Veiledninger og forholdsregler for å lage kniver med skarpe baufilblader

2023/02/05

Introduksjon: Det er mange lidenskapelige håndverkere, eller elskere av stålstenger og trestenger, som liker å gjøre selv små verktøy. Selvfølgelig er det mye moro i denne prosessen, og samtidig er den full av stolthet etter å ha fullført et DIY-produkt. Xiaotu vet at det er mange kniventusiaster gjemt her, og vet også at det er mange nybegynnere som ikke vet hvordan de skal starte eller hvordan de skal gjøre det.

Så av denne grunn har vi spesielt satt sammen veiledningene og forholdsreglene for å lage kniver med skarpe stålsagblad!

DIY-prosess for å lage en kniv med et baufilblad

1. Klargjøring av verktøy

1. Elektroverktøy

kvern

Kverner er rimelige og er den valgte maskinen for konkav sliping. Den kan også brukes til å lage falske kanter og fasetter som ikke er for store. Den brukes også hovedsakelig til sliping og polering.

Fordeler: billig pris, liten plassbeslag, mange funksjoner

Ulemper: utrygt, ingen slipemidler med høy mesh (faktisk er det, men dyrt, det er smergelhjul)

Bruk: konkav sliping / sliping / polering

Beltemaskin

Beltemaskinen er relativt dyr og er den foretrukne maskinen for flatsliping. Den kan også brukes til enkel konkav sliping. Vanligvis brukes den ikke til sliping, men kan poleres

Fordeler: Sterk overflateslipeevne, ulike nettbånd, relativt høy sikkerhet

Ulemper: dyrt, klumpete, relativt få funksjoner

Bruksområder: flatsliping/V-formet sliping/polering

2. Elektrisk drill

benkbor

Fordeler: lett å slå

Ulemper: klumpete, tung, dyr

hånddrill

Fordeler: liten størrelse, lav vekt, lav pris

Ulemper: høye stanseferdigheter kreves

Bruksområde: hull for stansehåndtak/bladhull/håndbeskyttelseshull/hylsehull, etc.

3. Ikke-elektriske verktøy

Diamant fil

Bruk: forming, grovsliping, ekspanderende håndhull, etc.

Bryne

Bruksområder: overflatebehandling, polering, sliping

håndsag

Bruk: saging av stål/håndtak, etc.

pensel

Bruk: tegning av former på emner

2. Bladmateriale

Bakmaterialet til det fremre stålsagbladet er vanligvis fjærstål, og tanntuppen er vanligvis M42 (W2Mo10Cr4Co8). Enkel varmebehandling kan gjøres selv.

Egnet som lommekniv.

3. Valg av håndtaksmateriale

tre

Treverket er gammelt tre, tett, fint fiber, ikke lett å deformere, vanntett, god håndfølelse og godt mønster. Vanlige er: mahogni, ask, ibenholt, ibenholt, rødt sandeltre, kirsebærtre og så videre.

Heltregulv er ikke et godt alternativ.

kåt

Hestehjortgevir er materialer av høy kvalitet, som har mange fordeler: ingen deformasjon, vanntett, tett tekstur, vakkert utseende, etc. Ulempen er at den er dyr og ikke lett å kjøpe.

Croissanten er også det beste materialet, men ulempen er at den ikke er tykk nok.

Horn er middels klasse. Det gule oksehornet er ikke tykt nok, bare nok til å lage et lite rett knivskaft.

4. Håndverk DIY

1. Sliping først

Det er tre måter å få ut knivembryoet

① Smiing: Hvis du kan smi, ikke se på de to andre metodene.

②Trådskjæring: Ta med tegningen eller CAD-tegningen til behandlingsstedet for trådskjæring for å kutte ut knivemnet

③ Sliping: Bruk en malingspenne til å tegne formen på kniven på bladet, bruk deretter den ytre sirkelen på slipeskiven på kvernen til å slipe ut en stor form, og bruk deretter en elektrisk kvern for å korrigere de små hjørnene.

Det anbefales å bruke en kvern for formsliping Jeg har ikke annet valg enn å bruke en båndsliper. Ta deg god tid.

Det er best å bruke 46# slipeskive. Kan raskt slipe en kniv til en stor form. Hvis det brukes høyhastighetsstål, bør slipeskiven være laget av borkarbid eller hvit korund.

Høyeste slipeeffektivitet med minst støv.

Det anbefales å bruke et hvitt korund elektrisk slipehode når man bruker elektrisk sliping for å modifisere formen Smergelhjulhodet er ikke lett å bruke, det er lett å ta av slipemidlet, og det er veldig dyrt!

2. Metoden for å slå hull med det fremre baufilbladet

Pakk delen som skal stanses med scotch tape, Bruk deretter en kniv til å grave forsiktig ut et rundt hull med tapen på stedet der du planlegger å slå hullet, vær oppmerksom på hullet som er litt mindre enn det faktiske behovet. Begge sider av sagbladet må graves, og det skal være symmetrisk.

Forbered deretter en DC-strømforsyning (12V), koble den positive polen til bladet, legg den i en plastbeholder med saltvann, og sett den negative polen inni, men ikke berør bladet. Den delen av bladet som ikke er beskyttet av tape skal heller ikke komme i kontakt med saltvann. Når strømmen er slått på vil bladet sakte korroderes og hull kommer ut (det tar ca. 3 eller 4 timer).

3. Overflatebehandling

Overflatebehandling inkluderer kanten på kniven og overflaten på kniven. Snittet etter trådkutting er en uregelmessig grov overflate og må poleres. Det er også riper på overflaten av stålet, som også er slitt av.

Trinnene for overflatebehandling er:

Hvis det er et skarpt stålsagblad: Bruk først gullståloverflatefilen for å korrigere den, bruk deretter 150-300 mesh oljestein til å skyve og slipe den med begge hender, og bruk deretter 600-800 mesh oljestein til å slipe. Hvert trinn må polere overflaten før du går videre til neste trinn. Overflatebehandling kan utføres veldig raskt ved å bruke noen metoder. Dersom diamantoverflatefilen ikke brukes, vil tiden dobles.

Etter sliping av knivembryoet med 600 mesh oljestein, skal det være veldig lyst. Andre stål som ikke er varmebehandlet kan også slipes med denne metoden, men prosessen med sliping av diamantoverflaten kan også sløyfes.

Neste trinn er å polere det høymaskede slipebåndet på beltemaskinen eller tøyhjulet på slipemaskinen med ca 400 mesh slipepasta for finpolering.

Dette trinnet krever tålmodighet og langsom fremgang. Etter polering kan det være veldig lyst, fjerne små konvekse flater på overflaten, og redusere forholdene for vanndampavsetning.

Dette trinnet kan også vente til finslipingsstadiet etter at bladet er åpnet.

Hvis du er tålmodig, er jeg helt for å gjøre 10 grinds, det er bare bortkastet tid.

Smidd overflate er den beste overflatebehandlingen. I følge denne prosessen er det sateng. Legger du til finere oljestein og slipepasta kan du få en speiloverflate.

Men speilet har for mange mangler.

4. Åpne fronten

Dette er den viktigste teknologien. Erfaringsferdighetene kan ikke uttrykkes med ord. Hvis det er mulig, vil jeg åpne et spesielt innlegg for å diskutere det. Her er noen prinsipper.

Hvis du er hard nok, kan du selvfølgelig prøve det selv.

Teknikkene som brukes for konkav sliping, V-formet sliping og flatsliping er de samme, og det er ingen forskjell. Ta konkav sliping som et eksempel:

Den konkave overflaten er slipt på den ytre sirkelen av slipeskiven.

Slip først ut en helning på ca 45 grader i seksjoner ved bladet

Kontinuerlig sliping, forbinder små skråninger av segmenter

Når skråningen er jevnt utjevnet, må den slipes forsiktig. Håndfølelsen er "trykk på det lille planet på den ytre sirkelen av slipeskiven og dra bladet jevnt med begge hender", og du kan få en flat og rett front linje. Vennligst føl det nøye her, ja topp prioritet.

For den andre fronten, bruk slipeskiven på den andre siden av kvernen, og venstre og høyre hender er utskiftbare.

Når du møter buen på tuppen av kniven, slip langs buen slik at buen er vinkelrett på skjæreflaten til den runde overflaten av slipeskiven, og teknikken er sammenhengende og fullført i en omgang.

Hvis frontlinjen ikke er rett, kan den korrigeres gjentatte ganger til det ikke er noe problem med korrigeringen.

Den siste passeringen må poleres kontinuerlig, slik at frontstilen blir enhetlig.

Etter at frontlinjen i utgangspunktet er fullført de siste gangene, bør den slipes lett etter at den er i utgangspunktet rett, slik at selv 46# slipeskiven vil slipe ut en lys front.

Du må vite at lys ikke bare er vakkert, men også en forutsetning for rustforebygging.

5. Falsk blad

Det er ingen forskjell mellom det falske bladet på beltemaskinen og den generelle flate metoden, bare vær oppmerksom på kontaktflaten.

Flatslipingen av slipeskiven brukes på kvernmaskinen.

Generelt er den falske kanten av bladet festet til slipeskivens plan, og bladet og slipeskiven danner en vinkel på 45 grader (generelt sett kan vinkelen trimmes). Etter å ha koblet kontaktflaten, fest sakte den, og hånden skal være stødig, og den vil snart bli åpnet.

6. Tannblad

Bruk en kvern for å skjære tannkanten, bruk en slipeskive med en tykkelse på 5, og bruk en diamantslipepenn for å trimme den ytre sirkelen til en halvsirkel og deretter bruke den til å skjære tannkanten. Men jeg er sterkt uenig i disse metodene, fordi en 5MM tykk slipeskive er veldig farlig.

Så ikke prøv det, bare gjør tekniske diskusjoner.

En annen effektiv metode er å bruke en elektrisk kvern, og bruke to skjæreblad, ett tykt og ett tynt, for å åpne tannbladet. Metoden er å feste kniven med en skrustikke, og bruke en håndholdt elektrisk kvern for å kutte tannkanten.

7. Skjerping

Ved eggskjæring kan den skjæres direkte på båndmaskinen eller direkte på kvernen, men teknikken er vanskelig å mestre og lett å overskride. Så jeg anbefaler to metoder:

①Manuell bruk av diamantfil: Fest kniven vertikalt på skrustikken, press diamantfilen på bladet i en vinkel på 30-40 grader med begge hender, skyv frem og tilbake langs bladet, og et meget vakkert blad kan skjæres. Samme på begge sider.

②Bruk en elektrisk kvern med hvitt korundslipehode: fest kniven som ovenfor, hold den elektriske kvernen på bladet med begge hender i en vinkel på 30-40 grader og skyv bladet forsiktig langs retningen. Fordi hastigheten til den elektriske kvernen når 30 000 rpm, er det best å berøre bladet lett for å unngå oversving.

Det finnes også metoder som å bruke en skarpvinkelsliper, så jeg vil ikke gå inn på detaljer.

8. Finsliping

Den såkalte finslipingen er å polere den nyåpnede fronten. For i åpningselementet har jeg de siste gangene bedt om å bli lett slipt, og lyset som kommer ut er allerede sterkt nok. I dette trinnet må jeg bruke et trinnhjul og slipepasta eller et høymasket slipemiddel belte for polering for å fjerne små kontaktflater og redusere friksjonen Lite vanndampabsorpsjonsområde.

Påfør slipepasta (hvit eller grønn) på trinnhjulet, og poler det på samme måte som et blad til det er polert.

Alle deler av kniven unntatt håndtaket er polert for antirustbehandling.

Denne metoden vil ikke skade kantlinjen og spisslinjen.

9. Håndtak

Vanligvis har festet en heldekkende type, en stolpe-type, en gjennomgående kjøl og et gjennomgående hjertehåndtak.

I følge den virkelige tingen kan vi gjette den omtrentlige tilkoblingsmetoden.

Hovedsakelig snakke om noen av de viktigste og lett oversett prosessene i behandlingen av trehåndtak.

Etter at trehåndtaket er ferdig, er det best å bløtlegge det i voks, steke det, bløtlegge det i ammoniakkvann, vokse det osv.

Kan være vanntett, insektsikker, antideformasjon. For gammelt treverk kan det poleres direkte med et trinnhjul dyppet i olje, det vil si at det kan være lyst, og det kan også sive olje ved høy temperatur.

Forholdsregler

Jeg tror det viktigste er sikkerheten, alle er her for moro skyld, hvis det ikke er trygt blir det dårlig.

En kvern er en ekstremt farlig type elektroverktøy. Pass på å være oppmerksom når du bruker:

1. Folk kan ikke stå på den sirkulære strålingsoverflaten til slipeskiven.

2. Slipeskiven må ikke brukes hvis den har sprekker.

3. Når du starter en ny maskin, må folk unngå det i en periode, og deretter bruke kvernen etter at driften er stabil.

4. Ikke berør slipeskiven voldsomt under lasting, og last sakte.

5. Beskyttelsesdekselet til kvernen må installeres og installeres.

6. Hvis du hører unormal støy, må du stoppe maskinen umiddelbart.

7. Slipeskiven må stenges i en halv time når den brukes i en halv time til en time.

8. Hvis mulig brukes alle diamanthjul Selv om det er dyrt, forbedrer det sikkerhetsfaktoren.

Etter å ha lest en så detaljert veiledning og forholdsregler for å lage en kniv med et baufilblad, er du ivrig etter å prøve å lage en majestetisk kniv selv? Kjære kniventusiaster og store menn som liker DIY, ikke nøl lenger. Etter å ha lest opplæringen, ikke skynd deg å forberede verktøyene dine, forstå veiledningen og følg trinnene ovenfor trinn for trinn for å slipe din egen kniv. La oss nyte moroa med DIY sammen!

.

KONTAKT OSS
Bare fortell oss dine krav, vi kan gjøre mer enn du kan forestille deg.
Send din henvendelse

Send din henvendelse

Velg et annet språk
╳
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Gjeldende språk:norsk