Кухонні ножі Ruitai: ваше головне джерело кухонних ножів на замовлення з Китаю
Мова
Кухонні ножі Ruitai: ваше головне джерело кухонних ножів на замовлення з Китаю
В даний час існує два типи поширених методів нанесення покриття на інструмент: хімічне осадження з парової фази (CVD) і фізичне осадження з парової фази (PVD). В останні роки з'явилися нові процеси нанесення покриттів, які мають гарну перспективу застосування.
ССЗ
Метод CVD, який належить до атомного осадження, є методом формування твердого шару осадження на поверхні нагрівальної матриці за допомогою пари, водню та інших хімічних компонентів галогеніду металу при високій температурі 950~1050 ℃. Процес включає три стадії: випаровування матеріалу, транспортування в околиці матриці та формування накладки на матриці.
Серед усіх видів CVD методів найбільше використовують вакуумне іонне бомбардування та магнетронне іонне напилення. Технологія cvd в основному використовується для покриття поверхні ріжучих інструментів із твердого сплаву, яке підходить для високошвидкісної чорнової обробки та напівчистової обробки середнього та важкого різання.
У порівнянні з іншими методами покриття, метод CVD не тільки має переваги простого обладнання, зрілого процесу, але також має такі переваги:
Існує багато видів відкладень, які можуть бути покриті металами, сплавами, карбідами, нітридами, боридами, оксидами, нітридами вуглецю, нітридами кисню, нітридами вуглеводнів тощо: Завдяки високій проникності та однорідності можна отримати багатошарові покриття з різних тканин, а товщина покриття є рівномірною. Швидкість осадження висока, її легко контролювати. Покриття має високу чистоту та дрібні та щільні зерна. Сильна адгезія дозволяє отримати більш товсте покриття. Низька вартість процесу, підходить для масового виробництва.
PVD
Метод PVD полягає у видаленні матеріалів із цільових джерел за допомогою фізичних форм, таких як випаровування або розпилення, а потім осадження цих енергійних іонів пари на підкладку або поверхню частини для формування шару плівки через вакуум або напіввакуумний простір. Пароподібна реакція випарених або розпилених атомів металу призводить до осадження необхідних сполук на поверхні інструменту. pvd покриття може бути покрито нітридом титану, нітридом титану вуглецю, сполуками алюмінію, титану, азоту, а також різними тугоплавкими металами карбідів і нітридів.
Технологія PVD в основному використовується для обробки поверхонь твердосплавних інструментів і інструментів із швидкорізальної інструментальної сталі. Він широко використовується в обробці покриття твердосплавних долот, фрез, розгорток, мітчиків, інструментів спеціальної форми, зварювальних інструментів тощо.
МТ-ССЗ
Покриття tcn із щільною волокнистою кристалічною морфологією можна отримати шляхом середньотемпературного хімічного осадження з парової фази (MT-CVD) при 700~900 ℃. Товщина покриття може досягати 8 ~ 10 мкм, і може бути a2o3、олово на поверхневому шарі за технологією CVD.
Лезо з покриттям MT-CVD підходить для високої швидкості, високої температури, великого навантаження, сухих умов різання, його термін служби приблизно вдвічі вищий, ніж у звичайного леза з покриттям. Основним недоліком методу cvd є те, що температура осадження є високою, і відбуватиметься відпал і деформація інструменту, коли на інструмент із високошвидкісної інструментальної сталі наноситься покриття. Тому наплавлений інструмент необхідно загартувати.
Авторське право © 2026 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | Усі права захищено
