Pilihan sudut: dari aspek pembangkitan panas pemotongan dan pembuangan panas, dikatakan sebelum meningkatkan Sudut dapat mengurangi pembangkitan panas pemotongan, suhu pemotongan tidak tinggi, tetapi karena pembuangan panas alat pemotong, sudut rake terlalu besar volumenya menurun, dan suhu pemotongan meningkat.
Mengurangi sudut penggaruk dapat meningkatkan kondisi pendinginan alat pemotong, suhu pemotongan dapat berkurang, tetapi sebelum Sudut terlalu kecil, deformasi pemotongan, panas pemotongan tidak mudah.
Latihan menunjukkan bahwa di tanduk anterior, gerak = 15°~20° adalah yang paling tepat.
Sudut pilihan: setelah pemesinan kasar, alat pemotong yang kuat memerlukan intensitas pisau pemotong yang tinggi, Anda harus mengambil sudut kecil;
Selesai pemesinan, keausan pahat terutama terjadi pada area ujung tombak dan pisau, karena baja tahan karat mudah muncul pengerasan regangan material, diikuti oleh gesekan permukaan pisau yang memberikan pengaruh lebih besar pada kualitas permukaan pemesinan dan keausan pahat, pemrosesan yang wajar Sudutnya harus: setelah baja tahan karat austenitik (
Di bawah 185 hb)
, diikuti dengan opsi Sudut 6°~8°;
Pengolahan dan baja tahan karat martensit (
Lebih dari 250 hb)
, lalu ambil 6 - Sudut
8.
Pengolahan dan baja tahan karat martensit (
Di bawah 250 hb)
, diikuti dengan Sudut harus 6° ~ 10°.
Sudut Bilah pilihan: ukuran Sudut dan arah bilah, menentukan arah aliran chip, masuk akal memilih Sudut bilah ls, biasanya mengambil -
Dianjurkan untuk 10 ° ~ 20 °.
Pada dasarnya mobil berbentuk silinder, lubang halus, tingkat bidang, dengan kemiringan besar alat pemotong harus diadopsi: harus mengambil ls45 ° ~ 75 °.
