氮化鈦塗層(錫)

錫是一種通用的pvd塗層,可以提高刀具硬度,氧化溫度高。該塗層對高速鋼刀具具有良好的加工效果。
氮-TiC塗層(ticn)

ticn塗層中的碳元素提高了工具的硬度和潤滑性。是高速鋼工具的理想塗層。
氮、鋁和鈦塗層(tialn/altin)

在氮、鋁、鈦和鋁的塗層中形成一層氧化鋁,可以提高刀具在高溫下的使用壽命。用於乾式或半乾式切削的塗層。塗層中鋁與鈦的比例不同,氮鈦鋁塗層的硬度高於氮鋁鈦塗層。
氮化鉻塗層 (CrN)

氮化鉻塗層良好的抗附著力使其成為芯片腫瘤處理的首選塗層。塗上這種幾乎看不見的塗層後,高速鋼和硬質合金等刀具的加工性能將得到提高。
金剛石塗層(金剛石)

金剛石塗層是有色金屬加工工具的最佳塗層。是加工石墨、金屬基複合材料(mmc)、高矽鋁合金和高耐磨材料的理想塗層。(純金剛石塗層刀具不能加工鋼件,加工鋼件會產生大量切削熱,而且導致化學反應,使塗層與工具之間的粘附層被破壞)。用於硬銑削、攻絲和鑽孔的塗層是不同的,它們是在特定情況下使用的。此外,還有多層塗層,這種塗層嵌入在表層和刀具基體之間,提高了刀具壽命。
氧化塗層(均質)

刀具在500~550 oc的水蒸氣中加熱30~60分鐘,在刀具表面形成一層Fe3o4層,是一種氧化皮膜厚度在1~ 3μ。由於其多孔性,薄膜可以保留切削油並降低摩擦熱。對硬切削材料、高強度鋼、不銹鋼和鑄鐵非常有效。
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