તીક્ષ્ણ હેક્સો બ્લેડ સાથે છરીઓ બનાવવા માટે ટ્યુટોરિયલ્સ અને સાવચેતીઓ

પરિચય: ઘણા જુસ્સાદાર કારીગરો છે, અથવા સ્ટીલના બાર અને લાકડાના બારના પ્રેમીઓ છે, જેઓ પોતાના દ્વારા કેટલાક નાના સાધનો DIY કરવાનું પસંદ કરે છે. અલબત્ત, આ પ્રક્રિયામાં ઘણી મજા છે, અને તે જ સમયે, DIY ઉત્પાદન પૂર્ણ કર્યા પછી તે ગર્વથી ભરપૂર છે. Xiaotu જાણે છે કે અહીં ઘણા છરીના ઉત્સાહીઓ છુપાયેલા છે, અને એ પણ જાણે છે કે ઘણા નવા નિશાળીયા છે જેઓ જાણતા નથી કે કેવી રીતે શરૂ કરવું અથવા કેવી રીતે કરવું.

તેથી આ કારણોસર, અમે તીક્ષ્ણ સ્ટીલ સો બ્લેડ સાથે છરીઓ બનાવવા માટેના ટ્યુટોરિયલ્સ અને સાવચેતીઓનું ખાસ સંકલન કર્યું છે!

હેક્સો બ્લેડ વડે છરી બનાવવાની DIY પ્રક્રિયા

1. સાધનની તૈયારી

1. પાવર ટૂલ્સ

ગ્રાઇન્ડર

ગ્રાઇન્ડર્સ સસ્તું છે અને અંતર્મુખ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે પસંદગીનું મશીન છે. તેનો ઉપયોગ ખોટા કિનારીઓ અને પાસાઓ બનાવવા માટે પણ થઈ શકે છે જે ખૂબ મોટા નથી. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ માટે પણ થાય છે.

ફાયદા: સસ્તી કિંમત, નાની જગ્યાનો વ્યવસાય, ઘણા કાર્યો

ગેરફાયદા: અસુરક્ષિત, ઉચ્ચ જાળીદાર ઘર્ષક નથી (ખરેખર, ત્યાં છે, પરંતુ ખર્ચાળ, તે એમરી વ્હીલ છે)

ઉપયોગો: અંતર્મુખ ગ્રાઇન્ડીંગ / ગ્રાઇન્ડીંગ / પોલિશિંગ

બેલ્ટ મશીન

બેલ્ટ મશીન પ્રમાણમાં ખર્ચાળ છે અને ફ્લેટ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે પસંદગીનું મશીન છે. તેનો ઉપયોગ સરળ અંતર્મુખ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે પણ થઈ શકે છે.સામાન્ય રીતે, તેનો ઉપયોગ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે થતો નથી, પરંતુ પોલિશ કરી શકાય છે.

ફાયદા: મજબૂત સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ ક્ષમતા, વિવિધ મેશ બેલ્ટ, પ્રમાણમાં ઊંચી સલામતી

ગેરફાયદા: ખર્ચાળ, વિશાળ, પ્રમાણમાં ઓછા કાર્યો

ઉપયોગો: ફ્લેટ ગ્રાઇન્ડિંગ/વી-આકારનું ગ્રાઇન્ડિંગ/પોલિશિંગ

2. ઇલેક્ટ્રિક કવાયત

બેન્ચ કવાયત

ફાયદા: પંચ કરવા માટે સરળ

ગેરફાયદા: ભારે, ભારે, ખર્ચાળ

હાથની કવાયત

ફાયદા: નાના કદ, ઓછા વજન, ઓછી કિંમત

ગેરફાયદા: ઉચ્ચ પંચિંગ કુશળતા જરૂરી છે

એપ્લિકેશન: પંચ હેન્ડલ હોલ/બ્લેડ હોલ/હેન્ડગાર્ડ હોલ/શીથ હોલ વગેરે.

3. બિન-ઇલેક્ટ્રીક સાધનો

ડાયમંડ ફાઇલ

ઉપયોગો: આકાર આપવો, રફ ગ્રાઇન્ડીંગ, હાથના છિદ્રો વિસ્તરવા વગેરે.

વ્હેટસ્ટોન

ઉપયોગો: સપાટીની સારવાર, પોલિશિંગ, શાર્પનિંગ

હાથ આરી

ઉપયોગો: સોઇંગ સ્ટીલ/હેન્ડલ વગેરે.

પેઇન્ટ બ્રશ

ઉપયોગો: બ્લેન્ક્સ પર આકાર દોરવા

2. બ્લેડ સામગ્રી

ફ્રન્ટ સ્ટીલ સો બ્લેડની પાછળની સામગ્રી સામાન્ય રીતે સ્પ્રિંગ સ્ટીલ હોય છે, અને દાંતની ટોચ સામાન્ય રીતે M42 (W2Mo10Cr4Co8) હોય છે. સરળ હીટ ટ્રીટમેન્ટ જાતે કરી શકાય છે.

પોકેટ છરી તરીકે યોગ્ય.

3. હેન્ડલ સામગ્રીની પસંદગી

લાકડું

લાકડું જૂનું લાકડું, ગાઢ, ફાઇન ફાઇબર, વિકૃત કરવા માટે સરળ નથી, વોટરપ્રૂફ, સારી હાથ લાગણી અને સારી પેટર્ન છે. સામાન્ય છે: મહોગની, રાખ, એબોની, એબોની, લાલ ચંદન, ચેરી લાકડું અને તેથી વધુ.

નક્કર લાકડાના માળ એ સારો વિકલ્પ નથી.

શિંગડા

ઘોડાના હરણના શિંગડા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી છે, જેના ઘણા ફાયદા છે: કોઈ વિરૂપતા, વોટરપ્રૂફ, ગાઢ પોત, સુંદર દેખાવ વગેરે. ગેરલાભ એ છે કે તે ખર્ચાળ છે અને ખરીદવું સરળ નથી.

ક્રોસન્ટ પણ શ્રેષ્ઠ સામગ્રી છે, પરંતુ ગેરલાભ એ છે કે તે પર્યાપ્ત જાડા નથી.

શિંગડા મધ્યમ કક્ષાના હોય છે. પીળા બળદનું શિંગડું પૂરતું જાડું નથી, માત્ર એક નાનું સીધું છરીનું હેન્ડલ બનાવવા માટે પૂરતું છે.

4. ક્રાફ્ટ DIY

1. પ્રથમ ગ્રાઇન્ડીંગ

છરીના ગર્ભને બહાર કાઢવાની ત્રણ રીતો છે

① ફોર્જિંગ: જો તમે ફોર્જ કરી શકો છો, તો અન્ય બે પદ્ધતિઓ પર નજર કરશો નહીં.

②વાયર કટીંગ: છરીની ખાલી જગ્યાને કાપવા માટે ડ્રોઈંગ અથવા CAD ડ્રોઈંગને વાયર કટીંગ પ્રોસેસિંગ જગ્યાએ લઈ જાઓ

③ ગ્રાઇન્ડીંગ: બ્લેડ પર છરીનો આકાર દોરવા માટે પેઇન્ટ પેનનો ઉપયોગ કરો, પછી ગ્રાઇન્ડરના ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલના બાહ્ય વર્તુળનો ઉપયોગ કરીને મોટા આકારને ગ્રાઇન્ડ કરો અને પછી નાના ખૂણાઓને સુધારવા માટે ઇલેક્ટ્રિક ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરો.

આકાર પીસવા માટે ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. મારી પાસે બેલ્ટ ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરવા સિવાય કોઈ વિકલ્પ નથી. તમારો સમય લો.

46# ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. ઝડપથી છરીને મોટા આકારમાં શાર્પ કરી શકે છે. જો હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ બોરોન કાર્બાઇડ અથવા સફેદ કોરન્ડમથી બનેલું હોવું જોઈએ.

ઓછામાં ઓછી ધૂળ સાથે સૌથી વધુ ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા.

આકારમાં ફેરફાર કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક ગ્રાઇન્ડિંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે સફેદ કોરન્ડમ ઇલેક્ટ્રિક ગ્રાઇન્ડિંગ હેડનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. એમરી વ્હીલ હેડનો ઉપયોગ કરવો સરળ નથી, તે ઘર્ષકને ઉતારવું સરળ છે, અને તે ખૂબ ખર્ચાળ છે!

2. આગળના હેક્સો બ્લેડ સાથે છિદ્રોને પંચ કરવાની પદ્ધતિ

સ્કોચ ટેપ વડે પંચ કરવાના ભાગને લપેટી, પછી છરીનો ઉપયોગ કરીને કાળજીપૂર્વક ટેપ વડે એક ગોળાકાર છિદ્ર ખોદવો જ્યાં તમે છિદ્રને પંચ કરવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો, વાસ્તવિક જરૂરિયાત કરતાં સહેજ નાના છિદ્ર પર ધ્યાન આપો. લાકડાની બ્લેડની બંને બાજુઓ ખોદવી જોઈએ, અને તે સપ્રમાણ હોવી જોઈએ.

પછી ડીસી પાવર સપ્લાય (12V) તૈયાર કરો, સકારાત્મક ધ્રુવને બ્લેડ સાથે જોડો, તેને મીઠાના પાણીવાળા પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનરમાં મૂકો, અને નકારાત્મક ધ્રુવને અંદર મૂકો, પરંતુ બ્લેડને સ્પર્શ કરશો નહીં. બ્લેડનો ભાગ જે ટેપ દ્વારા સુરક્ષિત નથી તે પણ ખારા પાણીના સંપર્કમાં ન આવવો જોઈએ. જ્યારે પાવર ચાલુ થાય છે, ત્યારે બ્લેડ ધીમે ધીમે કાટ લાગશે અને છિદ્રો બહાર આવશે. (તે લગભગ 3 અથવા 4 કલાક લે છે).

3. સપાટીની સારવાર

સપાટીની સારવારમાં છરીની ધાર અને છરીની સપાટીનો સમાવેશ થાય છે. વાયર કટિંગ પછીનો ચીરો એ અનિયમિત રફ સપાટી છે અને તેને પોલિશ કરવાની જરૂર છે. સ્ટીલની સપાટી પર સ્ક્રેચમુદ્દે પણ છે, જે પણ ખરી જાય છે.

સપાટીની સારવારના પગલાં છે:

જો તે તીક્ષ્ણ સ્ટીલની કરવતની બ્લેડ હોય તો: તેને સુધારવા માટે સૌપ્રથમ ગોલ્ડ સ્ટીલની સપાટીની ફાઇલનો ઉપયોગ કરો, પછી તેને બંને હાથથી દબાણ કરવા અને પીસવા માટે 150-300 મેશ ઓઇલ સ્ટોનનો ઉપયોગ કરો અને પછી ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે 600-800 મેશ ઓઇલ સ્ટોનનો ઉપયોગ કરો. આગલા પગલા પર આગળ વધતા પહેલા દરેક પગલાએ સપાટીને પોલિશ કરવી પડશે. કેટલીક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને સપાટીની સારવાર ખૂબ જ ઝડપથી કરી શકાય છે. જો હીરાની સપાટીની ફાઇલનો ઉપયોગ કરવામાં ન આવે તો, સમય બમણો થઈ જશે.

છરીના ગર્ભને 600 મેશ ઓઇલ સ્ટોન સાથે ગ્રાઇન્ડ કર્યા પછી, તે ખૂબ જ તેજસ્વી હોવું જોઈએ. અન્ય સ્ટીલ્સ કે જેને હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવી નથી તે પણ આ પદ્ધતિ દ્વારા ગ્રાઉન્ડ કરી શકાય છે, પરંતુ હીરાની સપાટીને ગ્રાઇન્ડ કરવાની પ્રક્રિયાને પણ અવગણી શકાય છે.

આગળનું પગલું એ બેલ્ટ મશીન પર હાઇ-મેશ એબ્રેસિવ બેલ્ટને પોલિશ કરવાનું છે અથવા ગ્રાઇન્ડર મશીન પર કાપડના વ્હીલને લગભગ 400 મેશ એબ્રેસિવ પેસ્ટ સાથે બારીક પોલિશિંગ માટે પોલિશ કરવાનું છે.

આ પગલાને ધૈર્ય અને ધીમી પ્રગતિની જરૂર છે. પોલિશ કર્યા પછી, તે ખૂબ જ તેજસ્વી હોઈ શકે છે, સપાટી પરના નાના બહિર્મુખ સપાટીઓને દૂર કરી શકે છે અને પાણીની વરાળની જમાવટ માટેની શરતોને ઘટાડી શકે છે.

આ પગલું બ્લેડ ખોલ્યા પછી દંડ ગ્રાઇન્ડીંગ સ્ટેજ સુધી રાહ જોઈ શકે છે.

જો તમે ધીરજ રાખો છો, તો હું 10 ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે છું, તે માત્ર સમયનો વ્યય છે.

બનાવટી સપાટી શ્રેષ્ઠ સપાટી સારવાર છે. આ પ્રક્રિયા અનુસાર, તે સાટિન છે. જો તમે ફાઇનર ઓઇલસ્ટોન અને ઘર્ષક પેસ્ટ ઉમેરો છો, તો તમે અરીસાની સપાટી મેળવી શકો છો.

પરંતુ અરીસામાં ઘણી બધી ખામીઓ છે.

4. ફ્રન્ટ ખોલો

આ સૌથી મહત્વપૂર્ણ તકનીક છે. અનુભવની કુશળતા શબ્દોમાં વ્યક્ત કરી શકાતી નથી. જો શક્ય હોય તો, હું તેની ચર્ચા કરવા માટે એક વિશેષ પોસ્ટ ખોલીશ. અહીં કેટલાક સિદ્ધાંતો છે.

અલબત્ત, જો તમે પૂરતા સખત છો, તો તમે તેને જાતે અજમાવી શકો છો.

અંતર્મુખ ગ્રાઇન્ડીંગ, વી આકારના ગ્રાઇન્ડીંગ અને સપાટ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી તકનીકો સમાન છે, અને તેમાં કોઈ તફાવત નથી. ઉદાહરણ તરીકે અંતર્મુખ ગ્રાઇન્ડીંગ લો:

ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલના બાહ્ય વર્તુળ પર અંતર્મુખ સપાટી જમીન છે.

પ્રથમ, બ્લેડ પર વિભાગોમાં લગભગ 45 ડિગ્રીના ઢાળને ગ્રાઇન્ડ કરો

સતત ગ્રાઇન્ડીંગ, સેગમેન્ટ્સના નાના ઢોળાવને જોડે છે

જ્યારે ઢોળાવને સમાનરૂપે સમતળ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેને કાળજીપૂર્વક ગ્રાઉન્ડ કરવાની જરૂર છે હાથની લાગણી "ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલના બાહ્ય વર્તુળ પરના નાના પ્લેનને દબાવો અને બ્લેડને બંને હાથથી સતત ખેંચો", અને તમે સપાટ અને સીધો આગળનો ભાગ મેળવી શકો છો. પંક્તિ. કૃપા કરીને તેને અહીં કાળજીપૂર્વક અનુભવો, હા ટોચની પ્રાથમિકતા.

બીજા આગળના ભાગ માટે, ગ્રાઇન્ડરની બીજી બાજુએ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનો ઉપયોગ કરો, અને ડાબા અને જમણા હાથ એકબીજાને બદલી શકાય તેવા છે.

છરીની ટોચ પર ચાપનો સામનો કરતી વખતે, ચાપ સાથે ગ્રાઇન્ડ કરો જેથી ચાપ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની ગોળ સપાટીની કટીંગ સપાટી પર લંબરૂપ હોય, અને તકનીક સુસંગત અને એક જ વારમાં પૂર્ણ થાય.

જો આગળની લાઇન સીધી ન હોય, તો જ્યાં સુધી સુધારણામાં કોઈ સમસ્યા ન હોય ત્યાં સુધી તેને વારંવાર સુધારી શકાય છે.

છેલ્લો પાસ સતત પોલિશ્ડ હોવો જોઈએ, જેથી આગળની શૈલી એકીકૃત હોય.

ફ્રન્ટ લાઇન મૂળભૂત રીતે છેલ્લા કેટલાક સમયમાં પૂર્ણ થયા પછી, તે મૂળભૂત રીતે સીધી હોય તે પછી તેને થોડું ગ્રાઉન્ડ કરવું જોઈએ, જેથી 46# ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ પણ તેજસ્વી આગળના ભાગને પીસશે.

તમારે જાણવું જ જોઇએ કે પ્રકાશ માત્ર સુંદર જ નથી, પણ રસ્ટ નિવારણ માટેની પૂર્વશરત પણ છે.

5. ખોટા બ્લેડ

બેલ્ટ મશીન પર ખોટા બ્લેડ અને સામાન્ય ફ્લેટ પદ્ધતિ વચ્ચે કોઈ તફાવત નથી, ફક્ત સંપર્ક સપાટી પર ધ્યાન આપો.

ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલના સપાટ ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ ગ્રાઇન્ડર મશીન પર થાય છે.

સામાન્ય રીતે, બ્લેડની ખોટી ધાર ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલના પ્લેન સાથે જોડાયેલ હોય છે, અને બ્લેડ અને ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ 45 ડિગ્રીનો ખૂણો બનાવે છે (સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કોણ સુવ્યવસ્થિત કરી શકાય છે) સંપર્ક સપાટીને કનેક્ટ કર્યા પછી, ધીમે ધીમે જોડો. તે, અને હાથ સ્થિર હોવો જોઈએ, અને તે ટૂંક સમયમાં ખોલવામાં આવશે.

6. દાંતની બ્લેડ

દાંતાવાળી કિનારી કાપવા માટે ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરો, 5 ની જાડાઈ સાથે ગ્રાઇન્ડિંગ વ્હીલનો ઉપયોગ કરો અને બાહ્ય વર્તુળને અર્ધવર્તુળમાં કાપવા માટે ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડિંગ પેનનો ઉપયોગ કરો અને પછી દાંતાવાળી ધારને કાપવા માટે તેનો ઉપયોગ કરો. પરંતુ હું આ પદ્ધતિઓ સાથે ભારપૂર્વક અસંમત છું, કારણ કે 5 એમએમ જાડા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ ખૂબ જોખમી છે.

તેથી તેનો પ્રયાસ કરશો નહીં, ફક્ત તકનીકી ચર્ચાઓ કરો.

બીજી અસરકારક પદ્ધતિ એ છે કે ઈલેક્ટ્રિક ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરવો અને દાંતની બ્લેડ ખોલવા માટે બે કટીંગ બ્લેડનો ઉપયોગ કરવો, એક જાડા અને એક પાતળા. પદ્ધતિ એ છે કે છરીને વાઈસ વડે ઠીક કરવી અને દાંતની કિનારી કાપવા માટે હાથથી પકડેલા ઇલેક્ટ્રિક ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરવો.

7. શાર્પનિંગ

ધારને કાપતી વખતે, તેને સીધા બેલ્ટ મશીન પર અથવા સીધા ગ્રાઇન્ડર પર કાપી શકાય છે, પરંતુ તકનીકમાં માસ્ટર કરવું મુશ્કેલ છે અને તે ઓવરશૂટ કરવું સરળ છે. તેથી હું બે પદ્ધતિઓની ભલામણ કરું છું:

① ડાયમંડ ફાઇલનો મેન્યુઅલ ઉપયોગ: છરીને વાઈસ પર ઊભી રીતે ઠીક કરો, બ્લેડ પરની હીરાની ફાઇલને બંને હાથ વડે 30-40 ડિગ્રીના ખૂણા પર દબાવો, બ્લેડ સાથે આગળ-પાછળ દબાણ કરો અને ખૂબ જ સુંદર બ્લેડ કાપી શકાય છે. બંને બાજુએ સમાન.

②સફેદ કોરન્ડમ ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ સાથે ઇલેક્ટ્રિક ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરો: ઉપરની જેમ છરીને ઠીક કરો, ઇલેક્ટ્રીક ગ્રાઇન્ડરને બ્લેડ પર 30-40 ડિગ્રીના ખૂણા પર બંને હાથથી પકડી રાખો અને ધીમેથી બ્લેડને દિશામાં આગળ ધપાવો. કારણ કે ઇલેક્ટ્રિક ગ્રાઇન્ડરની ઝડપ 30,000 rpm સુધી પહોંચે છે, ઓવરશૂટિંગ ટાળવા માટે બ્લેડને હળવાશથી સ્પર્શ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.

ફિક્સ-એંગલ શાર્પનરનો ઉપયોગ કરવા જેવી પદ્ધતિઓ પણ છે, તેથી હું વિગતોમાં જઈશ નહીં.

8. ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ

કહેવાતા ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ એ નવા ખુલેલા ફ્રન્ટને પોલિશ કરવાનું છે. કારણ કે શરૂઆતની આઇટમમાં, મેં છેલ્લા કેટલાક વખતથી થોડું ગ્રાઉન્ડ થવાનું કહ્યું છે, અને જે પ્રકાશ આવે છે તે પહેલેથી જ પૂરતો તેજસ્વી છે. આ પગલામાં, મારે સ્ટેપ વ્હીલ અને ઘર્ષક પેસ્ટ અથવા ઉચ્ચ જાળીદાર ઘર્ષકનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. નાની સંપર્ક સપાટીઓને દૂર કરવા અને ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે પોલિશિંગ માટેનો પટ્ટો. નાના પાણીની વરાળ શોષણ વિસ્તાર.

સ્ટેપ વ્હીલ પર ઘર્ષક પેસ્ટ (સફેદ કે લીલી) લગાવો અને જ્યાં સુધી તે પોલિશ ન થાય ત્યાં સુધી તેને બ્લેડની જેમ પોલિશ કરો.

હેન્ડલ સિવાયના છરીના તમામ ભાગો એન્ટી-રસ્ટ ટ્રીટમેન્ટ માટે પોલિશ કરવામાં આવે છે.

આ પદ્ધતિ એજ લાઇન અને સ્ટ્રાઇકર લાઇનને નુકસાન પહોંચાડશે નહીં.

9. હેન્ડલ

સામાન્ય રીતે, હિલ્ટમાં ફુલ-કવર પ્રકાર, પોસ્ટ-પીસ પ્રકાર, થ્રુ-હેન્ડલ કીલ અને થ્રુ-હાર્ટ હેન્ડલ હોય છે.

વાસ્તવિક વસ્તુ અનુસાર, અમે અંદાજિત જોડાણ પદ્ધતિનો અંદાજ લગાવી શકીએ છીએ.

મુખ્યત્વે લાકડાના હેન્ડલ્સની પ્રક્રિયામાં કેટલીક મુખ્ય અને સરળતાથી અવગણવામાં આવતી પ્રક્રિયાઓ વિશે વાત કરો.

લાકડાના હેન્ડલ સમાપ્ત થયા પછી, તેને મીણમાં પલાળવું, તેને ફ્રાય કરવું, તેને એમોનિયા પાણીમાં પલાળી રાખવું, મીણ કરવું વગેરે શ્રેષ્ઠ છે.

વોટરપ્રૂફ, જંતુ-સાબિતી, વિરોધી વિરૂપતા હોઈ શકે છે. જૂના લાકડા માટે, તેને તેલમાં ડૂબેલા સ્ટેપ વ્હીલથી સીધું જ પોલિશ કરી શકાય છે, એટલે કે, તે તેજસ્વી હોઈ શકે છે, અને તે ઊંચા તાપમાને તેલ પણ સીપ કરી શકે છે.

સાવચેતીનાં પગલાં

મને લાગે છે કે સૌથી મહત્વની વસ્તુ સલામતી છે, દરેક અહીં મનોરંજન માટે છે, જો તે સુરક્ષિત નથી, તો તે ખરાબ હશે.

ગ્રાઇન્ડર એ અત્યંત જોખમી પ્રકારનું પાવર ટૂલ છે. ઉપયોગ કરતી વખતે ધ્યાન આપવાની ખાતરી કરો:

1. લોકો ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની ગોળાકાર રેડિયેશન સપાટી પર ઊભા રહી શકતા નથી.

2. જો તેમાં તિરાડો હોય તો ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનો ઉપયોગ ન કરવો જોઇએ.

3. નવું મશીન શરૂ કરતી વખતે, લોકોએ તેને અમુક સમયગાળા માટે ટાળવું જોઈએ, અને ઓપરેશન સ્થિર થયા પછી ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરો.

4. લોડ કરતી વખતે ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલને હિંસક રીતે સ્પર્શ કરશો નહીં અને ધીમે ધીમે લોડ કરો.

5. ગ્રાઇન્ડરનું રક્ષણાત્મક કવર ઇન્સ્ટોલ અને ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે.

6. જો તમે અસામાન્ય અવાજ સાંભળો છો, તો તમારે તરત જ મશીન બંધ કરવું જોઈએ.

7. ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ અડધા કલાક માટે બંધ કરવું આવશ્યક છે જ્યારે તેનો ઉપયોગ અડધા કલાકથી એક કલાક સુધી કરવામાં આવે છે.

8. જો શક્ય હોય તો, તમામ ડાયમંડ વ્હીલ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. જો કે તે ખર્ચાળ છે, તે સુરક્ષા પરિબળને સુધારે છે.

હેક્સો બ્લેડ વડે છરી બનાવવા માટે આટલું વિગતવાર ટ્યુટોરીયલ અને સાવચેતીઓ વાંચ્યા પછી, શું તમે જાતે જાજરમાન છરી બનાવવાનો પ્રયાસ કરવા આતુર છો? પ્રિય છરીના ઉત્સાહીઓ અને મોટા માણસો જેમને DIY ગમે છે, હવે વધુ સંકોચ કરશો નહીં. ટ્યુટોરીયલ વાંચ્યા પછી, તમારા ટૂલ્સ તૈયાર કરવા માટે ઉતાવળ કરશો નહીં, ટ્યુટોરીયલને સમજો અને તમારી પોતાની છરીને શાર્પ કરવા માટે ઉપરોક્ત સ્ટેપ્સને સ્ટેપ બાય સ્ટેપ અનુસરો. ચાલો સાથે મળીને DIY ની મજા માણીએ!