Ruitai Kitchen Knives: Nguồn cung cấp hàng đầu của bạn cho bộ dao nhà bếp tùy chỉnh từ Trung Quốc
Ngôn ngữ
Ruitai Kitchen Knives: Nguồn cung cấp hàng đầu của bạn cho bộ dao nhà bếp tùy chỉnh từ Trung Quốc
Dao dập được hình thành khi một máy ép thủy lực hoặc khuôn cắt cắt hình dạng lưỡi dao ra khỏi một tấm thép.
Quá trình này tạo ra hình dạng cơ bản của lưỡi dao, được gọi là trống lưỡi, sau đó được mài và mài để tạo cho nó một góc cạnh.
1. Xưởng dập
Phần lưỡi cắt sẽ được dập bằng máy đột theo quy cách chi tiết.
2. Xưởng xử lý nhiệt
Làm thẳng lưỡi dao sau đó đưa chúng vào lò nhiệt luyện bằng cách nung ở nhiệt độ cao trong thời gian dài để khuếch tán đủ các thành phần hóa học bên trong. để xử lý thấm nitơ chân không 1050 ℃ -1100 ℃, tiếp theo là xử lý thấm nitơ ở nhiệt độ thấp và thực hiện 200 ℃ -300 ℃. Bởi vì xử lý ủ cho phép các phân tử được căn chỉnh và tăng cường độ dẻo dai của lưỡi dao.
3. Xưởng đúc khuôn
Đánh bóng cán dao về vị trí chính xác sau khi mài chung, sau đó kéo lưỡi dao lại và vát mép. Thân tay cầm được đánh bóng chung bằng bánh đai cát NO.180, sau đó sử dụng bánh đai NO.240 để đánh bóng cẩn thận. Quá trình xử lý về cơ bản hoàn thành sau khi đánh bóng lại bằng cách sử dụng bánh đai cát NO.240.
4. Xưởng hàn
Đầu tiên, tay cầm được cố định ở cả hai bên trên máy hàn, sau khi vị trí được xác nhận và sau đó được thực hiện bằng hồ quang argon để được hàn tự động, và hàn lưỡi dao với cán dao để mô hình tay cầm ban đầu của dao xuất hiện.
5. Xưởng đánh bóng ướt bằng lưỡi
Tiến hành mài xiên một mặt / xiên hai mặt CNC của lưỡi dao theo góc của lưỡi cắt và chi tiết dữ liệu và trao đổi thành bánh xe cao su để đánh bóng bề mặt. Trong quá trình thực hiện, lưỡi dao đã được bao phủ bởi một lớp màng để tránh cho lưỡi dao bị trầy xước.
6. Xưởng đánh bóng
Đánh bóng tay cầm theo cách thủ công sau khi sửa xong& Tăng cường hình dạng của khuôn đúc bằng gỗ hoặc nhựa thông qua việc sử dụng đinh thép.Để bắt đầu, đánh bóng phần hàn sau đó đến phần chốt sau đó đánh bóng cán dao về vị trí chính xác sau khi mài chung. Kéo lưỡi cắt lại và vát mép. Thân tay cầm được đánh bóng chung với Bánh xe đai cát NO.180, sau đó sử dụng bánh đai NO.240 để đánh bóng cẩn thận. Quá trình xử lý về cơ bản hoàn thành sau khi đánh bóng lại bằng cách sử dụng bánh đai cát NO.240.
7. Xưởng Mài Mài Cạnh Lưỡi
Bước tiếp theo là tiến hành xử lý ướt lưỡi mở của đĩa mài nước, sau đó sử dụng bánh xe len để kéo cạnh sắc, loại bỏ các giẻ lau trên bề mặt.
8. Làm sạch xưởng
Sau khi hoàn thành tất cả các quy trình này, các con dao sẽ được mang đi in LOGO tùy chỉnh. Tiếp theo, chúng ta sẽ đưa dao vào máy làm sạch tự động bằng sóng siêu âm để làm sạch bằng sóng siêu âm và làm khô chúng.
9. Xưởng đóng gói
Cho sản phẩm vào túi ni lông, bao giấy, hộp màu, hộp ngoài, tất cả dao inox là xong.
Sản phẩm hoàn hảo của bạn đã được chuẩn bị tốt.
Dao rèn được tạo ra khi một thanh thép được nung nóng có hình dạng gần như dưới một chiếc búa thả, thanh này sẽ nén thép với một áp suất lớn.
Sau khi hình dạng dao cơ bản được rèn, lưỡi dao trải qua quá trình mài và mài giũa để tạo thành hình dạng và góc cạnh cuối cùng của nó.
1. Xưởng dập
Phần lưỡi cắt sẽ được dập bằng máy đột theo quy cách chi tiết.
2. Xưởng xử lý nhiệt
Làm thẳng lưỡi dao sau đó đưa chúng vào lò nhiệt luyện bằng cách nung ở nhiệt độ cao trong thời gian dài để khuếch tán đủ các thành phần hóa học bên trong. để xử lý thấm nitơ chân không 1050 ℃ -1100 ℃, tiếp theo là xử lý thấm nitơ ở nhiệt độ thấp và thực hiện 200 ℃ -300 ℃. Bởi vì xử lý ủ cho phép các phân tử được căn chỉnh và tăng cường độ dẻo dai của lưỡi dao.
3. Xưởng đúc khuôn
Đầu tiên nấu chảy vật liệu thép không gỉ 430 # trong lò nấu chảy. Thép không gỉ nóng chảy được đổ vào mô hình đúc. Sau khi làm nguội, tay cầm sẽ được đưa mô hình đúc ra ngoài để làm sạch và sau đó chà nhám và làm thẳng, và bề mặt được nitrid hóa để hoàn thành tay cầm rèn.
4. xưởng hàn
Tay cầm và lưỡi dao được đặt trong máy hàn tự động, và vị trí được xác nhận để hàn, cuối cùng mô hình cơ bản của toàn bộ con dao đã hoàn thành.
5. Xưởng đánh bóng ướt bằng lưỡi
Tiến hành mài xiên một mặt / xiên hai mặt CNC của lưỡi dao theo góc của lưỡi cắt và chi tiết dữ liệu và trao đổi thành bánh xe cao su để đánh bóng bề mặt. Trong quá trình thực hiện, lưỡi dao đã được bao phủ bởi một lớp màng để tránh cho lưỡi dao bị trầy xước.
6. Xưởng đánh bóng
Đánh bóng tay cầm theo cách thủ công sau khi sửa xong& Tăng cường hình dạng của khuôn đúc bằng gỗ hoặc nhựa thông qua việc sử dụng đinh thép.Để bắt đầu, đánh bóng phần hàn sau đó đến phần chốt sau đó đánh bóng cán dao về vị trí chính xác sau khi mài chung. Kéo lưỡi cắt lại và vát mép. Thân tay cầm được đánh bóng chung với Bánh xe đai cát NO.180, sau đó sử dụng bánh đai NO.240 để đánh bóng cẩn thận. Quá trình xử lý về cơ bản hoàn thành sau khi đánh bóng lại bằng cách sử dụng bánh đai cát NO.240.
7. Xưởng mài lưỡi mài
Bước tiếp theo là tiến hành xử lý ướt lưỡi mở của đĩa mài nước, sau đó sử dụng bánh xe len để kéo cạnh sắc, loại bỏ các giẻ lau trên bề mặt.
8. Vệ sinh xưởng
Sau khi hoàn thành tất cả các quy trình này, các con dao sẽ được mang đi in LOGO tùy chỉnh. Tiếp theo, chúng ta sẽ đưa dao vào máy làm sạch tự động bằng sóng siêu âm để làm sạch bằng sóng siêu âm và làm khô chúng.
9. Xưởng đóng gói
Cho sản phẩm vào túi ni lông, bao giấy, hộp màu, hộp ngoài, tất cả dao inox là xong.
Sản phẩm hoàn hảo của bạn đã được chuẩn bị tốt.
Chúng tôi có một đội ngũ tuyệt vời và một loạt các thiết bị chuyên nghiệp để sản xuất hàng loạt. Và chúng tôi hiển thị một số quy trình sản xuất ở đây, nếu bạn muốn biết thêm vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi.
Tận tâm giúp khách hàng giải quyết các vấn đề khó khăn nhất và các vấn đề công nghệ của họ.
Vui lòng hoàn thành biểu mẫu bên dưới và nhóm bán hàng của chúng tôi sẽ sớm liên hệ với bạn.
Bản quyền © 2026 Công ty TNHH Sản phẩm phần cứng Yangjiang Yangdong Ruitai | Bảo lưu mọi quyền
