කෝණ තේරීම: කැපුම් තාප උත්පාදනය සහ තාප විසර්ජනය යන අංශවලින්, කෝණය වැඩි කිරීමට පෙර, කැපුම් තාප උත්පාදනය අඩු කළ හැකිය, කැපීමේ උෂ්ණත්වය ඉහළ නැත, නමුත් කැපුම් මෙවලම් රාක්කයේ තාපය විසුරුවා හැරීම නිසා කෝණය ඉතා විශාල වේ. අඩු වන අතර, කැපුම් උෂ්ණත්වය වැඩි වේ.
රාක්කය අඩු කිරීම කෝණයට කැපුම් මෙවලම්වල සිසිලන තත්ත්වය වැඩිදියුණු කළ හැකිය, කැපීමේ උෂ්ණත්වය අඩු විය හැක, නමුත් කෝණය ඉතා කුඩා වීමට පෙර, කැපුම් විරූපණය, කැපීම තාපය පහසු නොවේ.
පුහුණුවීම්වලින් පෙනී යන්නේ ඉදිරිපස අං වල යන්න = 15 ° ~ 20 ° වඩාත් සුදුසු බවයි.
තෝරා ගැනීමේ කෝණය: රළු යන්ත්ර පසු, ශක්තිමත් කැපුම් මෙවලමක් කැපුම් තලය තීව්රතාව ඉහළ අවශ්ය, ඔබ කුඩා කෝණය පසු ගත යුතුය;
යන්ත්‍රෝපකරණ අවසන් කරන්න, මෙවලම් ඇඳීම ප්‍රධාන වශයෙන් කැපුම් දාර ප්‍රදේශයේ සහ පිහියෙහි සිදු වේ, මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍යයේ වික්‍රියා දෘඩ වීම පෙනෙන්නට පහසු වන අතර, පසුව පිහිය මතුපිට ඝර්ෂණය මඟින් යන්ත්ර මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ මෙවලම් ඇඳීම, සාධාරණ සැකසුම් කෙරෙහි වැඩි බලපෑමක් ඇති කරයි. කෝණය විය යුත්තේ: ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ (
185 hb ට අඩු)
, පසුව කෝණ විකල්පය 6 ° ~ 8 °;
සැකසුම් සහ මාර්ටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ (
250 hb ට වැඩි)
, ඉන්පසු 6 - කෝණය ගන්න
8.
සැකසුම් සහ මාර්ටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ (
250 hb ට අඩු)
, පසුව කෝණය 6 ° ~ 10 ° විය යුතුය.
තේරීමේ තල කෝණය: තලයේ ප්‍රමාණයේ කෝණය සහ දිශාව, චිප් ප්‍රවාහයේ දිශාව තීරණය කරන්න, සාධාරණ ලෙස ls තල කෝණය තෝරන්න, සාමාන්‍යයෙන් ගන්න -
එය 10 ° ~ 20 ° කිරීමට යෝග්ය වේ.
ලුහුබැඳීමේ සාරය තුළ මෝටර් රථ සිලින්ඩරාකාර, සියුම් සිදුරු, තල මට්ටම, විශාල ආනතිය කැපුම් මෙවලම් භාවිතා කළ යුතුය: ls45 ° ~ 75 ° ගත යුතුය.
