角度選擇：從切削熱的產生和散熱方面考慮，之前說過增大角度可以減少切削熱的產生，切削溫度不高，但由於前角過大導致刀具的散熱量增大降低，切削溫度升高。
減少前角可以改善刀具的冷卻條件，切削溫度可能會降低，但前角太小，則切削變形大，不易產生切削熱。
實務證明，在前角go=15°～20°最為適合。
角度的選擇：粗加工後，強力切削刀具要求切削刃強度高，應取小後角度；
精加工時，刀具的磨損主要發生在切削刃區域和刀具上，對於不銹鋼材料來說是容易出現應變硬化的，其次刀具表面的摩擦力對加工表面質量和刀具磨損影響較大，合理加工角鋼應為：奧氏體不銹鋼（
低於185HB)
，其次是角度選擇6°~8°；
加工馬氏體不銹鋼（
超過250HB)
，然後取 6 - 角
8.
加工馬氏體不銹鋼（
低於 250 hb)
，其次角度應為6°～10°。
刀片角度的選擇：刀片角度和方向的大小，決定切屑流動的方向，合理選擇ls刀片角度，通常取-
以10°～20°為宜。
在微量精車外圓、細孔、平面、水平、大傾角切削刀具上應採用：宜取ls45°～75°。
