Tutorials und Vorsichtsmaßnahmen für die Herstellung von Messern mit scharfen Metallsägeblättern

Einleitung: Es gibt viele leidenschaftliche Handwerker oder Liebhaber von Stahlstangen und Holzstangen, die gerne kleine Werkzeuge selbst basteln. Natürlich macht dieser Prozess viel Spaß und ist gleichzeitig voller Stolz nach der Fertigstellung eines DIY-Produkts. Xiaotu weiß, dass sich hier viele Messer-Enthusiasten verstecken, und weiß auch, dass es viele Anfänger gibt, die nicht wissen, wie man anfängt oder wie man es macht.

Aus diesem Grund haben wir die Tutorials und Vorsichtsmaßnahmen für die Herstellung von Messern mit scharfen Stahlsägeblättern speziell zusammengestellt!

DIY-Prozess zur Herstellung eines Messers mit Bügelsägeblatt

1. Werkzeugvorbereitung

1. Elektrowerkzeuge

Schleifer

Schleifmaschinen sind preiswert und die Maschine der Wahl für das Konkavschleifen. Es kann auch verwendet werden, um falsche Kanten und Facetten zu erstellen, die nicht zu groß sind. Es wird auch hauptsächlich zum Schleifen und Polieren verwendet.

Vorteile: günstiger Preis, geringer Platzbedarf, viele Funktionen

Nachteile: unsicher, keine feinmaschigen Schleifmittel (gibt es eigentlich, aber teuer, es ist Schmirgelscheibe)

Anwendungen: Hohlschleifen / Schleifen / Polieren

Bandmaschine

Die Bandmaschine ist relativ teuer und ist die Maschine der Wahl für das Flachschleifen. Es kann auch zum einfachen Hohlschliff verwendet werden, wird aber in der Regel nicht zum Schleifen verwendet, kann aber poliert werden

Vorteile: Starke Oberflächenschleiffähigkeit, verschiedene Maschenbänder, relativ hohe Sicherheit

Nachteile: teuer, klobig, relativ wenige Funktionen

Anwendungen: Flachschleifen/V-förmiges Schleifen/Polieren

2. Bohrmaschine

Tischbohrer

Vorteile: leicht zu stanzen

Nachteile: klobig, schwer, teuer

Handbohrer

Vorteile: geringe Größe, geringes Gewicht, niedriger Preis

Nachteile: Es sind hohe Schlagfertigkeiten erforderlich

Anwendung: Griffloch / Klingenloch / Handschutzloch / Scheidenloch usw. stanzen.

3. Nicht elektrische Werkzeuge

Diamantfeile

Verwendung: Formen, Grobschleifen, Erweitern von Handlöchern usw.

Wetzstein

Verwendung: Oberflächenbehandlung, Polieren, Schärfen

Handsäge

Verwendung: Sägen von Stahl/Griff usw.

Pinsel

Verwendung: Formen auf Rohlinge zeichnen

2. Klingenmaterial

Das Rückenmaterial des vorderen Stahlsägeblatts ist im Allgemeinen Federstahl, und die Zahnspitze ist im Allgemeinen M42 (W2Mo10Cr4Co8). Einfache Wärmebehandlung kann selbst durchgeführt werden.

Als Taschenmesser geeignet.

3. Auswahl des Griffmaterials

Holz

Das Holz ist altes Holz, dicht, feine Faser, nicht leicht zu verformen, wasserdicht, gutes Handgefühl und gutes Muster. Üblich sind: Mahagoni, Esche, Ebenholz, Ebenholz, rotes Sandelholz, Kirschholz und so weiter.

Massivholzböden sind keine gute Option.

geil

Pferdegeweihe sind hochwertige Materialien, die viele Vorteile haben: keine Verformung, wasserdicht, dichte Textur, schönes Aussehen usw. Der Nachteil ist, dass es teuer und nicht einfach zu kaufen ist.

Das Croissant ist auch das beste Material, aber der Nachteil ist, dass es nicht dick genug ist.

Hörner sind mittelschwer. Das gelbe Ochsenhorn ist nicht dick genug, gerade genug, um einen kleinen geraden Messergriff zu machen.

4. Basteln Sie DIY

1. Schleifen zuerst

Es gibt drei Möglichkeiten, den Messerembryo herauszuholen

① Schmieden: Wenn Sie schmieden können, sehen Sie sich die anderen beiden Methoden nicht an.

②Drahtschneiden: Bringen Sie die Zeichnung oder CAD-Zeichnung zum Drahtschneideprozess, um den Messerrohling auszuschneiden

③ Schleifen: Verwenden Sie einen Farbstift, um die Form des Messers auf die Klinge zu zeichnen, verwenden Sie dann den äußeren Kreis der Schleifscheibe der Schleifmaschine, um eine große Form herauszuschleifen, und verwenden Sie dann eine elektrische Schleifmaschine, um die kleinen Ecken zu korrigieren.

Für den Formschliff empfiehlt es sich, eine Schleifmaschine zu verwenden, mir bleibt keine andere Wahl, als eine Bandschleifmaschine zu verwenden.

Verwenden Sie am besten eine 46 # Schleifscheibe. Kann ein Messer schnell zu einer großen Form schärfen. Bei Verwendung von Schnellarbeitsstahl sollte die Schleifscheibe aus Borcarbid oder Weißkorund bestehen.

Höchste Schleifleistung bei geringstem Staub.

Es wird empfohlen, beim Elektroschleifen zur Formänderung einen Weißkorund-Elektroschleifkopf zu verwenden.Der Schmirgelkopf ist nicht einfach zu handhaben, das Schleifmittel lässt sich leicht entfernen und ist sehr teuer!

2. Die Methode zum Stanzen von Löchern mit dem vorderen Metallsägeblatt

Wickeln Sie das zu stanzende Teil mit Klebeband ein, Verwenden Sie dann ein Messer, um vorsichtig ein rundes Loch mit dem Klebeband an der Stelle auszuheben, an der Sie das Loch stanzen möchten. Achten Sie darauf, dass das Loch etwas kleiner ist als der tatsächliche Bedarf. Beide Seiten des Sägeblatts müssen gegraben werden und es muss symmetrisch sein.

Bereiten Sie dann eine Gleichstromversorgung (12 V) vor, schließen Sie den Pluspol an die Klinge an, legen Sie sie in einen Plastikbehälter mit Salzwasser und legen Sie den Minuspol hinein, aber berühren Sie die Klinge nicht. Der nicht durch Klebeband geschützte Teil der Klinge sollte auch nicht mit Salzwasser in Berührung kommen. Wenn der Strom eingeschaltet wird, wird die Klinge langsam korrodieren und Löcher werden herauskommen (es dauert etwa 3 oder 4 Stunden).

3. Oberflächenbehandlung

Die Oberflächenbehandlung umfasst die Schneide des Messers und die Oberfläche des Messers. Der Einschnitt nach dem Drahtschneiden ist eine unregelmäßige raue Oberfläche und muss poliert werden. Es gibt auch Kratzer auf der Oberfläche des Stahls, die ebenfalls abgenutzt sind.

Die Schritte der Oberflächenbehandlung sind:

Wenn es sich um ein scharfes Stahlsägeblatt handelt: Korrigieren Sie es zuerst mit der Oberflächenfeile aus Goldstahl, drücken und schleifen Sie es dann mit einem 150-300-Mesh-Ölstein mit beiden Händen und verwenden Sie dann einen 600-800-Mesh-Ölstein zum Schleifen. Bei jedem Schritt muss die Oberfläche poliert werden, bevor mit dem nächsten Schritt fortgefahren wird. Die Oberflächenbehandlung kann mit einigen Methoden sehr schnell durchgeführt werden, ohne die Diamant-Oberflächenfeile verdoppelt sich die Zeit.

Nach dem Schleifen des Messerembryos mit 600 mesh Ölstein sollte es sehr hell sein. Auch andere nicht wärmebehandelte Stähle können mit diesem Verfahren geschliffen werden, jedoch kann auch auf das Schleifen der Diamantoberfläche verzichtet werden.

Der nächste Schritt besteht darin, das feinmaschige Schleifband auf der Bandmaschine oder die Gewebescheibe auf der Schleifmaschine mit etwa 400 Mesh-Schleifpaste zum Feinpolieren zu polieren.

Dieser Schritt erfordert Geduld und einen langsamen Fortschritt.Nach dem Polieren kann es sehr hell sein, kleine konvexe Oberflächen auf der Oberfläche entfernen und die Bedingungen für die Wasserdampfabscheidung verringern.

Dieser Schritt kann auch bis zum Feinschleifen nach dem Öffnen der Klinge warten.

Wenn Sie geduldig sind, ich bin dafür, 10 Grinds zu machen, es ist nur Zeitverschwendung.

Geschmiedete Oberfläche ist die beste Oberflächenbehandlung. Nach diesem Verfahren ist es Satin. Wenn Sie feineren Ölstein und Schleifpaste hinzufügen, können Sie eine spiegelnde Oberfläche erhalten.

Aber der Spiegel hat zu viele Mängel.

4. Offene Vorderseite

Dies ist die wichtigste Technologie. Die Fähigkeiten der Erfahrung können nicht in Worten ausgedrückt werden. Wenn möglich, werde ich einen speziellen Beitrag eröffnen, um darüber zu diskutieren. Hier sind einige Prinzipien.

Wenn Sie hart genug sind, können Sie es natürlich auch selbst versuchen.

Die beim Konkavschleifen, V-förmigen Schleifen und Flachschleifen verwendeten Techniken sind die gleichen, und es gibt keinen Unterschied. Beispiel Hohlschleifen:

Die konkave Oberfläche wird auf dem Außenkreis der Schleifscheibe geschliffen.

Schleifen Sie zuerst abschnittsweise eine Schräge von ca. 45 Grad an der Klinge aus

Kontinuierliches Schleifen, Verbinden kleiner Steigungen von Segmenten

Wenn die Neigung gleichmäßig eingeebnet ist, muss sie sorgfältig geschliffen werden.Das Handgefühl ist "drücken Sie die kleine Ebene auf den äußeren Kreis der Schleifscheibe und ziehen Sie die Klinge gleichmäßig mit beiden Händen", und Sie können eine flache und gerade Front erhalten Bitte fühlen Sie es hier genau, ja, oberste Priorität.

Verwenden Sie für die andere Vorderseite die Schleifscheibe auf der anderen Seite der Schleifmaschine, und die linke und rechte Hand sind austauschbar.

Wenn Sie auf den Bogen an der Spitze des Messers treffen, schleifen Sie entlang des Bogens, so dass der Bogen senkrecht zur Schneidfläche der runden Oberfläche der Schleifscheibe steht und die Technik in einem Durchgang kohärent und abgeschlossen ist.

Wenn die Frontlinie nicht gerade ist, kann sie wiederholt korrigiert werden, bis es kein Problem mit der Korrektur gibt.

Der letzte Durchgang muss durchgehend poliert werden, damit der Frontstil vereinheitlicht wird.

Nachdem die Frontlinie in den letzten paar Malen im Grunde fertiggestellt wurde, sollte sie leicht geschliffen werden, nachdem sie im Grunde gerade ist, damit selbst die 46 # Schleifscheibe eine helle Front ausschleift.

Sie müssen wissen, dass Licht nicht nur schön ist, sondern auch eine Voraussetzung für den Rostschutz.

5. Falsche Klinge

Es gibt keinen Unterschied zwischen der falschen Klinge auf der Bandmaschine und der allgemeinen flachen Methode, achten Sie nur auf die Kontaktfläche.

Auf der Schleifmaschine kommt das Flachschleifen der Schleifscheibe zum Einsatz.

Im Allgemeinen wird die falsche Kante der Klinge an der Ebene der Schleifscheibe befestigt, und die Klinge und die Schleifscheibe bilden einen Winkel von 45 Grad (im Allgemeinen kann der Winkel getrimmt werden).Nachdem Sie die Kontaktfläche verbunden haben, befestigen Sie sie langsam es, und die Hand sollte ruhig sein, und es wird bald geöffnet werden.

6. Zahnklinge

Schneiden Sie die gezahnte Kante mit einer Schleifmaschine, verwenden Sie eine Schleifscheibe mit einer Stärke von 5 und schneiden Sie den äußeren Kreis mit einem Diamantschleifstift zu einem Halbkreis und schneiden Sie dann die gezahnte Kante. Aber ich bin mit diesen Methoden absolut nicht einverstanden, weil eine 5 mm dicke Schleifscheibe sehr gefährlich ist.

Probieren Sie es also nicht aus, führen Sie einfach technische Diskussionen.

Eine weitere effektive Methode besteht darin, eine elektrische Schleifmaschine zu verwenden und zwei Schneidklingen, eine dicke und eine dünne, zu verwenden, um die Zahnklinge zu öffnen. Die Methode besteht darin, das Messer mit einem Schraubstock zu fixieren und eine elektrische Handschleifmaschine zum Schneiden der Zahnkante zu verwenden.

7. Schärfen

Beim Schneiden der Kante kann direkt auf der Bandmaschine oder direkt auf dem Schleifer geschnitten werden, aber die Technik ist schwer zu beherrschen und es kann leicht überschießen. Daher empfehle ich zwei Methoden:

①Manuelle Verwendung der Diamantfeile: Befestigen Sie das Messer senkrecht am Schraubstock, drücken Sie die Diamantfeile mit beiden Händen in einem Winkel von 30-40 Grad auf die Klinge, schieben Sie sie entlang der Klinge hin und her, und eine sehr schöne Klinge kann geschnitten werden. Auf beiden Seiten gleich.

②Verwenden Sie eine elektrische Schleifmaschine mit einem Schleifkopf aus weißem Korund: Befestigen Sie das Messer wie oben, halten Sie die elektrische Schleifmaschine mit beiden Händen in einem Winkel von 30-40 Grad an der Klinge und schieben Sie die Klinge vorsichtig in die Richtung. Da die Drehzahl des elektrischen Schleifers 30.000 U/min erreicht, ist es am besten, die Klinge leicht zu berühren, um ein Überschwingen zu vermeiden.

Es gibt auch Methoden wie die Verwendung eines Spitzers mit festem Winkel, daher werde ich nicht ins Detail gehen.

8. Feinschleifen

Der sogenannte Feinschliff soll die neu geöffnete Front polieren. Weil ich im Eröffnungsartikel darum gebeten habe, die letzten paar Male leicht zu schleifen, und das Licht, das herauskommt, ist bereits hell genug. In diesem Schritt muss ich ein Stufenrad und Schleifpaste oder ein hochmaschiges Schleifmittel verwenden Band zum Polieren, um kleine Kontaktflächen zu entfernen und die Reibung zu reduzieren.Kleine Wasserdampfaufnahmefläche.

Tragen Sie Schleifpaste (weiß oder grün) auf das Stufenrad auf und polieren Sie es wie eine Klinge, bis es poliert ist.

Alle Teile des Messers mit Ausnahme des Griffs sind für eine Rostschutzbehandlung poliert.

Diese Methode wird die Randlinie und die Schlaglinie nicht verletzen.

9. Griff

Im Allgemeinen hat der Griff einen Vollabdeckungstyp, einen Pfostenstücktyp, einen durchgehenden Griffkiel und einen durchgehenden Herzgriff.

Entsprechend der Realität können wir die ungefähre Verbindungsmethode erraten.

Sprechen Sie hauptsächlich über einige der wichtigsten und leicht zu übersehenden Prozesse bei der Verarbeitung von Holzgriffen.

Nachdem der Holzgriff fertig ist, am besten in Wachs einweichen, frittieren, in Ammoniakwasser einweichen, wachsen usw.

Kann wasserdicht, insektenfest, verformungsbeständig sein. Bei altem Holz kann es direkt mit einem in Öl getauchten Stufenrad poliert werden, dh es kann hell sein, und es kann auch bei hoher Temperatur Öl sickern.

Vorsichtsmaßnahmen

Ich denke, das Wichtigste ist die Sicherheit, jeder ist zum Spaß hier, wenn es nicht sicher ist, wird es schlecht.

Eine Schleifmaschine ist ein äußerst gefährliches Elektrowerkzeug. Achten Sie bei der Verwendung unbedingt auf:

1. Personen können nicht auf der kreisförmigen Strahlungsfläche der Schleifscheibe stehen.

2. Die Schleifscheibe darf nicht verwendet werden, wenn sie Risse aufweist.

3. Wenn Sie eine neue Maschine starten, müssen Sie sie für eine gewisse Zeit vermeiden und die Mühle dann verwenden, nachdem der Betrieb stabil ist.

4. Berühren Sie die Schleifscheibe beim Laden nicht gewaltsam und laden Sie sie langsam.

5. Die Schutzabdeckung der Mühle muss installiert und installiert werden.

6. Wenn Sie ungewöhnliche Geräusche hören, müssen Sie die Maschine sofort stoppen.

7. Die Schleifscheibe muss für eine halbe Stunde abgeschaltet werden, wenn sie für eine halbe Stunde bis zu einer Stunde verwendet wird.

8. Wenn möglich, werden alle Diamantscheiben verwendet, was zwar teuer ist, aber den Sicherheitsfaktor verbessert.

Sind Sie nach der Lektüre eines so ausführlichen Tutorials und der Vorsichtsmaßnahmen für die Herstellung eines Messers mit einer Bügelsäge begierig darauf, selbst ein majestätisches Messer herzustellen? Liebe Messer-Enthusiasten und große Männer, die DIY mögen, zögern Sie nicht länger. Nachdem Sie das Tutorial gelesen haben, beeilen Sie sich nicht, Ihre Werkzeuge vorzubereiten, verstehen Sie das Tutorial und befolgen Sie die obigen Schritte Schritt für Schritt, um Ihr eigenes Messer zu schärfen. Lassen Sie uns gemeinsam den Spaß am Heimwerken genießen!