Покритие от титанов нитрид (калай)

Калайът е pvd покритие с общо предназначение, което може да подобри твърдостта на инструмента и има висока температура на окисление. Покритието има добър ефект на обработка за ножове от високоскоростна стомана.
Азот-TiC покритие (ticn)

Въглеродният елемент в тиковото покритие подобрява твърдостта и смазващата способност на инструмента. Това е идеално покритие за инструменти от бързорежеща стомана.
Азотни, алуминиеви и титанови покрития (tialn/altin)

Слой от алуминий, образуван в покритието от азот, алуминий, титан и алуминий, може да подобри живота на режещите инструменти при висока температура. Покрития за сухо или полусухо рязане. Съотношението на алуминий към титан в покритието е различно и покритието азот-титан-алуминий има по-висока твърдост от покритието азот-алуминий-титан.
Покритие от хромов нитрид (CrN)

Добрата устойчивост на адхезия на покритието от хромов нитрид го прави предпочитано покритие при обработката на чип тумор. След нанасяне на това почти невидимо покритие, производителността на обработката на режещи инструменти като бързорежеща стомана и циментиран карбид ще бъде подобрена.
Диамантено покритие (Diamond)

Диамантеното покритие е най-доброто покритие за инструменти за обработка на цветни метали. Това е идеално покритие за обработка на графит, композитни материали на основата на метал (mmc), алуминиева сплав с високо съдържание на силиций и материали с висока абразия. (Инструментът с чисто диамантено покритие не може да обработва стоманени части, обработката на стоманени части ще произведе голямо количество топлина при рязане и водят до химическа реакция, така че адхезионният слой между покритието и инструмента се разрушава). Покритията, използвани за твърдо фрезоване, нарязване и пробиване са различни и се използват в специфични случаи. Освен това има многослойни покрития, такива покрития са вградени между повърхностния слой и основата на инструмента, което подобрява живота на инструмента.
Оксидиращо покритие (Homo)

Инструментът се нагрява във водна пара от 500~550 oc за 30~60 минути, за да се образува слой fe3o4 върху повърхността на инструмента, което е метод на окислителна обработка с дебелина на оксидния кожен филм в диапазона от 1~ 3μ. Поради своята пореста природа, филмът може да задържи маслото за рязане и да намали топлината от триене. Той е много ефективен за твърди режещи материали, стомана с висока якост, неръждаема стомана и чугун.
Авторско право © 2026 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | Всички права запазени