Pagpili ng anggulo: mula sa mga aspeto ng henerasyon ng pagputol ng init at pagwawaldas ng init, sinabi bago ang pagtaas ng Anggulo ay maaaring mabawasan ang henerasyon ng pagputol ng init, ang temperatura ng pagputol ay hindi mataas, ngunit dahil sa pagwawaldas ng init ng mga tool sa paggupit rake Anggulo ay masyadong malaki ang volume bumababa, at tumataas ang temperatura ng pagputol.
Bawasan ang rake Anggulo ay maaaring mapabuti ang paglamig kondisyon ng cutting tool, cutting temperatura ay maaaring mabawasan, ngunit bago ang Anggulo ay masyadong maliit, ang cutting pagpapapangit, pagputol init ay hindi madali.
Ipinapakita ng pagsasanay na sa anterior horn go = 15 ° ~ 20 ° ay pinakaangkop.
Anggulo ng pagpili: pagkatapos ng magaspang na machining, ang malakas na cutting tool ay nangangailangan ng cutting blade intensity ay mataas, dapat mong gawin pagkatapos ng maliit na Anggulo;
Tapusin ang machining, ang tool wear ay nangyayari higit sa lahat sa cutting edge area at ang kutsilyo, para sa hindi kinakalawang na asero ay madaling lumitaw strain hardening ng materyal, na sinusundan ng kutsilyo ibabaw friction sa isang mas malaking impluwensya sa machining ibabaw kalidad at tool wear, makatwirang pagproseso Ang anggulo ay dapat na: pagkatapos ng austenitic na hindi kinakalawang na asero (
Mas mababa sa 185 hb)
, na sinusundan ng pagpipiliang Anggulo 6 ° ~ 8 °;
Pagproseso at martensitic na hindi kinakalawang na asero (
Higit sa 250 hb)
, pagkatapos ay kumuha ng 6 - Anggulo
8.
Pagproseso at martensitic na hindi kinakalawang na asero (
Mas mababa sa 250 hb)
, na sinusundan ng Anggulo ay dapat na 6 ° ~ 10 °.
Blade Angle ng pagpili: ang laki ng blade Anggulo at direksyon, matukoy ang direksyon ng daloy ng chip, makatwirang pumili ls blade Angle, kadalasang tumatagal -
Ito ay ipinapayong sa 10 ° ~ 20 °.
Sa trace essence kotse cylindrical, fine butas, eroplano antas, ng malaking pagkahilig cutting tool ay dapat na pinagtibay: dapat tumagal ng ls45 ° ~ 75 °.
