Ресурс
VR

Тип покриття кухонних ножів

серпень 17, 2020

Покриття з нітриду титану (олово)

Олово - це PVD покриття загального призначення, яке може покращити твердість інструменту та мати високу температуру окислення. Покриття має хороший ефект обробки для ножів зі швидкорізальної сталі.


Азот-TiC покриття (ticn)

Вуглецевий елемент у покритті ticn покращує твердість інструменту та змащуючу здатність. Це ідеальне покриття для інструменту зі швидкорізальної сталі.


Азотні, алюмінієві та титанові покриття (tialn/altin)

Шар глинозему, утворений у покритті з азоту, алюмінію, титану та алюмінію, може збільшити термін служби ріжучих інструментів при високій температурі. Покриття для сухого або напівсухого різання. Співвідношення алюмінію до титану в покритті різне, і покриття азот-титан-алюміній має вищу твердість, ніж покриття азот-алюміній-титан.


Покриття з нітриду хрому (CrN)

Хороша адгезійна стійкість покриття нітриду хрому робить його кращим покриттям при обробці пухлини чіпа. Після нанесення цього майже невидимого покриття продуктивність обробки ріжучих інструментів, таких як швидкорізальна сталь і твердий сплав, буде покращена.


Алмазне покриття (Diamond)

Алмазне покриття є найкращим покриттям для інструментів для обробки кольорових металів. Це ідеальне покриття для обробки графіту, композитів на основі металу (mmc), алюмінієвого сплаву з високим вмістом кремнію та високоабразивних матеріалів. (Інструмент із чистим алмазним покриттям не може обробляти сталеві деталі, обробка сталевих деталей вироблятиме велику кількість тепла при різанні та призводять до хімічної реакції, в результаті чого руйнується адгезійний шар між покриттям і інструментом). Покриття, що використовуються для жорсткого фрезерування, нарізання різьби та свердління, різні, і вони використовуються в окремих випадках. Крім того, існують багатошарові покриття, такі покриття вбудовані між поверхневим шаром і підкладкою інструменту, що підвищує термін служби інструменту.



Окислювальне покриття (Homo)

Інструмент нагрівають у водяній парі 500~550 oc протягом 30~60 хвилин для утворення шару fe3o4 на поверхні інструменту, який є методом окислювальної обробки з товщиною плівки оксидної шкіри в діапазоні 1~ 3μ. Завдяки своїй пористій природі плівка може утримувати ріжучу олію та зменшувати тепло від тертя. Він дуже ефективний для різання твердих матеріалів, високоміцної сталі, нержавіючої сталі та чавуну.


Основна інформація
  • Рік Заснування
    --
  • Тип бізнесу
    --
  • Країна / регіон
    --
  • Основна промисловість
    --
  • Основні продукти
    --
  • Підприємство Юридична особа
    --
  • Всього працівників
    --
  • Річна вихідна вартість
    --
  • Експортне ринок
    --
  • Співпрацює клієнтів
    --

Надішліть запит

Виберіть іншу мову
╳
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Поточна мова:Українська