طلاء نيتريد التيتانيوم (قصدير)

القصدير عبارة عن طلاء pvd للأغراض العامة ، والذي يمكنه تحسين صلابة الأداة ودرجة حرارة الأكسدة العالية. للطلاء تأثير معالجة جيد للسكاكين الفولاذية عالية السرعة.
طلاء النيتروجين - TiC (ticn)

يعمل عنصر الكربون في طلاء ticn على تحسين صلابة الأداة وقابليتها للتشحيم. إنه طلاء مثالي لأداة الفولاذ عالية السرعة.
طلاء النيتروجين والألمنيوم والتيتانيوم (تيالن / ألتين)

يمكن لطبقة الألومينا المتكونة في طلاء النيتروجين والألمنيوم والتيتانيوم والألمنيوم أن تحسن من عمر أدوات القطع في درجات حرارة عالية. الطلاءات للقطع الجاف أو شبه الجاف: تختلف نسبة الألومنيوم إلى التيتانيوم في الطلاء ، كما أن طلاء النيتروجين - التيتانيوم - الألومنيوم له صلابة أعلى من طلاء النيتروجين والألومنيوم والتيتانيوم.
طلاء نيتريد الكروم (CrN)

مقاومة الالتصاق الجيدة لطلاء نيتريد الكروم تجعله الطلاء المفضل في معالجة ورم الرقائق. بعد طلاء هذا الطلاء غير المرئي تقريبًا ، سيتم تحسين أداء الآلات لأدوات القطع مثل الفولاذ عالي السرعة والكربيد الأسمنتي.
طلاء الماس (الماس)

طلاء الماس هو أفضل طلاء لأدوات تصنيع المعادن غير الحديدية. إنه طلاء مثالي لتصنيع الجرافيت والمركبات ذات الأساس المعدني (mmc) وسبائك الألومنيوم عالية السليكون والمواد عالية التآكل. (لا يمكن للأداة المطلية بالماس النقي معالجة الأجزاء الفولاذية ، وستنتج معالجة الأجزاء الفولاذية كمية كبيرة من حرارة القطع ، و يؤدي إلى تفاعل كيميائي ، بحيث يتم تدمير طبقة الالتصاق بين الطلاء والأداة). تختلف الطلاءات المستخدمة في الطحن القاسي والتنصت والحفر ويتم استخدامها في حالات محددة. بالإضافة إلى ذلك ، هناك طلاءات متعددة الطبقات ، مثل هذه الطلاءات مدمجة بين الطبقة السطحية وركيزة الأداة ، مما يحسن من عمر الأداة.
طلاء الأكسدة (هومو)

يتم تسخين الأداة في بخار ماء من 500 ~ 550 درجة مئوية لمدة 30 إلى 60 دقيقة لتشكيل طبقة fe3o4 على سطح الأداة ، وهي طريقة معالجة أكسدة بسماكة طبقة أكسيد الجلد في نطاق 1 ~ 3 μ. بسبب طبيعته المسامية ، يمكن للفيلم أن يحافظ على زيت القطع ويقلل من حرارة الاحتكاك. إنه فعال للغاية بالنسبة لمواد القطع الصلبة ، والفولاذ عالي الشد ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والحديد الزهر.
جميع الحقوق محفوظة © ٢٠٢٢ لشركة يانغجيانغ يانغ دونغ رويتاي لمنتجات الأجهزة المحدودة.