Учебники и меры предосторожности при изготовлении ножей с острыми ножовочными полотнами

Введение: Есть много увлеченных мастеров или любителей стальных и деревянных стержней, которым нравится делать своими руками небольшие инструменты. Конечно, в этом процессе много веселья, и в то же время он полон гордости после завершения изделия, сделанного своими руками. Сяоту знает, что здесь спрятано много энтузиастов ножей, а также знает, что есть много новичков, которые не знают, как начать или как это сделать.

По этой причине мы специально составили руководства и меры предосторожности для изготовления ножей с острыми стальными пилами!

Процесс изготовления ножа с ножовочным полотном своими руками

1. Подготовка инструмента

1. Электроинструменты

мясорубка

Шлифовальные машины недороги и являются предпочтительными машинами для вогнутого шлифования. Его также можно использовать для создания ложных краев и не слишком больших граней. Он также в основном используется для шлифовки и полировки.

Достоинства: низкая цена, мало места, много функций.

Недостатки: небезопасно, нет крупноячеистых абразивов (на самом деле есть, но дорого, это наждак)

Использование: вогнутое шлифование/шлифование/полировка

Ленточная машина

Ленточный станок относительно дорог и лучше всего подходит для плоского шлифования. Его также можно использовать для простого вогнутого шлифования.Как правило, он не используется для шлифования, но может быть отполирован.

Преимущества: Сильная способность к шлифованию поверхности, различные сетчатые ленты, относительно высокая безопасность.

Недостатки: дорого, громоздко, относительно мало функций

Использование: плоское шлифование/V-образное шлифование/полировка

2. Электродрель

настольная дрель

Достоинства: легко пробивать

Недостатки: громоздкий, тяжелый, дорогой

ручная дрель

Достоинства: маленький размер, легкий вес, низкая цена

Недостатки: требуются высокие навыки удара кулаком

Применение: отверстие в рукоятке пробойника/отверстие для лезвия/отверстие для цевья/отверстие в ножнах и т. д.

3. Неэлектрические инструменты

Алмазный файл

Использование: формование, грубое шлифование, расширение ручных отверстий и т. д.

точильный камень

Использование: обработка поверхности, полировка, заточка

ручная пила

Использование: распиловка стали/ручки и т. д.

кисть

Использование: рисование фигур на заготовках.

2. Материал лезвия

Задний материал переднего стального пильного диска обычно представляет собой пружинную сталь, а кончик зуба обычно представляет собой M42 (W2Mo10Cr4Co8). Простую термическую обработку можно провести самостоятельно.

Подходит как карманный нож.

3. Выбор материала ручки

древесина

Древесина - старая древесина, плотная, тонковолокнистая, не легко деформируется, водонепроницаемая, приятная на ощупь и с хорошим рисунком. Распространенными являются: красное дерево, ясень, черное дерево, черное дерево, красный сандал, вишневое дерево и так далее.

Полы из цельного дерева – не лучший вариант.

роговой

Панты конского оленя – это высококачественный материал, который имеет множество преимуществ: отсутствие деформации, водонепроницаемость, плотная текстура, красивый внешний вид и т.д. Недостатком является то, что это дорого и не легко купить.

Круассан тоже лучший материал, но недостаток в том, что он недостаточно толстый.

Рога среднего класса. Желтый бычий рог недостаточно толстый, чтобы сделать небольшую прямую рукоятку ножа.

4. Сделай сам

1. Сначала измельчите

Есть три способа достать зародыш ножа

① Ковка: Если вы можете ковать, не смотрите на два других метода.

②Обрезка проволоки: отнесите чертеж или чертеж САПР на место обработки проволоки, чтобы вырезать заготовку ножа.

③ Шлифовка: используйте карандаш для рисования, чтобы нарисовать форму ножа на лезвии, затем используйте внешний круг шлифовального круга шлифовального станка, чтобы выточить большую форму, а затем используйте электрическую шлифовальную машину, чтобы исправить маленькие углы.

Для фасонного шлифования рекомендуется использовать шлифовальный станок.У меня нет другого выбора, кроме как использовать ленточный шлифовальный станок.Не торопитесь.

Лучше всего использовать шлифовальный круг 46#. Можно быстро заточить нож до большой формы. При использовании быстрорежущей стали шлифовальный круг должен быть изготовлен из карбида бора или белого корунда.

Высочайшая эффективность измельчения с наименьшим количеством пыли.

При использовании электрического шлифования для изменения формы рекомендуется использовать электрическую шлифовальную головку из белого корунда.Наждачная головка не проста в использовании, абразив легко снимается, и это очень дорого!

2. Способ пробивки отверстий передним ножовочным полотном

Оберните часть, которую нужно перфорировать, скотчем, Затем с помощью ножа аккуратно выкопайте круглое отверстие с лентой в том месте, где вы планируете пробить отверстие, обратите внимание на отверстие немного меньше, чем на самом деле нужно. Обе стороны пильного диска должны быть вкопаны, и они должны быть симметричными.

Затем подготовьте источник питания постоянного тока (12 В), подключите положительный полюс к лезвию, поместите его в пластиковый контейнер с соленой водой, а отрицательный полюс поместите внутрь, но не прикасайтесь к лезвию. Часть лезвия, не защищенная лентой, также не должна соприкасаться с соленой водой. Когда питание включено, лезвие будет медленно подвергаться коррозии, и появятся дыры (это занимает около 3 или 4 часов).

3. Обработка поверхности

Поверхностная обработка включает в себя кромку ножа и поверхность ножа. Разрез после резки проволоки представляет собой неровную шероховатую поверхность и нуждается в полировке. На поверхности стали также есть царапины, которые также стираются.

Этапы обработки поверхности:

Если это острое стальное пильное полотно: сначала используйте напильник из золотой стали, чтобы исправить его, затем используйте масляный камень 150-300 меш, чтобы толкнуть и отшлифовать его обеими руками, а затем используйте масляный камень 600-800 меш для шлифовки. Каждый шаг должен полировать поверхность, прежде чем перейти к следующему шагу. Обработку поверхности можно провести очень быстро некоторыми методами, если не использовать алмазный напильник, время удваивается.

После измельчения эмбриона ножа масляным камнем 600 меш он должен быть очень ярким. Этим методом можно шлифовать и другие стали, не прошедшие термообработку, но можно и не шлифовать алмазную поверхность.

Следующим шагом является полировка абразивной ленты с крупными ячейками на ленточном станке или тканевого круга на шлифовальном станке с использованием абразивной пасты размером около 400 ячеек для тонкой полировки.

Этот шаг требует терпения и медленного прогресса.После полировки он может быть очень ярким, удалить небольшие выпуклые поверхности на поверхности и уменьшить условия для осаждения водяного пара.

Этот шаг также может подождать до стадии тонкого измельчения после открытия лезвия.

Если вы терпеливы, я полностью за то, чтобы сделать 10 размолов, это просто пустая трата времени.

Кованая поверхность является лучшей обработкой поверхности. Согласно этому процессу, это сатин. Если добавить более мелкий масляный камень и абразивную пасту, можно получить зеркальную поверхность.

Но у зеркала слишком много недостатков.

4. Открытая передняя часть

Это самая важная технология. Навыки опыта не передать словами.По возможности открою специальный пост для обсуждения.Вот некоторые принципы.

Конечно, если вы достаточно усердны, вы можете попробовать это сами.

Методы вогнутого шлифования, V-образного шлифования и плоского шлифования одинаковы, и нет никакой разницы. В качестве примера возьмем вогнутое шлифование:

Вогнутая поверхность шлифуется по внешнему кругу шлифовального круга.

Сначала стачиваем уклон около 45 градусов в секциях у лезвия

Непрерывное шлифование, соединяющее небольшие наклоны сегментов

Когда наклон равномерно выровнен, его необходимо тщательно отшлифовать.Ощущение руки: «Нажмите маленькую плоскость на внешнем круге шлифовального круга и плавно перетащите лезвие обеими руками», и вы можете получить ровную и прямую переднюю часть. линия.Пожалуйста, почувствуйте это внимательно здесь, да, высший приоритет.

Для другого фронта используйте шлифовальный круг на другой стороне шлифовального станка, а левая и правая руки взаимозаменяемы.

Встречая дугу на кончике ножа, шлифуйте по дуге так, чтобы дуга была перпендикулярна режущей поверхности круглой поверхности шлифовального круга, а техника была последовательной и выполнялась за один проход.

Если передняя линия не прямая, ее можно корректировать несколько раз, пока не возникнет проблем с корректировкой.

Последний проход должен полироваться непрерывно, чтобы стиль лицевой стороны был единым.

После того, как передняя линия в основном завершена в последние несколько раз, ее следует слегка отшлифовать после того, как она станет в основном прямой, чтобы даже шлифовальный круг 46 # выточил яркую переднюю часть.

Вы должны знать, что свет — это не только красиво, но и необходимое условие для предотвращения ржавчины.

5. Ложный клинок

Нет никакой разницы между фальшивым лезвием на ленточной машине и обычным плоским методом, просто обратите внимание на контактную поверхность.

Плоское шлифование шлифовального круга используется на шлифовальном станке.

Как правило, ложная кромка лезвия прикреплена к плоскости шлифовального круга, а лезвие и шлифовальный круг образуют угол 45 градусов (вообще говоря, угол можно обрезать).После соединения контактной поверхности медленно прикрепите это, и рука должна быть твердой, и она скоро откроется.

6. Зубчатое лезвие

Используйте шлифовальную машину, чтобы отрезать зубчатую кромку, используйте шлифовальный круг толщиной 5 и используйте алмазную шлифовальную ручку, чтобы обрезать внешний круг до полукруга, а затем используйте его, чтобы отрезать зубчатую кромку. Но я категорически не согласен с этими методами, потому что шлифовальный круг толщиной 5 мм очень опасен.

Так что не пытайтесь, просто ведите технические обсуждения.

Другой эффективный метод - использовать электрическую шлифовальную машину и использовать два режущих лезвия, одно толстое и одно тонкое, чтобы открыть зубчатое лезвие. Метод заключается в том, чтобы зафиксировать нож тисками и использовать ручную электрическую шлифовальную машину для обрезки кромки зуба.

7. Заточка

При обрезке кромки ее можно срезать прямо на ленточном станке или прямо на шлифовальном станке, но техника сложна в освоении и легко промахнуться. Поэтому я рекомендую два метода:

①Ручное использование алмазного напильника: закрепите нож вертикально в тисках, обеими руками прижмите алмазный напильник к лезвию под углом 30-40 градусов, толкните вперед-назад вдоль лезвия, и можно будет вырезать очень красивое лезвие. Одинаково с обеих сторон.

②Используйте электрическую шлифовальную машину с шлифовальной головкой из белого корунда: закрепите нож, как указано выше, держите электрическую шлифовальную машину за лезвие обеими руками под углом 30-40 градусов и осторожно толкайте лезвие по направлению. Поскольку скорость электрошлифовальной машины достигает 30 000 об/мин, лучше всего слегка коснуться лезвия, чтобы избежать промаха.

Существуют также такие методы, как использование точилки с фиксированным углом, поэтому я не буду вдаваться в подробности.

8. Тонкое измельчение

Так называемая тонкая шлифовка предназначена для полировки только что открытого фронта. Потому что во вступительном пункте я просил последние несколько раз слегка отшлифовать, и исходящий свет уже достаточно яркий.На этом этапе мне нужно использовать ступенчатый круг и абразивную пасту или абразив с крупными ячейками. лента для полировки для удаления мелких контактных поверхностей и уменьшения трения Малая площадь поглощения водяного пара.

Нанесите абразивную пасту (белую или зеленую) на ступенчатое колесо и отполируйте его так же, как лезвие, до полного шлифования.

Все части ножа, кроме рукояти, отполированы для защиты от ржавчины.

Этот метод не повредит линию края и линию нападающего.

9. Ручка

Как правило, эфес имеет тип полного покрытия, тип стойки, киль со сквозной рукоятью и рукоять со сквозным сердцем.

По реальной вещи мы можем догадаться о примерном способе подключения.

В основном расскажу о некоторых основных и легко упускаемых из виду процессах обработки деревянных ручек.

После того, как деревянная ручка будет готова, ее лучше всего замочить в воске, обжарить, замочить в нашатырном спирте, натереть воском и т. д.

Может быть водонепроницаемым, защищенным от насекомых, антидеформационным. Для старой древесины ее можно полировать непосредственно ступенчатым колесом, смоченным в масле, то есть она может быть блестящей, а также может просачиваться маслом при высокой температуре.

Меры предосторожности

Я думаю самое главное это безопасность, все здесь ради удовольствия, если не безопасно, то будет плохо.

Болгарка – крайне опасный вид электроинструмента. Обязательно обратите внимание при использовании:

1. Люди не могут стоять на круглой радиационной поверхности шлифовального круга.

2. Нельзя использовать шлифовальный круг, если на нем есть трещины.

3. При запуске новой машины люди должны избегать ее в течение определенного периода времени, а затем использовать шлифовальную машину после того, как работа стабилизируется.

4. Не прикасайтесь сильно к шлифовальному кругу при загрузке и загружайте медленно.

5. Защитный кожух кофемолки должен быть установлен и установлен.

6. Если вы слышите ненормальный шум, вы должны немедленно остановить машину.

7. Шлифовальный круг необходимо выключить на полчаса, если он используется от получаса до часа.

8. По возможности используются все алмазные круги.Хоть это и дорого, но повышает коэффициент безопасности.

Прочитав такой подробный мастер-класс и меры предосторожности по изготовлению ножа с ножовочным полотном, вам не терпится попробовать сделать величественный нож самостоятельно? Уважаемые энтузиасты ножей и большие люди, которые любят делать своими руками, не сомневайтесь больше. После прочтения руководства не спешите готовить свои инструменты, изучите руководство и шаг за шагом выполните описанные выше шаги, чтобы заточить свой собственный нож. Давайте наслаждаться весельем DIY вместе!