각도 선택 : 절삭 열 발생 및 방열 측면에서 각도를 늘리면 절삭 열 발생을 줄일 수 있으며 절삭 온도는 높지 않지만 절삭 공구 경사각의 열 방출로 인해 각도가 너무 큽니다. 감소하고 절삭 온도가 증가합니다.
경사각을 줄이면 절삭 공구의 냉각 상태가 개선되고 절삭 온도가 낮아질 수 있지만 각도가 너무 작기 전에는 절삭 변형, 절삭 열이 쉽지 않습니다.
실습에 따르면 앞쪽 뿔에서는 go = 15 ° ~ 20 °가 가장 적합합니다.
각도 선택: 거친 가공 후 강력한 절단 도구를 사용하려면 절단 날 강도가 높으므로 작은 각도를 취해야 합니다.
마무리 가공, 공구 마모는 주로 절삭 날 영역과 칼날에서 발생합니다. 스테인레스 스틸은 재료의 변형 경화가 나타나기 쉽고 칼 표면 마찰이 가공 표면 품질과 공구 마모, 합리적인 가공에 더 큰 영향을 미칩니다. 각도는 다음과 같아야 합니다. 오스테나이트계 스테인리스강 후(
185hb 미만)
, 각도 옵션 6 ° ~ 8 °;
가공 및 마르텐사이트계 스테인리스강(
250hb 이상)
, 그런 다음 6 - 각도를 취합니다.
8.
가공 및 마르텐사이트계 스테인리스강(
250hb 미만)
, 각도는 6 ° ~ 10 ° 여야 합니다.
블레이드 각도 선택: 블레이드 각도 및 방향의 크기, 칩 흐름 방향 결정, 합리적인 선택 ls 블레이드 각도, 일반적으로 -
10°~20°를 권장합니다.
미량의 자동차 원통형, 미세한 구멍, 평면 수준, 경사가 큰 절삭 공구를 채택해야 합니다. ls45 ° ~ 75 °를 사용해야 합니다.
