele hotové.
Vaše dokonalé produkty boli dobre pripravené.
Kované nože sa vyrábajú, keď sa zahriata oceľová tyč nahrubo tvaruje pod kladivom, ktoré stláča oceľ obrovským tlakom.
Po vykutí základného tvaru noža prechádza čepeľ procesom brúsenia a honovania, aby sa vytvoril konečný tvar a ostrie.
1. Dielňa na razenie
Čepeľová časť bude razená dierovacím strojom podľa podrobnej špecifikácie.
2. Workshop tepelného spracovania
Narovnajte čepele a potom ich vložte do pece na tepelné spracovanie dlhým ohrevom pri vysokej teplote, aby sa dostatočne rozptýlili vnútorné chemické zložky. na tepelné spracovanie vákuovou nitridáciou 1050 ℃ - 1100 ℃, po ktorom nasleduje nízkoteplotné nitridačné spracovanie a vykonávanie 200 ℃ - 300 ℃. Pretože temperovanie umožňuje zarovnanie molekúl a zvýšenie húževnatosti čepele.
3. Formovacia dielňa
Prvé tavenie materiálu z nehrdzavejúcej ocele 430# v taviacej peci. Roztavená nehrdzavejúca oceľ sa naleje do odlievacieho modelu. Po ochladení rukoväť vyberie model odliatku, aby sa vyčistila a následne prebrúsila a narovnala a povrch sa nitridoval, aby sa dokončila kovaná rukoväť.
4.Zváračská dielňa
Rukoväť a čepeľ sa umiestnia do zváracieho automatu a potvrdí sa poloha pre zváranie, nakoniec je hotový základný model celého noža.
5. Dielňa na mokré leštenie čepelí
Vykonajte CNC jednostranné/obojstranné šikmé brúsenie čepele podľa uhla čepele a detailu údajov a vymeňte za gumený kotúč na vyleštenie povrchu. Počas procesu bola čepeľ pokrytá filmom, aby sa zabránilo poškriabaniu čepele.
6. Leštiaci dielňa
Rukoväť po dokončení upevnenia vyleštite& spevnenie tvaru odlievacej formy z dreva alebo plastu pomocou oceľových klincov. Na začiatok vyleštenie zváracej časti, potom podpery a následne vyleštenie rukoväte noža do presnej polohy po všeobecnom brúsení. Vytiahnutie čepele dozadu a skosenie. Telo rukoväte je všeobecne leštené 180 pieskové pásové koleso, potom pomocou pásového kotúča NO.240 opatrne vyleštite. Proces rukoväte je v podstate dokončený po preleštení použitím pieskového kotúča NO.240.
7. Dielňa na ostrenie ostria čepele
Ďalším krokom je vykonať mokré ošetrenie otváracej čepele vodného brúsneho kotúča, potom pomocou vlneného kotúča vytiahnuť ostrú hranu a odstrániť povrchové handry.
8. Upratovacia dielňa
Po dokončení všetkých týchto procesov budú nože prenesené na vytlačenie prispôsobeného LOGA. Ďalej nôž vložíme do ultrazvukového automatického čistiaceho stroja na ultrazvukové čistenie a sušenie.
9. Baliaci workshop
Vložte výrobky do plastového vrecka, papierového puzdra, farebnej krabice, vonkajšej krabice, aby boli všetky nože z nehrdzavejúcej ocele hotové.
Vaše dokonalé produkty boli dobre pripravené.
Máme skvelý tím a širokú sériu profesionálnych zariadení pre sériovú výrobu. A tu ukazujeme nejaký výrobný proces, ak chcete vedieť viac, kontaktujte nás priamo.
Venované pomoci klientom riešiť ich najnáročnejšie problémy a technologické problémy.
Vyplňte prosím nižšie uvedený formulár a náš obchodný tím vás bude čoskoro kontaktovať.
Autorské práva © 2026 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | Všetky práva vyhradené
