Samouczki i środki ostrożności dotyczące wykonywania noży z ostrymi ostrzami do pił do metalu

Wprowadzenie: Jest wielu pasjonatów rzemiosła lub miłośników prętów stalowych i drewnianych, którzy lubią samodzielnie wykonywać małe narzędzia. Oczywiście jest w tym procesie dużo zabawy, a jednocześnie pełna dumy po ukończeniu produktu DIY. Xiaotu wie, że ukrywa się tu wielu entuzjastów noży, a także wie, że jest wielu początkujących, którzy nie wiedzą, jak zacząć lub jak to zrobić.

Z tego powodu specjalnie opracowaliśmy samouczki i środki ostrożności dotyczące wykonywania noży z ostrymi stalowymi brzeszczotami!

Proces samodzielnego wykonania noża z ostrzem do metalu

1. Przygotowanie narzędzia

1. Elektronarzędzia

szlifierka

Szlifierki są niedrogie i są preferowaną maszyną do szlifowania wklęsłego. Może być również używany do tworzenia fałszywych krawędzi i faset, które nie są zbyt duże. Stosowany jest również głównie do szlifowania i polerowania.

Zalety: niska cena, mała zajmowana przestrzeń, wiele funkcji

Wady: niebezpieczne, brak materiałów ściernych o dużych oczkach (właściwie są, ale drogie, to koło ścierne)

Zastosowanie: szlifowanie wklęsłe/szlifowanie/polerowanie

Maszyna paskowa

Maszyna taśmowa jest stosunkowo droga i jest preferowaną maszyną do szlifowania płaskiego. Może być również używany do prostego szlifowania wklęsłego.Ogólnie nie służy do szlifowania, ale można go polerować

Zalety: Silna zdolność szlifowania powierzchni, różne pasy siatkowe, stosunkowo wysokie bezpieczeństwo

Wady: drogie, nieporęczne, stosunkowo mało funkcji

Zastosowanie: szlifowanie płaskie/szlifowanie/polerowanie w kształcie litery V

2. Wiertarka elektryczna

wiertarka stołowa

Zalety: łatwe do dziurkowania

Wady: nieporęczne, ciężkie, drogie

wiertarka ręczna

Zalety: mały rozmiar, niewielka waga, niska cena

Wady: wymagane są wysokie umiejętności uderzania

Zastosowanie: otwór uchwytu dziurkacza/otwór ostrza/otwór jelca/otwór osłony itp.

3. Narzędzia nieelektryczne

Plik diamentowy

Zastosowania: kształtowanie, szlifowanie zgrubne, rozszerzanie otworów ręcznych itp.

Osełka

Zastosowanie: obróbka powierzchni, polerowanie, ostrzenie

Piła ręczna

Zastosowania: piłowanie stali/uchwytu itp.

pędzel

Zastosowania: rysowanie kształtów na wykrojach

2. Materiał ostrza

Tylny materiał przedniego brzeszczotu stalowego to na ogół stal sprężynowa, a wierzchołek zęba to na ogół M42 (W2Mo10Cr4Co8). Prostą obróbkę cieplną można wykonać samodzielnie.

Nadaje się jako scyzoryk.

3. Dobór materiału uchwytu

drewno

Drewno to stare drewno, gęste, delikatne włókno, niełatwe do odkształcenia, wodoodporne, dobre wyczucie dłoni i dobry wzór. Powszechne są: mahoń, jesion, heban, heban, czerwone drzewo sandałowe, drewno wiśniowe i tak dalej.

Podłogi z litego drewna nie są dobrym rozwiązaniem.

seksualnie podniecony

Poroże jelenia to wysokiej jakości materiał, który ma wiele zalet: brak deformacji, wodoodporność, gęsta faktura, piękny wygląd itp. Wadą jest to, że jest drogi i niełatwy w zakupie.

Rogalik jest również najlepszym materiałem, ale wadą jest to, że nie jest wystarczająco gruby.

Rogi są średniej klasy. Żółty róg wołu nie jest wystarczająco gruby, wystarczy, aby zrobić małą prostą rękojeść noża.

4. Zrób to sam

1. Najpierw szlifowanie

Istnieją trzy sposoby na wydostanie się zarodka noża

① Wykuwanie: Jeśli potrafisz wykuwać, nie patrz na pozostałe dwie metody.

② Cięcie drutu: zabierz rysunek lub rysunek CAD do miejsca obróbki drutu, aby wyciąć półfabrykat noża

③ Szlifowanie: użyj pisaka, aby narysować kształt noża na ostrzu, a następnie użyj zewnętrznego koła ściernicy szlifierki, aby wyszlifować duży kształt, a następnie użyj szlifierki elektrycznej, aby poprawić małe rogi.

Do szlifowania kształtów zaleca się szlifierkę, nie pozostaje mi nic innego jak użyć szlifierki taśmowej. Nie spiesz się.

Najlepiej użyć ściernicy 46#. Może szybko naostrzyć nóż do dużego kształtu. W przypadku zastosowania stali szybkotnącej ściernica powinna być wykonana z węglika boru lub białego korundu.

Najwyższa wydajność szlifowania przy najmniejszym zapyleniu.

Zaleca się stosowanie białej korundowej elektrycznej głowicy szlifierskiej podczas używania elektrycznego szlifowania w celu modyfikacji kształtu.Głowica ściernicy nie jest łatwa w użyciu, łatwo jest zdjąć materiał ścierny i jest bardzo droga!

2. Sposób wykrawania otworów przednim brzeszczotem do metalu

Owiń część do wybicia taśmą klejącą, Następnie za pomocą noża ostrożnie wykop okrągły otwór z taśmą w miejscu, w którym planujesz wybić otwór, zwróć uwagę na otwór nieco mniejszy niż faktycznie potrzebujesz. Obie strony brzeszczotu muszą być wykopane i muszą być symetryczne.

Następnie przygotuj zasilacz prądu stałego (12V), podłącz biegun dodatni do ostrza, włóż do plastikowego pojemnika ze słoną wodą i włóż biegun ujemny do środka, ale nie dotykaj ostrza. Część ostrza, która nie jest zabezpieczona taśmą, również nie powinna mieć kontaktu ze słoną wodą. Po włączeniu zasilania ostrze będzie powoli korodować i będą wychodzić dziury (zajmie to około 3 lub 4 godzin).

3. Obróbka powierzchni

Obróbka powierzchni obejmuje krawędź noża i powierzchnię noża. Nacięcie po cięciu drutem ma nieregularną chropowatą powierzchnię i wymaga wypolerowania. Istnieją również rysy na powierzchni stali, które również są starte.

Etapy obróbki powierzchni to:

Jeśli jest to ostry stalowy brzeszczot: najpierw użyj pilnika do powierzchni ze złotej stali, aby go poprawić, następnie użyj kamienia olejowego 150-300 mesh, aby go popchnąć i szlifować obiema rękami, a następnie użyj kamienia olejowego 600-800 mesh do szlifowania. Każdy krok musi wypolerować powierzchnię przed przejściem do następnego kroku. Obróbkę powierzchni można przeprowadzić bardzo szybko za pomocą niektórych metod.Jeśli diamentowy pilnik do powierzchni nie jest używany, czas zostanie podwojony.

Po zmieleniu zarodka noża kamieniem olejowym 600 mesh powinien być bardzo jasny. Tą metodą można również szlifować inne stale nie poddane obróbce cieplnej, ale można również pominąć proces szlifowania powierzchni diamentu.

Następnym krokiem jest polerowanie taśmy ściernej o dużych oczkach na maszynie taśmowej lub tarczy ściernej na szlifierce za pomocą pasty ściernej o wielkości oczek 400 w celu dokładnego polerowania.

Ten krok wymaga cierpliwości i powolnego postępu.Po polerowaniu może być bardzo jasny, usuwać małe wypukłe powierzchnie na powierzchni i zmniejszać warunki do osadzania się pary wodnej.

Ten krok może również poczekać do etapu dokładnego szlifowania po otwarciu ostrza.

Jeśli jesteś cierpliwy, jestem za zrobieniem 10 grindów, to tylko strata czasu.

Kuta powierzchnia to najlepsza obróbka powierzchni. Zgodnie z tym procesem jest satynowy. Jeśli dodasz drobniejszy kamień olejowy i pastę ścierną, możesz uzyskać lustrzaną powierzchnię.

Ale lustro ma zbyt wiele wad.

4. Otwórz przód

To najważniejsza technologia. Umiejętności doświadczenia nie da się wyrazić słowami.Jeśli to możliwe, otworzę specjalny post, aby to omówić.Oto kilka zasad.

Oczywiście, jeśli jesteś wystarczająco twardy, możesz spróbować sam.

Techniki stosowane do szlifowania wklęsłego, szlifowania w kształcie litery V i szlifowania płaskiego są takie same i nie ma między nimi żadnej różnicy. Weźmy jako przykład szlifowanie wklęsłe:

Powierzchnia wklęsła jest szlifowana na zewnętrznym okręgu ściernicy.

Najpierw zeszlifuj nachylenie około 45 stopni w sekcjach na ostrzu

Ciągłe szlifowanie, łączenie małych spadków segmentów

Kiedy zbocze jest równomiernie wyrównane, należy je dokładnie wyszlifować.Wrażenie dłoni polega na tym, że „naciśnij małą płaszczyznę na zewnętrznym okręgu ściernicy i równomiernie przeciągnij ostrze obiema rękami”, a możesz uzyskać płaski i prosty przód linii. Proszę, poczuj to dokładnie tutaj, tak, najwyższy priorytet.

W przypadku drugiego przodu użyj ściernicy po drugiej stronie szlifierki, a lewa i prawa ręka są wymienne.

Napotykając łuk na czubku noża, szlifuj wzdłuż łuku tak, aby łuk był prostopadły do ​​powierzchni cięcia okrągłej powierzchni ściernicy, a technika była spójna i zakończona za jednym razem.

Jeśli linia frontu nie jest prosta, można ją wielokrotnie poprawiać, aż nie będzie problemu z korektą.

Ostatnie przejście musi być polerowane w sposób ciągły, aby styl frontu był jednolity.

Po tym, jak linia frontu jest w zasadzie ukończona w ciągu ostatnich kilku razy, powinna być lekko oszlifowana po tym, jak jest zasadniczo prosta, aby nawet ściernica 46 # zeszlifowała jasny przód.

Musisz wiedzieć, że światło jest nie tylko piękne, ale także niezbędne do zapobiegania rdzy.

5. Fałszywe ostrze

Nie ma różnicy między fałszywym ostrzem na maszynie taśmowej a ogólną metodą płaską, wystarczy zwrócić uwagę na powierzchnię styku.

Płaskie szlifowanie ściernicy jest stosowane na szlifierce.

Ogólnie rzecz biorąc, fałszywa krawędź ostrza jest przymocowana do płaszczyzny ściernicy, a ostrze i ściernica tworzą kąt 45 stopni (ogólnie mówiąc, kąt można przyciąć).Po połączeniu powierzchni styku powoli przymocuj a ręka powinna być pewna i wkrótce zostanie otwarta.

6. Ostrze zęba

Użyj szlifierki, aby wyciąć ząbkowaną krawędź, użyj ściernicy o grubości 5 i użyj diamentowego pióra szlifierskiego, aby przyciąć zewnętrzne koło na półkole, a następnie użyj go do przecięcia zębatej krawędzi. Ale zdecydowanie nie zgadzam się z tymi metodami, ponieważ ściernica o grubości 5 mm jest bardzo niebezpieczna.

Więc nie próbuj tego, po prostu prowadź dyskusje techniczne.

Inną skuteczną metodą jest użycie szlifierki elektrycznej i użycie dwóch ostrzy tnących, jednego grubego i jednego cienkiego, do otwarcia ostrza zęba. Metoda polega na zamocowaniu noża za pomocą imadła i użyciu ręcznej szlifierki elektrycznej do przecięcia krawędzi zęba.

7. Ostrzenie

Podczas cięcia krawędzi można ją ciąć bezpośrednio na maszynie taśmowej lub bezpośrednio na szlifierce, ale technika jest trudna do opanowania i łatwo ją przestrzelić. Polecam więc dwie metody:

① Ręczne użycie pilnika diamentowego: zamocuj nóż pionowo na imadle, naciśnij pilnik diamentowy na ostrzu obiema rękami pod kątem 30-40 stopni, pchnij tam iz powrotem wzdłuż ostrza, a bardzo piękne ostrze można wyciąć. To samo po obu stronach.

②Użyj szlifierki elektrycznej z białą korundową głowicą szlifierską: zamocuj nóż jak powyżej, trzymaj elektryczną szlifierkę na ostrzu obiema rękami pod kątem 30-40 stopni i delikatnie popchnij ostrze wzdłuż kierunku. Ponieważ prędkość szlifierki elektrycznej sięga 30 000 obr./min, najlepiej delikatnie dotykać ostrza, aby uniknąć przeregulowania.

Istnieją również metody, takie jak użycie temperówki o stałym kącie, więc nie będę wchodził w szczegóły.

8. Szlifowanie dokładne

Tak zwane drobne szlifowanie ma na celu wypolerowanie nowo otwartego frontu. Ponieważ w początkowej pozycji prosiłem kilka razy o lekkie szlifowanie, a światło, które wychodzi, jest już wystarczająco jasne.W tym kroku muszę użyć koła stopniowego i pasty ściernej lub ścierniwa o dużej siatce taśma do polerowania w celu usunięcia małych powierzchni styku i zmniejszenia tarcia.Mała powierzchnia pochłaniania pary wodnej.

Nałóż pastę ścierną (białą lub zieloną) na koło stopniowe i wypoleruj je w taki sam sposób jak ostrze, aż będzie wypolerowane.

Wszystkie części noża z wyjątkiem rękojeści są polerowane w celu zabezpieczenia przed korozją.

Ta metoda nie zaszkodzi linii krawędzi i linii napastnika.

9. Uchwyt

Ogólnie rzecz biorąc, rękojeść ma typ z pełną osłoną, typ słupkowy, kil z rękojeścią przelotową i rękojeść przelotową.

Zgodnie z rzeczywistością możemy odgadnąć przybliżoną metodę połączenia.

Porozmawiaj głównie o niektórych głównych i łatwych do przeoczenia procesach w obróbce drewnianych uchwytów.

Drewnianą rękojeść po skończeniu najlepiej zamoczyć w wosku, usmażyć, namoczyć w wodzie amoniakalnej, woskować itp.

Może być wodoodporny, odporny na owady, zapobiegający deformacji. W przypadku starego drewna można go polerować bezpośrednio za pomocą koła stopniowego zanurzonego w oleju, to znaczy może być jasne, a także może wyciekać olej w wysokiej temperaturze.

Środki ostrożności

Myślę, że najważniejsze jest bezpieczeństwo, wszyscy są tu dla zabawy, jak nie jest bezpiecznie, to będzie źle.

Szlifierka jest niezwykle niebezpiecznym rodzajem elektronarzędzia. Pamiętaj, aby zwrócić uwagę podczas korzystania z:

1. Ludzie nie mogą stać na okrągłej powierzchni promieniującej ściernicy.

2. Ściernicy nie wolno używać, jeśli ma pęknięcia.

3. Podczas uruchamiania nowej maszyny ludzie muszą unikać jej przez pewien czas, a następnie używać szlifierki po ustabilizowaniu się działania.

4. Nie dotykaj mocno ściernicy podczas ładowania i ładuj powoli.

5. Osłona ochronna szlifierki musi być zainstalowana i zainstalowana.

6. Jeśli usłyszysz nienormalny dźwięk, natychmiast zatrzymaj maszynę.

7. Ściernica musi być wyłączona na pół godziny, jeśli jest używana przez pół godziny do jednej godziny.

8. Jeśli to możliwe, stosuje się wszystkie tarcze diamentowe.Choć jest to kosztowne, poprawia współczynnik bezpieczeństwa.

Czy po przeczytaniu tak szczegółowego samouczka i środków ostrożności dotyczących wykonania noża z ostrzem do piły do ​​​​metalu chcesz spróbować samemu zrobić majestatyczny nóż? Drodzy miłośnicy noży i duzi mężczyźni, którzy lubią majsterkowanie, nie wahajcie się dłużej. Po przeczytaniu samouczka nie spiesz się z przygotowaniem narzędzi, zapoznaj się z samouczkiem i postępuj zgodnie z powyższymi krokami krok po kroku, aby naostrzyć własny nóż. Cieszmy się razem zabawą z majsterkowania!