Vejledninger og forholdsregler til fremstilling af knive med skarpe båndsavklinger

Introduktion: Der er mange passionerede håndværkere, eller elskere af stålstænger og træstænger, som kan lide at lave selv nogle små værktøjer. Selvfølgelig er der en masse sjov i denne proces, og samtidig er den fuld af stolthed efter at have gennemført et gør-det-selv-produkt. Xiaotu ved, at der er mange kniventusiaster gemt her, og ved også, at der er mange begyndere, der ikke ved, hvordan de skal starte, eller hvordan de skal gøre det.

Så derfor har vi specielt samlet vejledninger og forholdsregler for fremstilling af knive med skarpe stålsavklinger!

DIY-proces med at lave en kniv med et båndsavblad

1. Forberedelse af værktøj

1. Elværktøj

kværn

Kværne er billige og er den foretrukne maskine til konkav slibning. Det kan også bruges til at skabe falske kanter og facetter, der ikke er for store. Det bruges også hovedsageligt til slibning og polering.

Fordele: billig pris, lille pladsbesættelse, mange funktioner

Ulemper: usikre, ingen højmaskede slibemidler (faktisk er der, men dyrt, det er smergelhjul)

Anvendelse: konkav slibning / slibning / polering

Bæltemaskine

Båndmaskinen er forholdsvis dyr og er den foretrukne maskine til fladslibning. Den kan også bruges til simpel konkav slibning. Generelt bruges den ikke til slibning, men kan poleres

Fordele: Stærk overfladeslibeevne, forskellige mesh-bånd, relativt høj sikkerhed

Ulemper: dyrt, omfangsrigt, relativt få funktioner

Anvendelser: fladslibning/V-formet slibning/polering

2. Elektrisk boremaskine

bænkboremaskine

Fordele: let at stanse

Ulemper: omfangsrig, tung, dyr

håndbor

Fordele: lille størrelse, let vægt, lav pris

Ulemper: høje stansefærdigheder er påkrævet

Anvendelse: hul i hulhåndtag/bladhul/håndbeskytterhul/hylsterhul osv.

3. Ikke-elektriske værktøjer

Diamant fil

Anvendelser: formning, grovslibning, ekspanderende håndhuller osv.

Hårnesten

Anvendelser: overfladebehandling, polering, slibning

håndsav

Anvendelsesområde: savning af stål/håndtag mv.

pensel

Anvendelser: tegning af figurer på emner

2. Bladmateriale

Bagsiden af ​​den forreste stålsavklinge er generelt fjederstål, og tandspidsen er generelt M42 (W2Mo10Cr4Co8). Enkel varmebehandling kan udføres af dig selv.

Velegnet som lommekniv.

3. Valg af håndtagsmateriale

træ

Træet er gammelt træ, tæt, fint fiber, ikke let at deformere, vandtæt, god håndfølelse og godt mønster. Fælles er: mahogni, ask, ibenholt, ibenholt, rødt sandeltræ, kirsebærtræ og så videre.

Massive trægulve er ikke en god mulighed.

liderlig

Hestehjortegevir er materialer af høj kvalitet, som har mange fordele: ingen deformation, vandtæt, tæt tekstur, smukt udseende osv. Ulempen er, at det er dyrt og ikke nemt at købe.

Croissanten er også det bedste materiale, men ulempen er, at den ikke er tyk nok.

Hornene er medium kvalitet. Det gule oksehorn er ikke tykt nok, kun nok til at lave et lille lige knivskaft.

4. Håndværk DIY

1. Slibning først

Der er tre måder at få knivembryonet ud på

① Smedning: Hvis du kan smede, skal du ikke se på de to andre metoder.

②Trådskæring: Tag tegningen eller CAD-tegningen til trådskæringsbehandlingsstedet for at skære knivemnet ud

③ Slibning: Brug en malerpen til at tegne knivens form på bladet, brug derefter den ydre cirkel af slibeskiven på kværnen til at slibe en stor form ud, og brug derefter en elektrisk slibemaskine til at rette de små hjørner.

Det anbefales at bruge en slibemaskine til formslibning. Jeg har intet andet valg end at bruge en båndsliber. Tag dig god tid.

Det er bedst at bruge 46# slibeskive. Kan hurtigt slibe en kniv til en stor form. Hvis der anvendes højhastighedsstål, skal slibeskiven være lavet af borcarbid eller hvid korund.

Højeste slibeeffektivitet med mindst støv.

Det anbefales at bruge et hvidt korund elektrisk slibehoved, når man bruger elektrisk slibning for at ændre formen. Smergelskivehovedet er ikke nemt at bruge, det er nemt at tage slibemidlet af, og det er meget dyrt!

2. Metoden til at udstanse huller med det forreste hacksavblad

Pak den del, der skal udstanses, med scotch tape, Brug derefter en kniv til forsigtigt at grave et rundt hul ud med tapen på det sted, hvor du planlægger at slå hullet, vær opmærksom på hullet lidt mindre end det faktiske behov. Begge sider af savklingen skal graves, og den skal være symmetrisk.

Forbered derefter en jævnstrømsforsyning (12V), tilslut den positive pol til bladet, læg den i en plastikbeholder med saltvand, og sæt den negative pol indeni, men rør ikke ved klingen. Den del af klingen, der ikke er beskyttet af tape, må heller ikke komme i kontakt med saltvand. Når strømmen er tændt, vil klingen langsomt blive tæret, og huller vil komme ud (det tager omkring 3 eller 4 timer).

3. Overfladebehandling

Overfladebehandling omfatter kanten af ​​kniven og overfladen af ​​kniven. Snittet efter trådskæring er en uregelmæssig ru overflade og skal poleres. Der er også ridser på overfladen af ​​stålet, som også er slidt af.

Overfladebehandlingens trin er:

Hvis det er en skarp stålsavklinge: Brug først guldståloverfladefilen til at rette den, brug derefter 150-300 mesh oliesten til at skubbe og slibe den med begge hænder, og brug derefter 600-800 mesh oliesten til at slibe. Hvert trin skal polere overfladen, før du fortsætter til næste trin. Overfladebehandling kan udføres meget hurtigt ved hjælp af nogle metoder. Hvis diamantoverfladefilen ikke anvendes, vil tiden blive fordoblet.

Efter slibning af knivembryoet med 600 mesh oliesten, skal det være meget lyst. Andre stål, der ikke er varmebehandlet, kan også slibes ved denne metode, men processen med at slibe diamantoverfladen kan også undlades.

Næste trin er at polere det højmaskede slibebånd på båndmaskinen eller kludhjulet på slibemaskinen med omkring 400 mesh slibepasta til finpolering.

Dette trin kræver tålmodighed og langsom fremskridt. Efter polering kan det være meget lyst, fjerne små konvekse overflader på overfladen og reducere betingelserne for vanddampaflejring.

Dette trin kan også vente til finslibningsstadiet, efter at klingen er åbnet.

Hvis du er tålmodig, er jeg helt for at lave 10 grinds, det er bare spild af tid.

Smedet overflade er den bedste overfladebehandling. Ifølge denne proces er det satin. Tilføjer du finere oliesten og slibepasta, kan du få en spejloverflade.

Men spejlet har for mange mangler.

4. Åben front

Dette er den vigtigste teknologi. Erfaringens færdigheder kan ikke udtrykkes med ord. Hvis det er muligt, vil jeg åbne et særligt indlæg for at diskutere det. Her er nogle principper.

Hvis du er hård nok, kan du selvfølgelig prøve det selv.

Teknikkerne, der bruges til konkav slibning, V-formet slibning og fladslibning, er de samme, og der er ingen forskel. Tag konkav slibning som et eksempel:

Den konkave overflade er slebet på den ydre cirkel af slibeskiven.

Først skal du slibe en hældning på omkring 45 grader i sektioner ved klingen

Kontinuerlig slibning, der forbinder små skråninger af segmenter

Når hældningen er jævnt udjævnet, skal den slibes omhyggeligt. Håndfølelsen er "tryk på det lille plan på den yderste cirkel af slibeskiven og slæb klingen støt med begge hænder", og du kan få en flad og lige front linje. Føl det omhyggeligt her, ja topprioritet.

Til den anden front skal du bruge slibeskiven på den anden side af kværnen, og venstre og højre hånd er udskiftelige.

Når du støder på buen i spidsen af ​​kniven, skal du slibe langs buen, så buen er vinkelret på skærefladen på slibeskivens runde overflade, og teknikken er sammenhængende og fuldendt på én gang.

Hvis frontlinjen ikke er lige, kan den rettes gentagne gange, indtil der ikke er noget problem med korrektionen.

Det sidste pas skal poleres løbende, så frontstilen er ensartet.

Efter at frontlinjen stort set er afsluttet de sidste par gange, skal den slibes let, efter at den er stort set lige, så selv 46# slibeskiven vil slibe en lys front.

Du skal vide, at lys ikke kun er smukt, men også en forudsætning for rustforebyggelse.

5. Falsk klinge

Der er ingen forskel mellem den falske klinge på bæltemaskinen og den generelle flade metode, bare vær opmærksom på kontaktfladen.

Slibeskivens flade slibning bruges på slibemaskinen.

Generelt er den falske kant af klingen fastgjort til slibeskivens plan, og klingen og slibeskiven danner en vinkel på 45 grader (generelt set kan vinklen trimmes). Efter tilslutning af kontaktfladen fastgøres langsomt. den, og hånden skulle være stabil, og den vil snart blive åbnet.

6. Tandblad

Brug en slibemaskine til at skære tandkanten til, brug en slibeskive med en tykkelse på 5, og brug en diamantslibepen til at trimme den ydre cirkel til en halvcirkel og derefter bruge den til at skære tandkanten. Men jeg er meget uenig i disse metoder, for en 5MM tyk slibeskive er meget farlig.

Så prøv det ikke, bare lav tekniske diskussioner.

En anden effektiv metode er at bruge en elektrisk slibemaskine og bruge to skæreblade, en tyk og en tynd, til at åbne tandbladet. Metoden er at fastgøre kniven med en skruestik, og bruge en håndholdt elektrisk slibemaskine til at skære tandkanten over.

7. Skærpning

Ved kantskæring kan den skæres direkte på båndmaskinen eller direkte på kværnen, men teknikken er svær at mestre, og den er let at overskride. Så jeg anbefaler to metoder:

①Manuel brug af diamantfil: Fastgør kniven lodret på skruestikket, tryk diamantfilen på klingen i en vinkel på 30-40 grader med begge hænder, skub frem og tilbage langs klingen, og en meget smuk klinge kan skæres. Ens på begge sider.

②Brug en elektrisk slibemaskine med et hvidt korundslibehoved: fastgør kniven som ovenfor, hold den elektriske kværn på bladet med begge hænder i en vinkel på 30-40 grader og skub forsigtigt bladet i retningen. Fordi hastigheden på den elektriske kværn når 30.000 rpm, er det bedst at røre let ved klingen for at undgå overskridelse.

Der er også metoder som f.eks. at bruge en fastvinkelspidser, så jeg vil ikke gå i detaljer.

8. Finslibning

Den såkaldte finslibning er til at polere den nyåbnede front. For i åbningspunktet har jeg de sidste par gange bedt om at blive let slebet, og lyset der kommer ud er allerede klart nok. I dette trin skal jeg bruge et trinhjul og slibepasta eller et højmasket slibemiddel bælte til polering for at fjerne små kontaktflader og reducere friktionen Lille vanddampabsorptionsområde.

Påfør slibepasta (hvid eller grøn) på trinhjulet, og poler det på samme måde som et blad, indtil det er poleret.

Alle dele af kniven undtagen håndtaget er poleret til antirustbehandling.

Denne metode vil ikke skade kantlinjen og angriberlinjen.

9. Håndtag

Generelt har grebet en hel-dækkende type, en post-piece type, en gennemgående køl og et gennemgående hjerte-håndtag.

Ifølge den ægte vare kan vi gætte den omtrentlige forbindelsesmetode.

Tal hovedsageligt om nogle af de vigtigste og let oversete processer i behandlingen af ​​træhåndtag.

Efter at træhåndtaget er færdigt, er det bedst at lægge det i blød i voks, stege det, lægge det i blød i ammoniakvand, voks det osv.

Kan være vandtæt, insektsikker, anti-deformation. Til gammelt træ kan det poleres direkte med et trinhjul dyppet i olie, det vil sige, at det kan være lyst, og det kan også sive olie ved høj temperatur.

Forholdsregler

Jeg tror, ​​det vigtigste er sikkerheden, alle er her for sjov, hvis det ikke er sikkert, bliver det dårligt.

En slibemaskine er en ekstremt farlig type elværktøj. Sørg for at være opmærksom, når du bruger:

1. Folk kan ikke stå på slibeskivens cirkulære strålingsoverflade.

2. Slibeskiven må ikke bruges, hvis den har revner.

3. Når man starter en ny maskine, skal folk undgå det i en periode, og derefter bruge kværnen efter driften er stabil.

4. Rør ikke slibeskiven voldsomt under læsning, og læs langsomt.

5. Kværnens beskyttelsesdæksel skal installeres og installeres.

6. Hvis du hører unormal støj, skal du stoppe maskinen med det samme.

7. Slibeskiven skal lukkes ned i en halv time, når den bruges i en halv time til en time.

8. Hvis det er muligt, bruges alle diamanthjul Selvom det er dyrt, forbedrer det sikkerhedsfaktoren.

Efter at have læst en så detaljeret vejledning og forholdsregler for at lave en kniv med et hacksavblad, er du så ivrig efter at prøve at lave en majestætisk kniv selv? Kære kniventusiaster og store mænd, der kan lide DIY, tøv ikke længere. Når du har læst vejledningen, skal du ikke skynde dig at forberede dine værktøjer, forstå vejledningen og følge ovenstående trin trin for trin for at slibe din egen kniv. Lad os nyde det sjove ved DIY sammen!